本实用新型涉及一种球头销总成结构。
背景技术：
目前，公知的球头销总成防尘罩形状设计主要两种：球笼形状及灯龙形状，由于有些球头销总成因为安装尺寸限制，要求防尘罩高度低且最大外圆直径尽可能小，但此种球头销总成要求的球销摆动角往往很大，这就需要在此有限的空间里面，防尘罩的展开长度还必须满足球头销摆动角要求，否则防尘罩就会在球头销摆动过程中被拉脱或疲劳撕裂，这样就会造成球头销总成内部进泥水，总成早期失效。常规的球龙形状及灯龙形状的防尘罩在此条件限制下，很难达到足够的展开长度。
另常规球头销总成为了防止球头销在摆动过程中，防尘罩下滑到球头销颈底部，通常是在球头销颈部位设置限位凸台，将防尘罩的上孔套在限位凸台上部的销颈部位，通过限位凸台的外径大于防尘罩上孔的内径来防止防尘罩下滑到球头销颈底部，但此种结构，在球头销摆动角要求很大时，限位凸台与防尘罩有干涉，造成防尘罩在干涉位置疲劳磨损，最终防尘罩密封性能失效，球头销总成内部进泥水，总成早期失效。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种球头销总成结构，所要解决的技术问题是：常规的球龙形状及灯龙形状的防尘罩在此条件限制下，很难达到足够的展开长度；在球头销摆动角要求很大时，限位凸台与防尘罩有干涉，造成防尘罩在干涉位置疲劳磨损，最终防尘罩密封性能失效，球头销总成内部进泥水，总成早期失效。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种球头销总成结构，包括球头销、球座、盖板、壳体、防尘罩和卡环，所述球座包裹所述球头销的球头部，所述盖板紧贴在所述球座远离所述球头销的一侧，并垂直所述球头销的轴线设置；所述壳体包裹所述球座和盖板，且所述盖板嵌在所述壳体内；所述防尘罩套在所述球头销上，所述防尘罩的一端与所述壳体连接，另一端与所述球头销的中部连接；所述卡环套在所述防尘罩上；所述防尘罩的中部为折弯成截面为N型的弹性结构，所述防尘罩的前端压紧连接所述壳体，其后端紧套在所述球头销的中部。
本实用新型的有益效果是：防尘罩的中部为折弯成N型的弹性结构，使防尘罩在特定条件限制下，得到最大化的展开长度，提升密封性，防止被拉脱或疲劳撕裂，以及限位凸台与防尘罩干涉，导致防尘罩密封性能失效问题，使用寿命长。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述球头销对应所述卡环处设置有环槽，所述卡环将所述防尘罩卡入所述环槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是：卡环将所述防尘罩卡入所述环槽内，使得防尘罩密封性更佳，防尘罩与球头销连接更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型一种球头销总成结构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、球头销，2、球座，3、盖板，4、壳体，5、防尘罩，6、卡环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种球头销总成结构，包括球头销1、球座2、盖板3、壳体4、防尘罩5和卡环6，所述球座2包裹所述球头销1的球头部，所述盖板3紧贴在所述球座2远离所述球头销1的一侧，并垂直所述球头销1的轴线设置；所述壳体4包裹所述球座2和盖板3，且所述盖板3嵌在所述壳体4内；所述防尘罩5套在所述球头销1上，所述防尘罩5的一端与所述壳体4连接，另一端与所述球头销1的中部连接；所述卡环6套在所述防尘罩5上；所述防尘罩5的中部为折弯成截面为N型的弹性结构，所述防尘罩5的前端压紧连接所述壳体4，其后端紧套在所述球头销1的中部。
球头销1摆动过程中，防尘罩5的中部为折弯成N型的弹性结构，使防尘罩5在特定条件限制下，得到最大化的展开长度，提升密封性，防止被拉脱或疲劳撕裂，以及限位凸台与防尘罩5干涉，导致防尘罩密封性能失效问题，使用寿命长。
上述实施例中，所述球头销1对应所述卡环6处设置有环槽，所述卡环6将所述防尘罩5卡入所述环槽内。
卡环6将所述防尘罩5卡入所述环槽内，使得防尘罩5密封性更佳，防尘罩5与球头销1连接更加稳固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。