本发明涉及管道固定设备领域，特别是涉及一种低成本高性能管道支吊架。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,特制的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
公开号为cn207279029u的中国专利公开了一种用于高温管道的管道支吊架，它包括吊架本体和隔热套，吊架本体具有用于供高温管道穿过的通孔，隔热套包括两个半圆环状的隔热分套，隔热套内套在通孔中，且隔热套的内侧壁用于与高温管道抵靠配合；通孔的一端具有向通孔内侧延伸的限位环；通孔的远离限位环的一端固定有限位片，隔热套位于限位环和限位片之间。
而公开号为cn107917281a的中国专利公开了一种管道支吊架，其包括固定座，固定座上表面的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有承重台，承重台的两侧固定连接有第一紧固螺母和第二紧固螺母，连接板的下表面固定连接有连接杆，连接杆的上表面固定连接有紧固片。
第一种管道支吊架能够直接对管道进行固定，整体刚度较高，能提升管道的连接牢固程度，而第二种管道支吊架能够在管道固定时完成对管道的减震，提高管道的使用安全性。但是由于管道在不同地点使用时需要该地点的特性，有时需要直接固定，而有时只需要具有抗震功能，用户在使用时需要根据当地情况选择不同的管道支吊架，对用户的使用造成不便，同时第二种管道支吊架的成本较高，使用投入较大。
技术实现要素：
为了解决以上技术问题，本发明提供一种低成本高性能管道支吊架，包括呈长方形框状的固定座和设于固定座内的固定环，固定环包括半圆形状且相对设置的上夹片和下夹片，固定环与固定座之间设有用于连接二者的连接机构，连接机构包括：
上连接件，与上夹片对应设置，固定在上夹片上且与固定座的顶部滑移连接，用于连接固定座与上夹片；
下连接件，对应下架片设置，包括滑移连接在固定座上的连接杆，以及在连接杆与连接座之间设置的弹性体，用于连接下夹片并在管道与管道支架连接时吸收管道的震荡力；
锁紧件，设于连接杆与连接座之间，包括转动连接在连接座上的锁紧片，锁紧件作用时锁紧片转动至连接杆下方并定位，用于限制连接杆的滑移。
技术效果：本发明能够根据用户需要调整自身功能，在提升管道连接强度和增加抗震功能之间切换，且整体结构简单，生产和使用成本较低，便于用户选用。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，锁紧片通过转轴转动连接在连接座上，锁紧件还包括同轴心设置在转轴上的锁紧蜗轮和转动连接在连接座上的锁紧蜗杆，锁紧蜗轮与锁紧蜗杆相互啮合。
前所述的一种低成本高性能管道支吊架，锁紧蜗轮和锁紧蜗杆沿着连接座的长度方向平行设置有若干个，锁紧蜗杆一端设有方便用户旋转的手轮。
前所述的一种低成本高性能管道支吊架，上连接件包括活动杆，活动杆一端滑动连接在固定座上，另一端固定在上夹片中间位置。
前所述的一种低成本高性能管道支吊架，上连接座与活动杆之间固定有连接弹簧，连接弹簧两端分别与活动杆和上连接座固定连接。
前所述的一种低成本高性能管道支吊架，弹性体包括若干个相互平行设置的缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与连接杆和连接座固定，且锁紧片位于相邻两个缓冲弹簧之间。
前所述的一种低成本高性能管道支吊架，锁紧件还包括若干个穿透连接座设置的锁紧孔，锁紧孔内穿设有锁紧杆，锁紧杆与锁紧孔螺纹连接且抵触在连接杆下表面。
前所述的一种低成本高性能管道支吊架，上夹片与下夹片构成整圆，上夹片与下夹片之间通过若干个螺栓固定。
前所述的一种低成本高性能管道支吊架，管道支吊架表面喷涂有热喷涂耐磨涂层，热喷涂耐磨涂层的金相组织包括:wc相、co相和cr相，热喷涂耐磨涂层由热喷涂粉末喷涂而成，热喷涂粉末的化学成分及质量百分比为wc:75%,co:13%，cr:8%，余量为热喷涂产生的其他常规相。
前所述的一种低成本高性能管道支吊架，热喷涂耐磨涂层的喷涂工艺如下：
s1、对管道支吊架进行前处理，即打磨、清洗、喷砂；
s2、采用spr-3000超音速火焰喷涂设备进行喷涂，具体工艺参数如下：煤油27l/h，氧气50m3/h，送粉载气12l/min，喷涂距离395mm。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中管道支吊架连接管道时，管道置于固定环内，通过上夹片和下夹片夹持，并通过连接机构固定，由于上连接件滑移连接在固定座内，同时下连接件通过弹性体连接在固定座上，在使用时弹性体能够配合上连接件降低对管道的震荡，从而达到对管道的减震效果；同时需要时锁紧件能够将连接杆固定在连接座上，从而提升管道连接的刚度，因此本发明能够根据用户需要调整自身功能，在提升管道连接强度和增加抗震功能之间切换；
（2）本发明中管道支吊架整体的结构简单，制造成本低，使用方便，能够方便用户选择，扩大管道支吊架整体的适用面积；
（3）本发明中通过蜗轮蜗杆的自锁性能够确定锁紧片的转动角度，当锁紧片转动至连接杆底部时，锁紧片不会因连接杆的活动而旋转，能够提升整体的连接刚度，从而提高使用的效果；
（4）本发明中连接弹簧设于连接杆与上连接座之间，能够对连接杆的滑移产生缓冲作用，同时缓冲弹簧能够为连接杆的活动进行缓冲，二者配合能够减缓管道的大部分震荡力，从而提升管道支吊架的减震作用；
（5）本发明中锁紧杆能够配合锁紧片使用，进一步提升连接杆的锁紧效果，而锁紧杆与连接座之间螺纹连接，也能够方便用户固定和更换；
（6）本发明中热喷涂耐磨涂层中弥散着大量的硬质相颗粒，主要为wc相，弥散分布的wc颗粒为热喷涂耐磨涂层提供了很高的硬度与良好的耐磨性，并且co、cr的加入提高了产品的抗腐蚀性能，使得产品使用寿命更长。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例1中用于显示锁紧件的示意图；
图3为图2中a处的放大示意图；
其中：1、固定座；2、固定环；21、上夹片；22、下夹片；3、上连接件；31、活动杆；32、弹性体；321、缓冲弹簧；33、连接弹簧；4、下连接件；41、连接杆；5、锁紧件；51、锁紧片；52、锁紧蜗轮；53、锁紧蜗杆；54、手轮；55、锁紧孔；56、锁紧杆。
具体实施方式
本实施例提供的一种低成本高性能管道支吊架，结构如图1-3所示，其包括固定座1，固定座1整体呈方形框状结构，固定座1顶部通过螺栓连接在墙体上。固定座1内设有固定环2，固定环2包括两部分，上半部分为半圆形的上夹片21，下半部分为下夹片22，下夹片22的形状与上夹片21的形状相同，且两块夹片相对设置构成整圆，上夹片21与下夹片22之间通过若干个螺栓固定。
固定环2与固定座1之间设有用于连接二者的连接机构，连接机构包括用于连接固定座1与上夹片21的上连接件3、用于连接下夹片22与固定座1的下连接件4和用于限制连接杆41的滑移的锁紧件5。下连接件4与固定座1之间设有弹性体32，能够在管道与管道支架连接时吸收管道的震荡力。
上连接件3与上夹片21对应设置，固定在上夹片21上且与固定座1的顶部滑移连接，上连接件3包括活动杆31，活动杆31一端滑动连接在固定座1上，另一端固定在上夹片21中间位置。上连接座与活动杆31之间固定有连接弹簧33，连接弹簧33两端分别与活动杆31和上连接座固定连接。
下连接件4对应下架片设置，包括滑移连接在固定座1上的连接杆41，弹性体32包括若干个相互平行设置的缓冲弹簧321，缓冲弹簧321的两端分别与连接杆41和连接座固定，且锁紧片51位于相邻两个缓冲弹簧321之间。
锁紧件5，设于连接杆41与连接座之间，包括转动连接在连接座上的锁紧片51，锁紧件5作用时锁紧片51转动至连接杆41下方并定位。锁紧片51通过转轴转动连接在连接座上，锁紧件5还包括同轴心设置在转轴上的锁紧蜗轮52和转动连接在连接座上的锁紧蜗杆53，锁紧蜗轮52与锁紧蜗杆53相互啮合。
锁紧蜗轮52和锁紧蜗杆53沿着连接座的长度方向平行设置有若干个，锁紧蜗杆53一端设有方便用户旋转的手轮54。锁紧件5还包括若干个穿透连接座设置的锁紧孔55，锁紧孔55内穿设有锁紧杆56，锁紧杆56与锁紧孔55螺纹连接且抵触在连接杆41下表面。
下连接件4通过弹性体32连接在固定座1上，在使用时弹性体32能够配合上连接件3降低对管道的震荡，从而达到对管道的减震效果；需要时锁紧件5能够将连接杆41固定在连接座上，从而提升管道连接的刚度，如此用户能够根据需要调整自身功能，在提升管道连接强度和增加抗震功能之间切换。
管道支吊架表面喷涂有热喷涂耐磨涂层，热喷涂耐磨涂层的金相组织包括:wc相、co相和cr相，热喷涂耐磨涂层由热喷涂粉末喷涂而成，热喷涂粉末的化学成分及质量百分比为wc:75%,co:13%，cr:8%，余量为热喷涂产生的其他常规相。
热喷涂耐磨涂层的喷涂工艺如下：
s1、对管道支吊架进行前处理，即打磨、清洗、喷砂；
s2、采用spr-3000超音速火焰喷涂设备进行喷涂，具体工艺参数如下：煤油27l/h，氧气50m3/h，送粉载气12l/min，喷涂距离395mm。
热喷涂耐磨涂层既增加了产品的耐磨性能，同时也改善了其抗腐蚀性能，显著延长了产品的使用寿命，提高了经济效益。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。