一种硬密封双联球阀的制作方法

本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种硬密封双联球阀。

背景技术：

众所周知，球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类，在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀、电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其使用的环境条件，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大，通常状态下，电动球阀、蝶阀在以下环境使用要特别注意，由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损，由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用，所以他的密封性能是可靠的，由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻，已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

在现有的球阀的技术条件基础上，在阀座的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分的双联球阀在长时间使用的过程中密封性较差，使用的安全性较低，存在严重的安全隐患，容易发生误操作，影响球阀的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硬密封双联球阀，该球阀采用全通径设计，流通阻力小，阀杆采用内装式，操作更为省力，具有防火防静电结构，提升使用的安全性，可有效防止误操作，具有长期可靠的密封结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种硬密封双联球阀，包括阀体，所述阀体的两端均设置有连接盘，所述阀体的顶端两侧安装有旋转把手，所述阀体的内部两端均设置有球体，所述球体的顶端内侧安装有防静电弹簧，所述球体的顶端连接有阀杆，所述阀杆的底端外侧安装有推力垫，所述阀杆的顶端安装有开关定位片，所述球体与阀体之间安装有双斜面弹性密封圈，所述阀体的底端中央设置有泄压阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转把手与球体通过阀杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆采用内装式结构，所述推力垫由聚四氟乙烯制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防静电弹簧由铜材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种硬密封双联球阀，可以有效的提高阀体的使用范围以及便捷性，该球阀采用全通径设计，流通阻力小，阀杆采用内装式，操作更为省力，具有防火防静电结构，提升使用的安全性，可有效防止误操作，具有长期可靠的密封结构。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、阀体；2、连接盘；3、旋转把手；4、球体；5、阀杆；6、推力垫；7、双斜面弹性密封圈；8、防静电弹簧；9、泄压阀；10、开关定位片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种硬密封双联球阀，包括阀体1，阀体1的两端均设置有连接盘2，阀体1的顶端两侧安装有旋转把手3，阀体1的内部两端均设置有球体4，球体4的顶端内侧安装有防静电弹簧8，球体4的顶端连接有阀杆5，阀杆5的底端外侧安装有推力垫6，阀杆5的顶端安装有开关定位片10，球体4与阀体1之间安装有双斜面弹性密封圈7，阀体1的底端中央设置有泄压阀9。

进一步的，旋转把手3与球体4通过阀杆5传动连接，旋转把手3通过阀杆5控制球体4进行操作。

阀杆5采用内装式结构，推力垫6由聚四氟乙烯制作而成，推力垫6结构可防止阀杆5因管道内压力而吹出，同时聚四氟乙烯材料减小阀门的启闭扭矩，使操作更为省力。

防静电弹簧8由铜材料制作而成，避免因静电打火点燃介质，提升安全性。

具体的，本实用新型在使用的时候，球阀采用全通径设计，流通阻力小，阀杆5采用内装式，轴肩及聚四氟乙烯推力垫6结构可防止阀杆5因管道内压力而吹出，同时聚四氟乙烯材料减小阀门的启闭扭矩，使操作更为省力，在阀杆5与阀体1及阀杆5与球体4之间设置防静电弹簧8，避免因静电打火点燃介质，提升安全性，开关定位片10根据需要进行加锁，防止发生误操作，采用双斜面弹性密封圈7结构，利用管道内压力推动球体4，帮助密封，采用弹簧加载的阀座密封结构，能确保球阀长期可靠的密封。

该设备可以有效的提高阀体的使用范围以及便捷性，该球阀采用全通径设计，流通阻力小，阀杆采用内装式，操作更为省力，具有防火防静电结构，提升使用的安全性，可有效防止误操作，具有长期可靠的密封结构。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。