本申请涉及密封组件、料理杯、料理机以及密封圈。
背景技术：
在部件与部件的组装过程中，常会用到密封圈，以实现部件接合处的密封。但是，在组装过程中，常会发生密封圈松脱、密封圈未准确对位等问题。
技术实现要素：
本实用新型提供密封组件、料理杯、料理机以及密封圈，以改善部件组装过程中密封圈容易松脱、密封圈难以准确对位等缺陷。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种密封组件。所述密封组件包括可组装为一体的第一部件与第二部件以及夹持在第一、二部件之间的密封圈；
所述第一部件包括环形的侧壁，所述环形的侧壁围成一具有开口的空间，所述第二部件包括一可至少部分插入所述空间内的接合部；
沿从第二部件到第一部件的方向，所述接合部的外部尺寸逐渐减小，所述接合部的外表面具有一斜面；所述第一部件在所述空间的开口处具有一可与所述斜面相配的倾斜面；
所述密封圈呈环状，包括中间承压部以及连接在所述中间承压部两端的第一膨大限位部与第二膨大限位部，所述密封圈具有内表面与外表面，所述内表面贴合接合部上的所述斜面设置，所述外表面位于中间承压部的部分贴合第一部件上的所述倾斜面设置，所述第一膨大限位部与第二膨大限位部位于第一部件上的所述倾斜面的两侧。
可选的，所述外表面位于中间承压部的部分与所述内表面位于中间承压部的部分平行。
可选的，所述第一膨大限位部的外表面包括一竖直面，所述竖直面的上端连接于所述中间承压部的外表面的下端；
所述第二膨大限位部的外表面包括一水平面，所述水平面的下端连接于所述中间承压部的外表面的上端。
可选的，所述侧壁具有内侧面与顶面，所述倾斜面设置在所述内侧面上的邻近所述顶面处。
可选的，所述顶面向上凸起形成有尖顶的挡筋，所述挡筋呈环形，并伸入所述第二膨大限位部内。
为实现上述目的，本实用新型实施例还提供一种料理杯。所述料理杯包括如前面所述的密封组件，其中，所述第一部件为料理杯的杯座，第二部件为料理杯的杯体。
为实现上述目的，本实用新型实施例另提供一种料理机。所述料理机包括如前面所述的料理杯。
为实现上述目的，本实用新型实施例又提供一种密封圈。所述密封圈呈圆环状，圆环的中轴线记作O-O；所述密封圈包括中间承压部以及连接在所述中间承压部两端的第一膨大限位部与第二膨大限位部，所述第一膨大限位部、中间承压部与第二膨大限位部沿O-O顺次排列；
所述密封圈具有内表面与外表面，所述内表面相对O-O倾斜设置，所述外表面位于中间承压部的部分相对O-O倾斜设置。
可选的，所述外表面位于中间承压部的部分与所述内表面位于中间承压部的部分平行。
可选的，所述第一膨大限位部的外表面包括一与O-O平行的竖直面，所述竖直面的上端连接于所述中间承压部的外表面的下端；
所述第二膨大限位部的外表面包括一与O-O垂直的水平面，所述水平面的内端连接于所述中间承压部的外表面的上端。
上述实施例的密封组件、料理杯、料理机以及密封圈中，位于中间承压部两端的第一膨大限位部与第二膨大限位部可有效避免密封圈松脱、保证密封圈安装过程中的准确对位。
附图说明
图1至图4是一示例性实施例料理杯的结构视图；
其中，图1是料理杯的立体分解图；图2是料理杯的一个剖视图；图3是图2的局部放大图，以清楚显示杯座处的密封结构；图4是图3的分解图；
图5是用于料理杯的现有密封结构的示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“多个”包括两个，相当于至少两个。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
图1至图4是一示例性实施例用于料理机的料理杯的结构视图。其中，图1是料理杯的立体分解图。图2是料理杯的一个剖视图。图3是图2的局部放大图，以清楚显示杯座处的密封结构。图4是图3的分解图。
这里所说的料理机可以是破壁机、榨汁机、豆浆机，也可以是其它具有加热功能和/或搅打功能的食物处理器具。料理机可包括用于盛装食材的料理杯与向料理杯提供动力以及信号控制等方面支持的机座。在工作时，料理杯被放置在机座上方。
如图1至图4，料理杯100可包括杯座20、密封圈30、杯体40、把手组件50、杯盖组件60与刀具组件70等多个部件。
杯体40与杯盖组件60共同围成一用于容纳、加工食材的空间420。杯盖组件60可包括可拆分的杯盖62与中心盖64。杯体40包括侧壁42与底壁46。侧壁42的顶部形成有开口426。侧壁42的外表面形成有锁合部424。在侧壁42与底壁46的连接处形成有圆环形的接合部44。自上而下，接合部44的宽度依次递减。接合部44整体呈截头圆锥状。接合部44的外表面442呈倾斜状，也可被称为斜面442。
把手组件50包括把手54与安装臂52。通过安装臂52内侧与杯体40锁合部424的安装、锁合，把手组件50固定安装在杯体40的侧面。安装臂52的上端形成有安装孔526。杯盖62的下端形成有安装部626。通过安装部626与安装孔526的配接，杯盖62与把手组件50组装为一体。
安装臂52的下端向下凸伸形成安装部523。杯座20上形成有安装孔253。通过安装部523与安装孔253的配接，杯座20与把手组件50组装为一体。
杯座20包括圆环形的侧壁25以及底壁27。侧壁25与底壁27共同围成一空间250，空间250向上开口，可供杯体40的下端进入。
侧壁25包括内侧面24、沿竖向延伸的外侧面26以及沿横向延伸的顶面28。顶面28向上凸起形成有尖顶的挡筋282，挡筋282呈圆环形。内侧面24包括沿竖向延伸的竖直面245以及连接竖直面245与顶面28的倾斜面243。
密封圈30整体呈圆环形，中心处为圆形空隙310，圆环的中轴线为O-O。密封圈30包括中间承压部33以及连接在中间承压部33上下两端的第一膨大限位部35与第二膨大限位部37。密封圈30的内表面32整体呈倾斜状，且倾斜的程度与杯体40接合部44的外表面442相同或大体相同。密封圈30的顶表面36与底表面38整体呈水平状。密封圈30的外表面34大体分为四段：倾斜面343；位于倾斜面343上方的水平面347与竖直面349；位于倾斜面343下方的竖直面345。其中，倾斜面343是中间承压部33的外表面，且倾斜的程度与杯体40接合部44的外表面442相同或大体相同。竖直面345是第一膨大限位部35的外表面。水平面347与竖直面349是第二膨大限位部37的外表面。
为方便安装、配接，在水平面347与竖直面349的连接处可形成弧面348，在竖直面345与底表面38的连接处可形成弧面346，在底表面38与内表面32的连接处可形成弧面382。
组装时，可将杯体40倒置，使其接合部44朝上。而后，将密封圈30嵌套在接合部44的外表面442。再后，将杯座20安装在杯体40的接合部44上，使侧壁25上端的倾斜面243与密封圈30中间承压部33的倾斜面343对正。中间承压部33两端的第一膨大限位部35与第二膨大限位部37可防止密封圈30松脱，保证密封圈30被准确对位在杯体40与杯座20之间。
杯座20与杯体40之间用于容置密封圈30的间距G可被设计为0.8毫米到3毫米。密封圈30中间承压部33处的对应宽度W通常可略大于该间距G，使得安装到位后的密封圈30处于挤压状态，以产生良好的防水效果。第一膨大限位部35与第二膨大限位部37最膨大处的对应宽度可明显大于间距G以及中间承压部33的宽度W，比如，可为宽度W(或间距G)的1.2倍到1.5倍。
组装过程中，杯座20顶面28上的挡筋282可被压入第二膨大限位部37下端的水平面347内，既可辅助定位密封圈30与杯座20，也有利于改善密封圈30的防水效果。
这里并不要求第一膨大限位部35与第二膨大限位部37内各处的宽度都比中间承压部33的宽度W大。理论上，只要第一膨大限位部35与第二膨大限位部37在其与中间承压部33的连接处的宽度比中间承压部33的宽度W大即可。
密封圈30可以由常用或不常用的密封材料制成，比如，硅胶、橡胶、TPE(Thermoplastic Elastomer，热塑性弹性体)等弹性材料。
在上述实施例中，杯座20与杯体40通过密封圈30实现密闭式的组装。三者可合称为密封组件。
容易理解，密封圈30或与其类似的密封圈也可被用在杯座与杯体连接处之外的料理机其它区域，或者被应用在料理机之外的其它器具或物品上，也都可产生类似的作用和效果。比如，密封圈30或与其类似的密封圈可被用于密封连接任意的第一部件与第二组件。只要第一部件具有与杯座20相同或类似的侧壁25、第二部件具有与杯体40相同或类似的接合部44，密封圈30或与其类似的密封圈都可很好地实现两者的密封组装。
图5是用于料理杯的现有密封结构的示意图。图5中密封圈30’与前面实施例中密封圈30的主要区别在于，密封圈30’的下端不具有第一膨大限位部35。在组装过程中，密封圈30’容易松脱，尤其是在使用一段时间后。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。