本实用新型涉及变压器安装领域，具体为一种防止机械伤害的链条自动淋油装置。
背景技术：
随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，机械设备越来越完善，在机床等机械设备中通常会设有润滑系统对设备的链条部位进行润滑，目前机械设备的链条在进行润滑加油时，大多采用人工淋油的方式，这种方式不仅不能够对链条做到全面的淋油，同时也会耗费较大的人力物力，但是如果采用自动添加方案，又无法很好地把握住添加的时机和计量等方面，会使得添加起来效果很差，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防止机械伤害的链条自动淋油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止机械伤害的链条自动淋油装置，包括链条保护壳、安装条、润滑油储存桶、出液管和出液支管，所述链条保护壳的内部安装有链条，且链条上方链条保护壳的顶部安装有安装条，所述安装条的内部安装有淋油管道，且淋油管道的底部等间距分布有出液支管，所述安装条的顶部通过支撑架安装有安装座，且安装座的内侧安装有内保护垫，所述内保护垫的内部安装有润滑油储存桶，且润滑油储存桶的底端安装有出液管，所述出液管下方安装座的底部安装有与淋油管道连通的管道，且管道上安装有电磁阀。
优选的，所述链条保护壳与安装条的内外侧壁皆涂覆有防锈蚀涂层。
优选的，所述电磁阀正面的中央位置处安装有控制按钮。
优选的，所述润滑油储存桶上设有刻度线。
优选的，所述安装座的内部的底端设有橡胶垫圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止机械伤害的链条自动淋油装置结构简单，设计合理，使用方便，设置的链条保护壳可以对链条进行保护，进而保证了链条的安全性，同时在链条保护壳的顶部安装有安装座，便于润滑油储存桶的固定安装，同时设置的电磁阀可以根据需求对润滑油的出油量进行自动控制，进而保证了润滑油的添加量，避免润滑油的浪费，设置了管道与出液支管可以对链条进行均匀的淋油，提高了淋油的质量，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1-链条；2-链条保护壳；3-淋油管道；4-安装条；5-支撑架；6-安装座；7-润滑油储存桶；8-内保护垫；9-出液管；10-电磁阀；11-管道；12-出液支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防止机械伤害的链条自动淋油装置，包括链条保护壳2、安装条4、润滑油储存桶7、出液管9和出液支管12，链条保护壳2的内部安装有链条1，且链条1上方链条保护壳2的顶部安装有安装条4，链条保护壳2与安装条4的内外侧壁皆涂覆有防锈蚀涂层，链条盒2可以对链条进行保护，安装条4的内部安装有淋油管道3，且淋油管道3的底部等间距分布有出液支管12，出液支管12可以对链条进行均匀的淋油，安装条4的顶部通过支撑架5安装有安装座6，且安装座6的内侧安装有内保护垫8，安装座6的内部的底端设有橡胶垫圈，内保护垫8的内部安装有润滑油储存桶7，且润滑油储存桶7的底端安装有出液管9，润滑油储存桶7上设有刻度线，出液管9下方安装座6的底部安装有与淋油管道3连通的管道11，且管道11上安装有电磁阀10，电磁阀10正面的中央位置处安装有控制按钮。
工作原理：使用时，根据需求选择适当的润滑油储存桶7安装在安装座6内，并通过淋油通道3与管道11连接，使用时可以根据需求打开电磁阀10打开管道11将润滑油导入淋油管道3内，并通过出液支管12将润滑油均匀的淋在链条1上即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。