浮动式球阀阀座密封机构的制作方法

本发明属于浮动式球阀阀座密封装置，特别是一种浮动式球阀阀座密封机构。

背景技术：

煤化工、热电、炼油、石化等厂矿企业由于工艺的要求现场大量的使用适用于经常操作，启闭迅速、轻便、流体阻力小、结构简单、相对体积小、重量轻、便于维修。不受安装方向的限制，介质的流向可任意。无振动，噪声小的球阀来实现切断或接通管道中介质。但是球阀阀座不密封的缺陷，造成设备停机，导致产品不合格，产品泄露，污染环境，为了保证生产的稳定，预防由于阀门内泄露造成的产品不合格，增加了外操的岗位，用来频繁的对易发生泄露的球阀进行现场操作，经常性的更换阀座密封圈，增加了维修工的工作量，也增加了相应的费用，最主要的是还影响的生产的正常连续进行，还要耗费大量的人力，物力，频繁的停工用来维护。

在调研了市场后，发现以上这些弊端在其他的企业也普遍存在，而且有很大的市场。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种浮动式球阀阀座密封机构，其结构合理，可以提高球阀的使用寿命，减少维修工作量，降低劳动强度，提高工作效率。

本发明的目的是这样实现的：一种浮动式球阀阀座密封机构，在球阀阀体内进出口侧分别设置的阶梯凹台上通过均布设置的弹簧推动弹簧座与浮动阀座背面的阶梯台相配合，在浮动阀座外端和里端的圆周面上分别通过前、后密封圈与球阀阀体的内壁相配合，在浮动阀座背面设置的阶梯台与弹簧座端面构成的凹槽内安装着中密封圈，浮动阀座通过中密封圈与球阀阀体内壁相配合，在浮动阀座的工作面上设置着由喷涂耐磨材料构成的环形密封面，浮动阀座通过环形密封面与球阀阀芯相配合，在位于浮动阀座里端的球阀阀体壁上设置着应急注脂孔。

本发明通过用于使用球阀来切断或接通管道中介质设备；便于维护时的拆卸，延长使用寿命，可以应急维持生产到下一个节点，不会发生阀座一旦泄露只能停产维护，改变了其原来固定阀座浮动球体的结构，现改为浮动阀座固定阀体的结构，另外增加了应急防漏特点，一旦发生泄漏，可以在不停机的情况下，从应急防漏点注入不影响产品质量的一定粘度介质，注脂密封仅起辅助密封作用或作为临时应急措施。

本发明在阀座浮动球体固定时,流体压力不能使球体产生位移,而是阀座借助于弹性元件沿阀门通道横向截面，圆周均布一组压缩弹簧或仅用一只碟型弹簧的推力,始终保持阀座压紧球体而达到预紧状态或流体推力压向球体,在预紧力或流体压力下产生弹性变形,以补偿温差、压力和磨损等外界条件变化对球体密封性能的影响。建立密封比压。在材料上的选用，软质材料有优良的耐热性和耐寒性,并具有不粘性、良好的自润滑性和低摩擦系数等特点,但是有冷流倾向。现改为金属密封阀座，就是在于其密封作用的位置，根据介质堆焊相应材质的满足高温、高压、强腐蚀、超低温、零泄漏、长寿命、防火安全和耐压耐磨等功能。

本发明试运行后，以前需要大量的外操来频繁的巡检，现在只需要极个别的外操，做一些例行巡检；降低了外操与维修工的数量，和工作量，降低了非计划停机，延长了球阀的使用寿命，与维护费用，工作强度得到了改善，与部门协调的部分可以取消了，本发明结构简单，易于制造安装，使用寿命得到了很大的提升。能够提高工作效率，降低劳动强度，环境污染得以消除。企业的人，财，物费用都得以大大降低。

本发明结构合理，提高了球阀的使用寿命，减少了维修工作量，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面将结合附图对本发明做进一步的描述，图1为本发明主视结构示意图。

具体实施方式

一种浮动式球阀阀座密封机构，如图1所示，在球阀阀体1内进出口侧分别设置的阶梯凹台上通过均布设置的弹簧2推动弹簧座3与浮动阀座4背面的阶梯台相配合，在浮动阀座4外端和里端的圆周面上分别通过前、后密封圈5、6与球阀阀体1的内壁相配合，在浮动阀座4背面设置的阶梯台与弹簧座3端面构成的凹槽内安装着中密封圈7，浮动阀座4通过中密封圈7与球阀阀体1内壁相配合，在浮动阀座4的工作面上设置着由喷涂耐磨材料构成的环形密封面8，浮动阀座4通过环形密封面8与球阀阀芯9相配合，在位于浮动阀座4里端的球阀阀体1壁上设置着应急注脂孔10。浮动阀座4工作面上的环形密封面8的宽度为4-5mm，厚度为0.5mm。环形密封面8由喷涂碳化钨层构成。应急注脂孔10与浮动阀座4和球阀阀芯9的配合端面连通。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种浮动式球阀阀座密封机构，在球阀阀体内进出口侧分别设置的阶梯凹台上通过均布设置的弹簧推动弹簧座与浮动阀座背面的阶梯台相配合，在浮动阀座外端和里端的圆周面上分别通过前、后密封圈与球阀阀体的内壁相配合，在浮动阀座背面设置的阶梯台与弹簧座端面构成的凹槽内安装着中密封圈，浮动阀座通过中密封圈与球阀阀体内壁相配合，在浮动阀座的工作面上设置着由喷涂耐磨材料构成的环形密封面，浮动阀座通过环形密封面与球阀阀芯相配合，在位于浮动阀座里端的球阀阀体壁上设置着应急注脂孔。本发明结构合理，可以提高球阀的使用寿命，减少维修工作量，降低劳动强度，提高工作效率。

技术研发人员：周华锋;吕星刚;马忠;徐圆
受保护的技术使用者：新疆乌苏市北方新科有限公司
技术研发日：2018.08.20
技术公布日：2019.08.16