本实用新型涉及一种风力发电机空空冷却器冷凝水的隔离装置。
背景技术：
随着风力发电的不断发展，沿海、山区装机量也越来越多，这些地方有一个普遍的特点就是空气潮湿，金属表面很容易产生冷凝水。对于采用空空冷却的风力发电机组，滑环室与空空冷却器相通，发电机空空冷却器的一部分出风引入滑环室，对滑环进行散热和除尘。但会出现以下情况：（1）在发电机停机期间，会有一部分冷凝水和潮湿空气进入到滑环室，影响滑环的绝缘；（2）当发电机空空冷却器启动后，风力会将一部分冷凝水吹入滑环室，影响滑环的绝缘；上述情况的出现均会严重影响风力发电机的安全性能和使用寿命，极易造成危险事故，有待于进一步改进。
技术实现要素：
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，操作方便，实现了对滑环室与空空冷却器之间的自动隔离和接通，防止冷凝水和潮湿空气进入到滑环室，保证了滑环的绝缘良好，大大提高了风力发电机的安全性能，延长了使用寿命，防止危险事故发生的风力发电机空空冷却器冷凝水的隔离装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种风力发电机空空冷却器冷凝水的隔离装置，包括底座、轮轴、齿轮、固定臂、第一挡块、第二挡块、限位开关、隔离板、电机、斜拉条和竖拉，其特征在于，所述固定臂的一端下侧侧面上形成有齿条面，所述固定臂的另一端两侧侧面上均固定有一个相互对称分布的斜拉条，每个所述斜拉条的另一端均相互对称地固定在隔离板的上平面上；所述固定臂的另一端下侧侧面上固定有竖直分布的竖拉条，所述竖拉条的另一端固定在隔离板的上平面上。
优选地，所述固定臂的一侧侧面固定有两个竖直分布的第一挡块和第二挡块，所述限位开关的一端设置有动触头，所述动触头位于第一挡块和第二挡块之间，所述动触头的位置与第一挡块和第二挡块的位置相配合。
优选地，所述固定臂的一端下方设置有底座，所述底座位于齿条面的下方。
优选地，所述轮轴穿过齿轮的中心并固定，所述轮轴的一端连接在底座上，所述轮轴的另一端与电机的转动轴相连，所述齿轮与齿条面相互啮合连接，所述电机位于底座的一侧外部。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：随着风力发电的不断发展，沿海、山区装机量也越来越多，这些地方有一个普遍的特点就是空气潮湿，金属表面很容易产生冷凝水。对于采用空空冷却的风力发电机组，滑环室与空空冷却器相通，发电机空空冷却器的一部分出风引入滑环室，对滑环进行散热和除尘。但会出现以下情况：（1）在发电机停机期间，会有一部分冷凝水和潮湿空气进入到滑环室，影响滑环的绝缘；（2）当发电机空空冷却器启动后，风力会将一部分冷凝水吹入滑环室，影响滑环的绝缘；上述情况的出现均会严重影响风力发电机的安全性能和使用寿命，极易造成危险事故；本实用新型结构简单，操作方便，实现了对滑环室与空空冷却器之间的自动隔离和接通，防止冷凝水和潮湿空气进入到滑环室，保证了滑环的绝缘良好，大大提高了风力发电机的安全性能，延长了使用寿命，防止危险事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构图；
图2为本实用新型的俯视结构图。
具体实施方式
如图1～2所示，一种风力发电机空空冷却器冷凝水的隔离装置，包括底座1、轮轴2、齿轮13、固定臂3、第一挡块4、第二挡块5、限位开关6、隔离板7、电机8、斜拉条9和竖拉条10，固定臂3的一端下侧侧面上形成有齿条面31，固定臂3的另一端两侧侧面上均固定有一个相互对称分布的斜拉条9，每个斜拉条9的另一端均相互对称地固定在隔离板7的上平面上；固定臂3的另一端下侧侧面上固定有竖直分布的竖拉条10，竖拉条10的另一端固定在隔离板7的上平面上，从而将隔离板7与固定臂3连接在一起；固定臂3的一侧侧面固定有两个竖直分布的第一挡块4和第二挡块5，限位开关6装设在风力发电机的对应位置处并设置在固定臂3的一侧，限位开关6的一端设置有动触头61，动触头61位于第一挡块4和第二挡块5之间，动触头61的位置与第一挡块4和第二挡块5的位置相配合；固定臂3的一端下方设置有底座1，底座1装设在风力发电机的对应位置处并位于齿条面31的下方，轮轴2穿过齿轮13的中心并固定，轮轴2的一端连接在底座1上，轮轴2的另一端与电机8的转动轴相连，齿轮13与齿条面31相互啮合连接，电机8位于底座1的一侧外部，电机8的下端装设在风力发电机的对应位置处。
使用时，将电机8和限位开关6分别与外部的控制系统相连，将隔离板7装设在空空冷却器11与滑环室12之间，当风力发电机停机后，控制系统驱动电机8正转并带动齿轮13转动，进而借助于齿条面31带动固定臂3向右侧移动，直至移动到空空冷却器11和滑环室12之间，达到隔离的效果，不让潮湿空气和冷凝水进入到滑环室12，固定臂3的移动过程中会带动第一挡块4和第二挡块5向右移动，当第一挡块4触碰到限位开关6上的动触头61时，限位开关6发送信号给控制系统，控制系统接收信息后使电机8停转，从而使得隔离板7定位并处于隔离状态；当风力发电机温度达到空空冷却器11的启动温度时，轴流风机启动将空空冷却器11中的潮湿气体或冷凝水吹出机舱，延时一定时间后，控制系统驱动电机8反转，同理拖动固定臂3返回原位，当第二挡块5触碰到限位开关6上的动触头61时，限位开关6发送信号给控制系统，控制系统接收信息后使电机8停转，从而使得隔离板7定位并处于接通，此时的空空冷却器11与滑环室12接通，以便对滑环室12进行散热及除尘。
随着风力发电的不断发展，沿海、山区装机量也越来越多，这些地方有一个普遍的特点就是空气潮湿，金属表面很容易产生冷凝水。对于采用空空冷却的风力发电机组，滑环室12与空空冷却器11相通，发电机空空冷却器11的一部分出风引入滑环室12，对滑环进行散热和除尘。但会出现以下情况：（1）在发电机停机期间，会有一部分冷凝水和潮湿空气进入到滑环室12，影响滑环的绝缘；（2）当发电机空空冷却器11启动后，风力会将一部分冷凝水吹入滑环室12，影响滑环的绝缘；上述情况的出现均会严重影响风力发电机的安全性能和使用寿命，极易造成危险事故；本实用新型结构简单，操作方便，实现了对滑环室12与空空冷却器11之间的自动隔离和接通，防止冷凝水和潮湿空气进入到滑环室12，保证了滑环的绝缘良好，大大提高了风力发电机的安全性能，延长了使用寿命，防止危险事故的发生。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。