法兰结构的制作方法

本发明涉及一种法兰结构。

背景技术：

化工设备的使用和运行过程中，泄漏是设备运行中常见的问题之一。化工设备由于结构特点和制造生产等因素，多数零部件之间采用法兰连接。设备法兰通过螺栓螺母等紧固件连接，夹紧垫片，达到密封效果。但是由于材料的蠕变性能，设备在温度和压力变化下，设备运行一段时间后，紧固件可能会发生松动，造成设备内部介质的微量泄露。设备的泄露，不仅影响设备的正常运行，还耽误工厂的生产，造成更大的经济损失。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种连接牢固，密封效果好的法兰结构。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种法兰结构，包括左法兰和右法兰，所述左法兰上设有两个左连接头，两个左连接头分别设置于左法兰的上下两端，右法兰上设有两个与左连接头相配合连接的右连接头，两个右连接头分别设置于右法兰的上下两端，所述两个左连接头和两个右连接头上均设有同轴心的连接孔，连接孔内设有紧固件，所述左法兰的端面上设有密封圈，密封圈包括圆弧段和位于圆弧段两侧的连接段，所述连接段连接在左法兰的端面上。

进一步地，所述左连接头的一端设有环形槽，右连接头的一端设有能够插入环形槽内的环形凸起，所述环形槽和环形凸起均设置于连接孔的外侧并与连接孔同圆心。

进一步地，所述左连接头的长度与右连接头的长度相同。

进一步地，所述左连接头的长度大于左法兰的厚度，但小于左法兰和右法兰的厚度之和。

进一步地，所述左连接头和左法兰一体成型，右连接头和右法兰一体成型。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：将左法兰和右法兰安装在一起后，左连接头和右连接头也连接在一起，然后通过紧固件插入连接孔内将左连接头和右连接头连接牢固，这样两个法兰就牢固连接在一起，由于紧固件的轴线与两个法兰的轴向相垂直，所以两个法兰在轴向上是不会发生移动的，保证了结构的牢固性，防止设备内的介质泄漏，而左法兰上又有密封圈，密封圈上的弧形段可以被挤压，这样使得两个法兰之间的密封效果更好，连接的更加紧凑，进一步地避免了介质的泄漏问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中左法兰的结构示意图；

图3为本发明中右法兰的结构示意图；

图4为本发明中密封圈的结构示意图；

附图中，1为左法兰，2为右法兰，3为左连接头，31为环形槽，4为右连接头，41为环形凸起，5为连接孔，6为紧固件，7为密封圈，71为圆弧段，72为连接段。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

如图1至图4，一种法兰结构，包括左法兰1和右法兰2，所述左法兰1上设有两个左连接头3，两个左连接头3分别设置于左法兰1的上下两端，左连接头3和左法兰1一体成型，右法兰2上设有两个与左连接头3相配合连接的右连接头4，两个右连接头4分别设置于右法兰2的上下两端，右连接头4和右法兰2一体成型，所述两个左连接头3和两个右连接头4上均设有同轴心的连接孔5，连接孔5内设有紧固件6，紧固件为螺栓螺母紧固件，所述左法兰1的端面上设有密封圈7，密封圈7包括圆弧段71和位于圆弧段71两侧的连接段72，所述连接段72连接在左法兰1的端面上。

为了便于紧固件的连接，左连接头3的一端设有环形槽31，右连接头4的一端设有能够插入环形槽31内的环形凸起41，所述环形槽31和环形凸起41均设置于连接孔5的外侧并与连接孔5同圆心，这样可以先将环形凸起预先插入环形槽内，在将紧固件拧入连接孔内，将左连接头和右连接头连接牢固，操作非常方便。

为了便于将左连接头和右连接头配合连接，左连接头3的长度与右连接头4的长度相同，左连接头3的长度大于左法兰1的厚度，但小于左法兰1和右法兰2的厚度之和。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种法兰结构，包括左法兰和右法兰，所述左法兰上设有两个左连接头，两个左连接头分别设置于左法兰的上下两端，右法兰上设有两个与左连接头相配合连接的右连接头，两个右连接头分别设置于右法兰的上下两端，所述两个左连接头和两个右连接头上均设有同轴心的连接孔，连接孔内设有紧固件，所述左法兰的端面上设有密封圈，密封圈包括圆弧段和位于圆弧段两侧的连接段，所述连接段连接在左法兰的端面上。本发明具有结构牢固，密封效果好等特点。

技术研发人员：刘文玉
受保护的技术使用者：常州奥特斯丹智能装备科技有限公司
技术研发日：2018.08.06
技术公布日：2018.11.06