本实用新型属于密封装置技术领域，具体涉及一种径向双端面波纹管机械密封装置。
背景技术：
径向双端面波纹管机械密封装置是由两对密封端面组成的机械密封，沿径向布置，沿径向布置的双端面密封结构较轴向双端面密封紧凑，双端面密封适用于介质本身润滑性差、有毒、易燃、易爆、易挥发、含磨粒及气体等。
原有的机械密封在清理更换内部的密封液时，由于冲洗用水直接从清洗管排出，导致贴附在密封装置内腔的密封液清洗效果不佳，影响密封装置的清理效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种径向双端面波纹管机械密封装置，以解决上述背景技术中提出原有的机械密封在清理更换内部的密封液时，由于冲洗用水直接从清洗管排出，导致贴附在密封装置内腔的密封液清洗效果不佳，影响密封装置的清理效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种径向双端面波纹管机械密封装置，包括内轴，所述内轴的外侧设有密封器，所述密封器与所述内轴固定连接，所述密封器的左端设有内轴进管，所述内轴进管和所述密封器固定连接，所述密封器的顶部设有清洗管，所述清洗管与所述密封器固定连接，所述密封器的右端设有密封底盖，所述密封底盖与所述密封器固定连接，所述内轴的内部设有动环，所述动环与所述内轴固定连接，所述动环的外侧远离所述清洗管的位置处设有弹簧，所述弹簧与所述密封器固定连接，所述内轴的外侧靠近所述密封底盖的位置处设有静环，所述静环与所述内轴固定连接，所述密封底盖的内部设有连接盘，所述连接盘与所述密封底盖固定连接，所述连接盘的外侧壁设有转轴，所述转轴与所述连接盘固定连接，所述转轴的外侧对应设有阻液盘和密封环，所述阻液盘与所述密封环通过所述转轴转动连接，所述阻液盘上设有把手，所述把手与所述阻液盘固定连接。
优选的，所述清洗管与所述密封器焊接固定。
优选的，所述密封器的内部开设容腔，所述容腔与所述密封器一体成型。
优选的，所述连接盘上开设通孔，所述通孔与所述连接盘一体成型。
优选的，所述阻液盘和所述密封环直径相同。
优选的，所述内轴为中空轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的密封装置的密封底盖上设置了可以转动的阻液盘，当需要清洗密封装置时，拆卸密封底盖，转动阻液盘至连接盘处，封闭连接轴处，清洗用水在密封装置内腔循环，提高清洗用水的清理效果，方便进行密封装置的清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的密封底盖结构示意图；
图中：10-机械密封组件、11-清洗管、12-密封底盖、13-密封器、14-内轴进管、15-内轴、16-静环、17-弹簧、18-动环、121-转轴、122-把手、123-连接盘、124-阻液盘、125-密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种径向双端面波纹管机械密封装置，包括内轴15，内轴15的外侧设有密封器13，密封器13与内轴15固定连接，密封器13的左端设有内轴进管14，内轴进管14和密封器13固定连接，密封器13的顶部设有清洗管11，清洗管11与密封器13固定连接，密封器13的右端设有密封底盖12，密封底盖12与密封器13固定连接，内轴15的内部设有动环18，动环18与内轴15固定连接，动环18的外侧远离清洗管11的位置处设有弹簧17，弹簧17与密封器13固定连接，内轴15的外侧靠近密封底盖12的位置处设有静环16，静环16与内轴15固定连接，密封底盖12的内部设有连接盘123，连接盘123与密封底盖12固定连接，连接盘123的外侧壁设有转轴121，转轴121与连接盘123固定连接，转轴121的外侧对应设有阻液盘124和密封环125，阻液盘124与密封环125通过转轴121转动连接，阻液盘124上设有把手122，把手122与阻液盘124固定连接。
本实施方案中，密封器13是径向双端面波纹管机械密封装置，垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。
本实施例中，需要清洗密封器13时，推动把手122，阻液盘124与密封环125通过转轴121转动，将连接盘123上方的密封环125推出密封底盖12，阻液盘124阻隔连接轴处的孔径缝隙，通过阻液盘124遮挡连接盘123阻隔清洗用水的通过，将清洗用水注入密封器13进行循环清洗，对附着的密封液清理效果较好，清洗完毕后，转动转轴121，将密封环125再次连接盘123贴附，完成对密封底盖12的密封，方便密封器13维护使用。
进一步的，清洗管11与密封器13焊接固定。
本实施例中，清洗管11与密封器13焊接固定，用于排放清洗用水，方便进行密封器13的清理。
进一步的，密封器13的内部开设容腔，容腔与密封器13一体成型。
本实施例中，密封器13的内部开设容腔，容腔内放置有静环16、动环18、和弹簧17等传动组件，静环16贴附内轴15静止，动环18端面摩擦磨损后，能追随补偿环作微量的移动，弹簧17使力均匀的分布在密封器13上，使密封器13能够稳定运行。
进一步的，连接盘123上开设通孔，通孔与连接盘123一体成型。
本实施例中，连接盘123上开设通孔，通孔用于连接反应釜装置进行使用。
进一步的，阻液盘124和密封环125直径相同。
本实施例中，密封环125与阻液盘124大小相同，密封环125配合连接盘123组成密封底盖12，保持密封器13密封性能，防止内部介质出现泄漏。
进一步的，内轴15为中空轴。
本实施例中，内轴15为中空轴，方便进行外部装置的连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将转动装置通过连接盘123连接，静环16贴附内轴15静止，动环18端面摩擦移动后，能追随补偿环作微量的移动，弹簧17使力均匀的分布在密封器13上，当需要清洗密封器13时，取下密封器13，推动把手122，阻液盘124与密封环125通过转轴121转动，将连接盘123上方的密封环125推出密封底盖12，阻液盘124遮挡连接盘123阻隔清洗用水的通过，将清洗用水注入密封器13进行循环清洗，对附着的杂质清理效果较好，清洗完毕后，转动转轴121，将密封环125再次连接盘123贴附，完成对密封底盖12的密封，方便密封器13维护使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。