本发明涉及空调领域，特别涉及一种套管组件、穿墙管组件和空调。
背景技术：
现有的分体式空调器主要包括室内机与室外机，两者通过连接管进行连接，提前在墙面预留穿墙孔，连接管从穿墙孔中穿过以连接空调室内机和室外机。为了保证良好的密封性，现有空调穿墙时主要通过套管及密封胶泥共同作用，以防止漏水、漏风及小动物进入室内等问题。
但是密封胶泥并不能完全填充套管与墙孔之间以及套管与连接管存在的间隙，导致密封性能不足，仍然存在漏风或漏水问题，而且现有的技术方案通用性、自适应性差，套管直径与预留的墙孔直径以及连接管直径三者之间不一定相匹配，此外现有技术中套管材料阻燃性差，室外火源容易通过套管蔓延至室内，存在较大安全隐患。
因此，减小墙孔处各个部件之间的间隙，防止出现漏风漏水问题，是现有技术中亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种套管组件、穿墙管组件和空调，以减小墙孔处各个部件之间的间隙，防止出现漏风漏水问题。
为解决上述问题，作为本发明的一个方面，提供了一种套管组件，其特征在于，包括：
套管，包括第一管段,第一管段的内径沿远离第一端面的方向逐渐减小。
可选的，第一管段的内壁面上设置有内螺纹。
可选的，套管还包括与第一管段相连接的第二管段，第二管段的内径沿轴向方向保持不变。
可选的，套管的外壁面上套接有密封套。
可选的，套管组件采用弹性材料、发泡材料和/或陶瓷化阻燃耐火材料制备。
本申请还提出一种穿墙管组件，包括：
本申请提出的任一项套管组件；
墙管，沿轴向方向包括可收缩管段和固定管段，可收缩管段能够向中心轴线收缩以减小可收缩管段的内径。
可选的，可收缩管段的外壁面上开设有至少一个条形开口，条形开口从可收缩管段的外壁面贯穿至可收缩管段的内壁面，条形开口从可收缩管段远离固定管段一侧的端面向固定管段延伸。
可选的，条形开口的个数为2个或2个以上。
可选的，当第一管段的内壁面上设置有内螺纹时，可收缩管段的外壁面上设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
可选的，可收缩管段的外径沿远离固定管段的方向逐渐减小。
可选的，还包括：密封圈，套接在可收缩管段靠近固定管段的一端的外壁面上。
可选的，穿墙管组件采用弹性材料、发泡材料和/或陶瓷化阻燃耐火材料制备。
可选的，套管的内径的最小值小于墙管的外径的最小值。
本申请还提出一种空调，包括本申请提出的任一项的套管组件。
本申请还提出一种空调，包括本申请提出的任一项的穿墙管组件
本申请提出了一种套管组件、穿墙管组件和空调，与现有技术相比，本发明提出的套管组件中，套管上第一管段的内径沿远离第一端面的方向逐渐减小，从而能够与一定尺寸范围的连接管相配合实现密闭连接，减小墙孔处的间隙，防止出现漏风漏水问题。
附图说明
图1为本发明实施例中一种套管组件的俯视图；
图2为沿图1中切线aa’做的切面图；
图3为本发明实施例中一种墙管与密封圈相配合的主视图；
图4为图3中墙管与密封圈相配合的俯视图；
图5为本发明实施例中一种穿墙管组件的装配示意图。
图中附图标记：1、套管；11、第一端面；12、第二端面；13、第一管段；131、内壁面；14、第二管段；2、密封套；3、墙管；31、可收缩管段；311、条形开口；32、固定管段；4、密封圈；5、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
为了减小墙孔处的间隙，本申请的发明人提出了一种套管组件，请参考图1至图5，本申请提出的套管组件，包括套管1，套管1的两端分别为第一端面11和第二端面12，套管包括第一管段13，所述第一管段13的内径沿远离第一端面11的方向逐渐减小。
在使用本申请提出的套管1时，将其卡入开设有墙孔的墙壁上，套管1可采用弹性材料制备，并且套管1的尺寸略大于墙孔的尺寸，实现过盈配合，通过套管1与墙壁上墙孔的弹性作用力从而实现套管1与墙孔的密闭连接，避免出现缝隙，第一管段13从第一端面11向第二端面12延伸，可选的，当套管1使用弹性材料，例如橡胶制备时，可以直接将连接管5从第一端面11上的开口插入，连接管从第二端面12的开口伸出，由于第一管段13的内径逐渐减小，当连接管的外径大于第一管段13内径的最小值，并小于第一管段13内径的最大值时，连接管5必然与第一管段13的一部分存在弹性挤压力，从而封闭第一管段13与连接管之间的间隙，防止漏风漏水。可选的，当连接管5的外径小于套管1内径的最小值时，可以为套管1配备弹性材料制备的墙管，连接管穿过墙管上的通孔，再从第一端面11上的开口插入套管1，墙管位于连接管5与套管1之间，随着墙管的逐渐插入，墙管逐渐填充连接管5与套管1之间的间隙，只要墙管的壁厚与连接管5的外径的和大于套管1内径的最小值，则必然存在一点使得墙管分别与套管1和连接管5之间存在弹性作用力，从而封闭连接管与套管1之间的间隙，因此本申请提出的套管具有较好的通用性。
优选地，在一些可选的实施例中，所述第一管段13的内壁面131上设置有内螺纹。当使用墙管与套管1相配合的时候，两者之间可以通过螺纹连接，从而实现自锁定功能，防止两者之间相对打滑，并提高密封性能，或者用弹性材料制备连接管，连接管外壁设置外螺纹，从而直接将连接管与套管1相配合实现密闭连接。
优选地，在一些可选的实施例中，套管1还包括与第一管段13相连接的第二管段14，所述第二管段14的内径沿轴向方向保持不变。在本实施例中，第二管段14的内径可以与第一管段13的内径的最小值相同，即第一端面13上的开孔直径等于第一管段内径的最大值，第二端面12上的开孔直径等于第二管段14的内径，从而方便使用人员通过测量第一端面11和第二端面12上的开孔直径，从而确定可选用的连接管的直径，并且方便加工，当不使用墙管的时候，如果使用弹性材料制备连接管5或套管1，则连接管5可选的直径范围为套管1内径的最小值到内径的最大值之间，当使用墙管的时候，连接管的可选的直径范围为大大扩展，此时连接管5的直径可以小于套管1内径的最小值，通过使用本申请提出的套管1，一方面可以适配一定尺寸范围内的连接管5，另一方面可以通过使用弹性材料制备套管1从而在一些情况下无需使用墙管，节省成本并减小间隙。可选的，第二管段14可以位于第一管段13远离第二端面12的一侧。
优选地，在一些可选的实施例中，所述套管1的外壁面上套接有密封套2。在本实施例中，密封套2可以使用弹性材料制备，而套管1可以使用刚性材料制备，从而利用密封套2减小套管1与墙孔之间的间隙，并防止套管1变形。可选的，所述套管组件，所述套管组件采用弹性材料、发泡材料和/或陶瓷化阻燃耐火材料制备。陶瓷化阻燃耐火材料在低温下具有良好的阻燃性能，高温下材料会形成致密的陶瓷体，具有较好的防火、防水及防冲击的作用。材料的阻燃耐火性能可以很好的避免室外机的火源通过套管组件进入室内机，进一步保证了空调器的使用安全性。
本申请还提出一种穿墙管组件，包括：本申请提出的任一项所述套管组件和墙管3，请参考图3-图5，墙管3沿轴向方向包括可收缩管段31和固定管段32，可收缩管段31与固定管段32相连接，所述可收缩管段31能够向中心轴线收缩以减小所述可收缩管段31的内径，可选的，可收缩管段31远离固定管段32的一端能够向中心轴线收缩以减小该端部的内径。
当使用本申请提出的穿墙管组件时，请参考图5，连接管5从墙管3上的通孔中穿过，并从套管1的通孔中穿过，此时套管1与连接管5之间存在间隙，将墙管从套管1的第一端面11逐渐插入，因为可收缩管段31能够向中心轴线收缩，因此随着第一管段13的内径逐渐减小，可收缩管段31随之逐渐向内收缩，最终可收缩管段31分别于套管1和连接管5之间相互挤压，消除彼此的间隙，实现密闭连接。
优选地，在一些可选的实施例中，请参考图3和图4，所述可收缩管段31的外壁面上开设有至少一个条形开口311，所述条形开口311从所述可收缩管段31的外壁面贯穿至所述可收缩管段31的内壁面，所述条形开口311从所述可收缩管段31远离所述固定管段32一侧的端面向所述固定管段32延伸。
条形开口311的延伸方向可以与可收缩管段31的轴向相同，固定管段32的外径可以大于可收缩管段31的外径，通过开设条形开口311将可收缩管段31分为多个部分，形成可收缩管段31收缩时的缓冲区域，从而减小可收缩管段31的内应力。可选的，所述条形开口311的个数为2个或2个以上。
优选地，在一些可选的实施例中，当所述第一管段13的内壁面上设置有内螺纹时，所述可收缩管段31的外壁面上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。第一管段13与可收缩管段31之间通过螺纹连接，既增强了连接强度又减小了间隙，并且防止彼此之间打滑。
优选地，在一些可选的实施例中，所述可收缩管段31外径沿远离所述固定管段32的方向逐渐减小。可选的，可收缩管段31的外壁面与第一管段13的内壁面均为倾斜面，可选的，两者与其各自的轴向的夹角相同，当可收缩管段31插入第一管段13时，可收缩管段31的外壁面与第一管段13的内壁面可以相互平行，从而减小可收缩管段因收缩导致的内应力，延长可收缩管段的使用寿命。
优选地，在一些可选的实施例中，本申请提出的穿墙管组件，还包括：密封圈4，套接在所述可收缩管段31靠近所述固定管段的一端的外壁面上。请参考图5，密封圈4可采用橡胶制备，封闭固定管段32与墙壁之间的间隙。
优选地，在一些可选的实施例中，所述穿墙管组件采用弹性材料、发泡材料和/或陶瓷化阻燃耐火材料制备。
为更好的说明本申请的有益效果，以下提出一个本申请的优选实施例。
本申请的主要目的为克服现有技术的缺陷，提供一种自适应的空调穿墙管组件，以满足防水、防火及防鼠的需要，同时易于安装操作。
本申请提供一种自适应的空调穿墙管组件，包含墙管3及套管1。墙管中间开第二通孔，用于连接管5从中间通过。墙管3可收缩管段的外壁面设置有螺纹，以与套管1的内壁面的内螺纹连接。墙管3可收缩管段上部设置为开口结构，以使墙管在进入时受到套管1挤压时能够自动合拢，直径变小以适应不同连接管5的直径，并保证密封性。墙管3上设置有密封圈4，套住墙管3，在受到套管1的第一端面11挤压的情况下能够与第一端面11和墙面紧密贴合，保证密封性。
墙管3的可收缩管段31上部开口目的在于受到套管1挤压下能够自动合拢，以适应不同连接管5的直径及保证密封性。结构可以选择两片、三片、四片等开口形式。
密封圈4具有一定的弹性，使之受到墙面的挤压时能与墙面紧密贴合，保证密封性。弹性的实现主要依赖材料本身性能，也可将密封圈设计为中空结构，里面填充气体，以更好地实现密封的效果。
墙管3的材料为聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、聚酰胺(pa)等种类塑料。密封圈材料为三元乙丙橡胶(epdm)、硅橡胶(mvq)、丁腈橡胶(nbr)、丁基橡胶(iir)、氯丁橡胶(cr)、丁苯橡胶(sbr)等橡胶材料，tpe、tpee、tpu、tpo、tps等弹性体材料，以及某些发泡橡胶、发泡聚氨酯、发泡胶黏剂等发泡材料。
墙管3的材料及密封圈4的材料还可以为陶瓷化阻燃耐火材料。陶瓷化阻燃耐火材料在低温下具有良好的阻燃性能，高温下材料会形成致密的陶瓷体，具有较好的防火、防水及防冲击的作用。材料的阻燃耐火性能可以很好的避免室外机的火源通过墙管进入室内机，进一步保证了空调器的使用安全性。
墙管3与密封圈4为装配关系、或者通过在墙管上二次加工形成密封圈或者通过双色注塑一体化成型，优选双色注塑一体成型，以提高生产效率。
套管组件由套管1及密封套2组成。套管1中间开设第一通孔，用于连接管5从中间通过。套管1的内壁面上设置有螺纹，以与墙管3实现螺纹连接。套管1外侧包覆有密封套2，实现与墙孔的紧密配合，保证密封性。
密封套2可以具有一定的弹性，保证与墙孔的紧密配合，保证密封性。弹性的实现主要依赖材料本身性能，也可将密封套2设计为中空结构，里面填充气体，以更好地实现密封的效果。
套管1采用的材料可以为聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、聚酰胺(pa)等种类塑料。密封套材料可以为三元乙丙橡胶(epdm)、硅橡胶(mvq)、丁腈橡胶(nbr)、丁基橡胶(iir)、氯丁橡胶(cr)、丁苯橡胶(sbr)等橡胶材料，tpe、tpee、tpu、tpo、tps等弹性体材料，以及某些发泡橡胶、发泡聚氨酯、发泡胶黏剂等发泡材料。
套管1的材料及密封套2的材料可以为陶瓷化阻燃耐火材料。陶瓷化阻燃耐火材料在低温下具有良好的阻燃性能，高温下材料会形成致密的陶瓷体，具有较好的防火、防水及防冲击的作用。材料的阻燃耐火性能可以很好的避免室外机的火源通过墙管进入室内机，进一步保证了空调器的使用安全性。
套管1与密封套2为装配关系、或者通过在套管1上二次加工形成密封圈或者通过双色注塑一体化成型，优选双色注塑一体成型，以提高生产效率。
在使用时，将套管1插入预留的墙孔中，由于套管1上的密封套2具备一定的弹性，对于不同的墙孔直径引发的装配间隙可以通过密封套的弹性余量进行弥补，从而提高墙管与墙孔之间的密封性；将连接管插入墙管；再将连接管5通过套管1穿墙；将墙管3通过螺纹拧入套管，由于套管1中第一管段13的内径逐渐变小，即套管1与墙管3的螺纹接触连接面与连接管中心线存在一定角度。当墙管3沿连接管中心线水平拧入的过程中，其垂直于连接管中心线的平面会受到一定的来自于套管的压力。墙管受到套管的挤压，会慢慢合拢，紧紧包裹住连接管，保证了连接管与墙管之间的密封性。
另外，当墙管3进入到一定程度上，墙管3上的密封圈4会与墙面进行接触，拧的越紧，其贴合的越加紧密，提高整个穿墙管系统的密封性。由于力具有相互性，墙管3进入时，套管1也会受到一定的反作用力。套管1受到挤压后，会与墙孔配合的更加紧密，进一步提高密封性。
通过上述操作，保证了墙管3与连接管5、套管1与墙孔之间的密封性，达到了防水、防鼠等作用。同时，由于使用了陶瓷化阻燃耐火材料，避免了外界火源通过连接管墙孔进入室内，有效提高了空调的使用安全性。另外，由于安装方式等同于拧螺纹，操作简单，易于实现。
本申请还提出一种空调，包括本申请提出的任一项所述的套管组件。
本申请还提出另一种空调，包括本申请提出的任一项所述的穿墙管组件。
本申请提出了一种套管组件、穿墙管组件和空调，与现有技术相比，本发明提出的套管组件中，套管上第一管段的内径沿远离第一端面的方向逐渐减小，从而能够与一定尺寸范围的连接管相配合实现密闭连接，减小墙孔处的间隙，防止出现漏风漏水问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。