一种三通管道接头的制作方法

本发明涉及管道接头技术领域，具体是指一种三通管道接头。

背景技术：

三通管道接头被用于将流体管连接到诸如气缸的流体压力装置。传统上使用的管道接头结构简单，单层的密封的结构抗压性、密封性和抗震性都不是很理想，并且在冷热交替的时候，传统的单层的管道接头容易发生漏水的情况，传统的管道接头已经不可以满足使用者的需求了。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种三通管道接头。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种三通管道接头：包括通过固定连接的连接端和连接管，连接端和连接管通过密封圈进行密封，其特征在于：所述连接端的尾部膨胀形并形成挡固定环体，所述固定环体内壁位于尾部膨胀部分的内壁的外侧，所述连接管的前部向外弯折形成挡圈后收缩延伸至前端，所述尾部膨胀部分和连接管的前部之间有空隙，空隙内填充有密封圈，所述螺丝套在连接管上，所述螺丝和固定环体之间通过螺纹连接固定，所述螺丝的前端和挡圈接触。

作为改进，所述挡圈的前端是45°。

作为改进，所述挡圈尾端的直径大于连接管前端的直径。

作为改进，所述密封圈的内侧和连接管接触，尾部膨胀部分和固定环体均密封圈的外侧接触，所述密封圈从前端膨胀至后端并形成倾斜角，所述密封圈的后部的后端呈45°，所述密封圈的前部的外壁和所述密封圈的后部的前侧相接触。

作为改进，所述螺丝是八角螺丝。

本发明与现有技术相比的优点在于：使用双层的密封的方式，具有适应冷热天气的能力，具有良好的抗压性、密封性和抗震性，方便安装，并且耐腐蚀，使用寿命长，施工简便快捷，材质轻，健康，环保，不漏水，耐冲击，耐高压，低流阻，工程维护更改便捷。

附图说明

图1是本发明管道接头的结构示意图。

图2是图1中M处的结构示意图。

图3是本发明管道接头的使用示意图。

如图所示：1、连接端，2、连接管，3、密封圈，4、固定环体，5、尾部膨胀部分，6、挡圈，7、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种三通管道接头做进一步的详细说明。

结合附图1-2，一种三通管道接头，包括通过固定连接的连接端1和连接管2，连接端1和连接管2通过密封圈3进行密封，所述密封圈3为双斜面加长型全包围的密封圈，密封效果好，其特征在于：所述连接端1的尾部膨胀形并形成挡固定环体4，所述固定环体4内壁位于尾部膨胀部分5的内壁的外侧，所述连接管2的前部向外弯折形成挡圈6后收缩延伸至前端，所述尾部膨胀部分5和连接管2的前部之间有空隙，空隙内填充有密封圈3，所述螺丝7套在连接管2上，所述螺丝7和固定环体4之间通过螺纹连接固定，所述螺丝7的前端和挡圈6接触，连接端1、尾部膨胀部分5和固定环体4是一体铸造件，之间无焊接，稳定性强。

所述挡圈6的前端是45°，增大了密封圈3和尾部膨胀部分5的接触面积，增强了三通管道接头抗水压和抗震动的性能。

所述挡圈6尾端的直径大于连接管2前端的直径。

所述密封圈3的内侧和连接管2接触，尾部膨胀部分5和固定环体4均密封圈3的外侧接触，所述密封圈3从前端膨胀至后端并形成倾斜角，所述密封圈3的后部的后端呈45°，便于和挡圈6接触，所述密封圈3的前部的外壁和所述密封圈3的后部的前侧相接触。

所述螺丝7是八角螺丝。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。