本实用新型涉及阀门制造领域，特别是涉及一种偏心球阀。
背景技术：
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转操作和很小的转动力矩就能关闭严密，因此球阀最适宜做开关、切断阀使用。偏心球阀作为球阀的一种也有较为广泛的应用。通常情况下，偏心球阀为侧装式结构且阀杆为整体式设计，偏心球阀为单向密封，很难在高压差的情况下起到良好的密封效果，单向密封偏心球阀的安装方向单一，适用性较低；而且阀门开启时阀杆置于流道之中，当介质中含有颗粒时对阀杆的冲刷严重，由于阀杆一直处于流道之中，影响介质的流量，当进行阀门清洗时，清管器无法通过流道，不能实现在线清理阀门内腔，因此，维修保养时需从管线上将偏心球阀整体拆除，当维护大口径偏心球阀时，拆装较为困难。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种偏心球阀，用于解决现有技术中偏心球阀单向密封时密封性能低、安装方向单一以及适用性低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种偏心球阀，包括：阀球、阀体、第一阀道、第二阀道以及阀杆，所述阀球以及所述阀杆设于所述阀体内，所述阀球包括第一匹配体和第二匹配体，所述第一阀道包括第一密封面和第二密封面，所述第二阀道包括第三密封面和第四密封面，所述第一匹配体包括第一匹配面和第二匹配面，所述第二匹配体包括第三匹配面和第四匹配面，所述第一匹配面与所述阀杆轴线的距离大于所述第二匹配面与所述阀杆轴线的距离，所述第三匹配面与所述阀杆轴线的距离小于所述第四匹配面与所述阀杆轴线的距离，所述第一匹配面与所述第一密封面匹配，所述第二匹配面与所述第二密封面匹配，所述第三匹配面与所述第三密封面匹配，所述第四匹配面与所述第四密封面匹配。
可选的，所述阀杆包括第一阀杆和第二阀杆，所述阀球具有用于导向的导向槽，所述第一阀杆与所述阀球固定连接并用于带动所述阀球转动，所述第二阀杆固定于所述阀体上，且所述第二阀杆与所述导向槽相匹配。
可选的，所述偏心球阀还包括用于提供动力执行器，所述执行器与所述第一阀杆连接并带动所述第一阀杆转动。
可选的，在所述阀体与所述第一阀杆对应的位置设有用于装配阀杆以及阀球的阀盖，所述阀盖具有阀盖孔，所述第一阀杆贯穿所述阀盖孔与所述阀球连接。
可选的，所述导向槽内设有用于导向的轴套，所述轴套与所述第二阀杆相匹配。
可选的，所述阀球还包括用于流通介质的第三阀道。
可选的，所述第一阀道、所述第二阀道以及所述第三阀道的直径相同。
如上所述，本实用新型的偏心球阀，具有以下有益效果：
1、所述偏心球阀具有两个密封面，即第一密封面和第二密封面，所述第一密封面与第一阀道相匹配，所述第二密封面与所述第二阀道相匹配，提高了密封性能，安装方向不受介质的流向限制，提高了安装的适用性；
2、所述第一匹配面所在平面距离所述阀杆轴线的距离大于所述第二匹配面所在平面距离所述阀杆轴线的距离，所述第三匹配面所在平面距离所述阀杆轴线的距离小于所述第四匹配面所在平面距离所述阀杆轴线的距离，当第一匹配面与第一密封面密封、第二匹配面与第二密封面密封、第三匹配面与第三密封面密封以及第四匹配面与第四密封面密封时，所述偏心球阀能够稳固地密封，且会密封力越来越大；
3、所述阀球上设有用于流通介质的第三阀道，且阀杆为分体式设计，第一阀杆用于传动动力并带动所述阀球转动，第二阀杆用于导向阀球转动，避免了在介质流通过程中，介质以及介质中的颗粒对阀杆的冲刷和侵蚀，且避免了阀杆降低介质流量的情况发生。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例的偏心球阀结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例的偏心球阀截面俯视结构示意图。
零件标号说明
1 阀球
11 第一匹配体
111 第一匹配面
112 第二匹配面
12 第二匹配体
121 第三匹配面
122 第四匹配面
13 第三阀道
14 导向槽
2 阀体
3 第一阀道
31 第一密封面
32 第二密封面
4 第二阀道
41 第三密封面
42 第四密封面
51 第一阀杆
52 第二阀杆
521 轴套
53 阀杆轴线
6 阀盖
61 阀盖孔
71 第一轨迹
72 第二轨迹
73 第三轨迹
74 第四轨迹
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1至图2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
在对本实用新型实施例进行详细叙述之前，先对本实用新型的应用环境进行描述。本实用新型的技术主要是应用于阀门控制中，特别是应用于偏心球阀控制中。发明人发现现有的偏心球阀一般为单向密封且阀杆置于阀道当中，单向密封的偏心球阀密封性能不理想且不易于阀门内阀道的清洗，除此之外，由于介质冲刷和侵蚀设置于阀道中的阀杆。为此，发明人实用新型了一种偏心球阀。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种偏心球阀，包括：阀球1、阀体2、第一阀道3、第二阀道4以及阀杆，所述阀球1还包括用于流通介质的第三阀道13；所述第一阀道3、所述第二阀道4以及所述第三阀道13的直径相同，所述阀杆包括第一阀杆51和第二阀杆52，所述阀球1具有用于导向的导向槽14，所述第一阀杆51与所述阀球1固定连接并用于带动所述阀球1转动，所述第二阀杆52固定于所述阀体2上，且所述第二阀杆52与所述导向槽14相匹配，第一阀杆51用于传动动力带动阀球1转动，第二阀杆52用于导向转动，所述阀球1以及所述阀杆设于所述阀体2内，所述阀球1包括第一匹配体11和第二匹配体12，所述第一阀道3包括第一密封面31和第二密封面32，所述第二阀道4包括第三密封面41和第四密封面42，所述第一匹配体11包括第一匹配面111和第二匹配面112，所述第二匹配体12包括第三匹配面121和第四匹配面122。
当所述偏心球阀处于开启状态时，处于如图2所示的状态，第一阀道3、第三阀道13以及第二阀道4处于连通状态，介质可以流通，用于阀杆采用分体式设计，避免了第一阀杆51和第二阀杆52承受的介质冲刷及侵蚀。
当所述偏心球阀由开启状态向关闭状态切换时，第一匹配面111沿着第一轨迹71的方向运动，由于所述第一匹配面111与所述阀杆轴线53的距离大于所述第二匹配面112与所述阀杆轴线53的距离，第二匹配面112沿着第二轨迹72的方向运动，所述第二匹配面112能够通过第一密封面31处，进而所述第一匹配面111能够与所述第一密封面31匹配，所述第二匹配面112能够与所述第二密封面32匹配；由于所述第三匹配面121与所述阀杆轴线53的距离小于所述第四匹配面122与所述阀杆轴线53的距离，第三匹配面121沿着第三轨迹73的方向运动，第三匹配面121能够通过第四密封面处，第四匹配面122沿着第四轨迹74的方向运动，所述第三匹配面121能够与所述第三密封面41匹配，所述第四匹配面122能够与所述第四密封面42匹配，此时所述偏心球阀处于关闭状态。由于所述偏心球阀采用所述第一匹配面111与所述阀杆轴线53的距离大于所述第二匹配面112与所述阀杆轴线53的距离且所述第三匹配面121与所述阀杆轴线53的距离小于所述第四匹配面122与所述阀杆轴线53的距离的偏心设计，所述偏心球阀能够实现双向密封，且在由开启状态向关闭状态进行切换时，所述偏心球阀越来越紧密，密封效果良好。
作为优选，所述偏心球阀还包括用于提供动力执行器(图中未画出)，所述执行器与所述第一阀杆51连接并带动所述第一阀杆51转动，采用执行器控制所述偏心球阀开关便于控制、精度较高。
详细地，在所述阀体2与所述第一阀杆51对应的位置设有用于装配阀杆以及阀球1的阀盖6，所述阀盖6具有阀盖孔61，所述第一阀杆51贯穿所述阀盖孔61与所述阀球1连接，当进行装配和维护时，可将阀盖6从阀体2上拆卸下来；进一步的，所述导向槽14内设有用于导向的轴套521，所述轴套521套设在所述第二阀杆52上，且所述第二阀杆52及轴套521设于导向槽14内。
具体的，所述阀球1由合金材料制成，合金材料耐腐蚀且结构强度高，因此所述阀球1的使用寿命会增加；所述阀座由45号钢制成，来源广泛，便于铸造成型，便于制造且成本较低。
综上所述，本实用新型提供一种偏心球阀，包括：阀球、阀体、第一阀道、第二阀道、第三阀道以及阀杆，当偏心球阀处于开启状态时，第一阀道、第三阀道以及第二阀道处于连通状态，介质可以流通，避免了阀杆承受的介质冲刷及侵蚀；当偏心球阀处于关闭状态时，阀体上的第一密封体与第二密封体分别与第一阀道和第二阀道密封，实现了双向密封，密封性能较高。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。