本发明具体涉及一种膨胀螺栓。
背景技术：
膨胀螺栓在安装行业的应用极其广泛，现有市场上的膨胀螺栓由螺杆、套管、螺母等配件组成，使用时先在受力构件上钻孔，然后把套有套管的螺杆放入孔内，接着把螺母套在螺杆上并逐渐旋紧，使套管的一端向外展开挤压孔壁，最后利用套管张开的部分与孔壁形成的摩擦力承受一定的拉力。
现有技术的膨胀螺栓应用在安装现场时，由于是利用套管张开的部分与孔壁形成的摩擦力承受一定的拉力，当孔壁强度较低，套管与孔壁的摩擦力减小，从而承受的拉力相应降低，甚至出现膨胀螺栓松动导致安装失败的问题。
技术实现要素：
为克服现有设备存在的缺陷，本发明在于提供一种膨胀螺栓。
本发明是这样实现的：一种膨胀螺栓，包括螺杆、套管、后锥环和螺母；所述螺杆的前端为前锥部，后端设有复数个螺纹；所述套管的首尾两端分别具有复数个膨胀片，所述后锥环的前部为圆锥段，所述套管、后锥环从前至后依次套设于螺杆上，且所述圆锥段的尾部插入套管的后端；所述螺母旋接于螺杆的后端；当处于工作状态时，旋紧所述螺母，所述套管和后锥环均向前移动，且套管的膨胀片在所述圆锥段和所述前锥部的挤压下张开设置。
优选地，还包括垫片和弹簧垫圈，所述垫片和弹簧垫圈圴套设于螺杆上，并设于后锥环和螺母之间。
本发明的优点在于：在不改变膨胀螺栓安装条件下，能够改善膨胀螺栓与受力构件孔壁之间的受力情况，防止膨胀螺栓松脱，提高膨胀螺栓的安装成功率。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种膨胀螺栓的爆炸图。
图2为本发明一种膨胀螺栓的结构示意图。
图3为本发明一种膨胀螺栓的使用状态图。
【具体实施方式】
请参阅图1-2，一种膨胀螺栓100，包括螺杆1、套管2、后锥环3、螺母6、垫片4和弹簧垫圈5；所述螺杆1的前端为前锥部11，后端设有复数个螺纹12；所述套管2的首尾两端分别具有复数个膨胀片21，所述后锥环3的前部为圆锥段31，所述套管2、后锥环3从前至后依次套设于螺杆1上，且所述圆锥段31的尾部插入套管2的后端；所述螺母6旋接于螺杆1的后端；当处于工作状态时，旋紧所述螺母6，所述套管2和后锥环3均向前移动，且套管2的膨胀片21在所述圆锥段31和所述前锥部11的挤压下张开设置。所述垫片4和弹簧垫圈5均套设于螺杆1上，并设于后锥环3和螺母6之间。
请再参阅图1-3，当应用本发明工作时，依次将套管2、后锥环3、垫片4、弹簧垫圈5套在螺杆1上；将螺母6套在螺杆1上并旋紧，使套管2、后锥环3、垫片4、弹簧垫圈5与螺母6依次紧密连接在一起；将膨胀螺栓100放入受力构件的孔内，并使垫片4一端与孔口紧密相连，再一次旋紧螺母6，使套管2两端的膨胀片21在前锥部11和后锥环3的圆锥段31的引导下张开，紧紧挤压在受力构件的孔壁上。
本发明能够在实施现场，在不改变膨胀螺栓100安装条件下，改善膨胀螺栓100与受力构件孔壁之间的受力情况，防止膨胀螺栓100松脱，提高膨胀螺栓100的安装成功率。
本发明的套管2两端均具有膨胀片21，套管2的膨胀片21在受力构件的孔内张开时，不仅仅存在摩擦力，还存在挤压力，避免了传统膨胀螺栓100只有摩擦力易松脱的问题；后锥环3的一端具有环状锥形的圆锥段31，能保证套管2的膨胀片21顺利张开并承受挤压力。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。