一种低速联轴器的制作方法

本发明涉及联轴器技术领域，具体领域为一种低速联轴器。

背景技术：

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。联轴器按种类可以分为卷筒联轴器、滑块联轴器、浮动联轴器和低速联轴器等，然而现有低速联轴器中半联轴器与转轴仅采用简单的插接关系，动轴与转轴插槽连接的牢固性较差，且不能插接不同尺寸的转轴，实用性较低，为此，我们提出了一种低速联轴器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种低速联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低速联轴器，包括左半联轴器、右半联轴器和连接盘，所述左半联轴器和所述右半联轴器的侧壁均对称设有第一螺孔，所述连接盘的侧壁对称设有第二螺孔，同侧所述第一螺孔和所述第二螺孔均与螺栓连接固定，所述第一螺孔通过连接槽连通有第一圆形槽的一端，所述第一圆形槽的另一端连通有第二圆形槽，所述第一圆形槽的内部活动安装有限位杆，所述限位杆的下端面延伸入所述第二圆形槽内，所述限位杆的侧壁中部固定连接有第一限位块，所述限位杆的侧壁且位于所述第一限位块的下方活动连接有第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块之间连接有第一弹簧；

所述左半联轴器和所述右半联轴器的内部均贯穿设有第一转轴插槽，所述左半联轴器和所述右半联轴器的侧壁且远离所述连接盘的一端对称设有安装块，所述安装块的内部设有第一滑动槽，所述第一滑动槽与所述第一转轴插槽相连通，所述第一滑动槽的左右两侧均连通有连接槽的一端，所述连接槽的另一端均连接有第三圆形槽，所述第一滑动槽内活动安装有滑动限位板，所述滑动限位板上设有半圆形槽，所述滑动限位板的左右两侧均连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端连接有滑动限位柱，所述连接杆滑动连接所述连接槽，所述滑动限位柱滑动连接所述第三圆形槽，所述第三圆形槽的槽底连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端连接所述滑动限位柱。

优选的，所述螺栓上均设有配合使用的螺母。

优选的，所述第一圆形槽的内径大于所述第二圆形槽的内径。

优选的，所述左半联轴器和所述右半联轴器与安装块之间均为一体成型。

优选的，所述滑动限位柱的表面且位于第二弹簧的内侧设有导向柱。

优选的，所述滑动限位板上设有手拉槽。

优选的，所述第一转轴插槽的内部活动连接有转轴插块，所述转轴插块的侧壁贯穿设有第二转轴插槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种低速联轴器，通过左半联轴器、连接盘和右半联轴器构成本发明的主体结构，其中左右两侧第一转轴插槽分别用于连接主动轴和从动轴，通过螺栓螺纹连接第一螺孔和第二螺孔使左半联轴器、右半联轴器和连接盘进行连接固定，通过第一圆形槽、第二圆形槽构成限位杆的活动路径，通过第一限位块、第二限位块和第一弹簧使限位杆自然状态下处于弹出状态，通过限位杆对螺栓松动过程中的运动路径进行封堵，防止螺栓松动，保证左半联轴器、右半联轴器和连接盘连接的稳固性，通过螺母辅助固定螺栓，防止螺栓松动，通过安装块和第一滑动槽用于安装滑动限位板，并构成滑动限位板的运动路径，通过连接槽、第三圆形槽、连接杆、滑动限位柱和第二弹簧连接滑动限位板，并对滑动限位板产生向第一转轴插槽方向的回弹力，通过滑动限位板对插入第一转轴插槽的主动轴或从动轴进行加紧限位，提高主动轴、从动轴与第一转轴插槽连接的牢固性，此外，通过转轴插块和第二转轴插槽可以调整第一转轴插槽的内径，适用于不同尺寸的转轴插入，本发明提供了一种低速联轴器，通过限位杆对螺栓松动过程中的运动路径进行封堵，防止螺栓松动，保证左半联轴器、右半联轴器和连接盘连接的稳固性，通过滑动限位板对插入第一转轴插槽的主动轴或从动轴进行加紧限位，提高主动轴、从动轴与第一转轴插槽连接的牢固性，且可连接不同尺寸的转轴，实用性较强。

附图说明

图1为本发明实施例1的主视内部结构示意图；

图2本发明的图1中a的局部放大结构示意图；

图3本发明的图1中b的局部放大结构示意图；

图4本发明的安装块的横剖面俯视结构示意图；

图5为本发明实施例2的主视内部结构示意图；

图6本发明的左半联轴器的纵剖面左视结构示意图。

图中：1-左半联轴器、2-右半联轴器、3-连接盘、4-第一螺孔、5-螺栓、6-第一圆形槽、7-第二圆形槽、8-限位杆、9-第一限位块、10-第二限位块、11-第一弹簧、12-第一转轴插槽、13-安装块、14-第一滑动槽、15-连接槽、16-第三圆形槽、17-滑动限位板、18-半圆形槽、19-连接杆、20-滑动限位柱、21-第二弹簧、22-螺母、23-导向柱、24-手拉槽、25-转轴插块、26-第二转轴插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种低速联轴器，包括左半联轴器1、右半联轴器2和连接盘3，通过左半联轴器、连接盘和右半联轴器构成本发明的主体结构，所述左半联轴器和所述右半联轴器的侧壁均对称设有第一螺孔4，所述连接盘的侧壁对称设有第二螺孔，同侧所述第一螺孔和所述第二螺孔均与螺栓5连接固定，通过螺栓螺纹连接第一螺孔和第二螺孔使左半联轴器、右半联轴器和连接盘进行连接固定，所述第一螺孔通过连接槽连通有第一圆形槽6的一端，所述第一圆形槽的另一端连通有第二圆形槽7，通过第一圆形槽、第二圆形槽构成限位杆的活动路径，所述第一圆形槽的内部活动安装有限位杆8，所述限位杆的下端面延伸入所述第二圆形槽内，所述限位杆的侧壁中部固定连接有第一限位块9，所述限位杆的侧壁且位于所述第一限位块的下方活动连接有第二限位块10，所述第一限位块和所述第二限位块之间连接有第一弹簧11，通过第一限位块、第二限位块和第一弹簧使限位杆自然状态下处于弹出状态，通过限位杆对螺栓松动过程中的运动路径进行封堵，防止螺栓松动，保证左半联轴器、右半联轴器和连接盘连接的稳固性；

所述左半联轴器和所述右半联轴器的内部均贯穿设有第一转轴插槽12，其中左右两侧第一转轴插槽分别用于连接主动轴和从动轴，所述左半联轴器和所述右半联轴器的侧壁且远离所述连接盘的一端对称设有安装块13，所述安装块的内部设有第一滑动槽14，通过安装块和第一滑动槽用于安装滑动限位板，并构成滑动限位板的运动路径，所述第一滑动槽与所述第一转轴插槽相连通，所述第一滑动槽的左右两侧均连通有连接槽15的一端，所述连接槽的另一端均连接有第三圆形槽16，所述第一滑动槽内活动安装有滑动限位板17，所述滑动限位板上设有半圆形槽18，所述滑动限位板的左右两侧均连接有连接杆19的一端，所述连接杆的另一端连接有滑动限位柱20，所述连接杆滑动连接所述连接槽，所述滑动限位柱滑动连接所述第三圆形槽，所述第三圆形槽的槽底连接有第二弹簧21的一端，所述第二弹簧的另一端连接所述滑动限位柱，通过连接槽、第三圆形槽、连接杆、滑动限位柱和第二弹簧连接滑动限位板，并对滑动限位板产生向第一转轴插槽方向的回弹力，通过滑动限位板对插入第一转轴插槽的主动轴或从动轴进行加紧限位，提高主动轴、从动轴与第一转轴插槽连接的牢固性。

具体而言，所述螺栓上均设有配合使用的螺母22，通过螺母辅助固定螺栓，防止螺栓松动。

具体而言，所述第一圆形槽的内径大于所述第二圆形槽的内径。

具体而言，所述左半联轴器和所述右半联轴器与安装块之间均为一体成型。

具体而言，所述滑动限位柱的表面且位于第二弹簧的内侧设有导向柱23，通过内侧导向柱可以辅助限制第二弹簧的运动路径，防止第二弹簧侧弯。

具体而言，所述滑动限位板上设有手拉槽24，通过手拉槽方便拉动滑动限位板。

工作原理：本发明通过左半联轴器、连接盘和右半联轴器构成本发明的主体结构，其中左右两侧第一转轴插槽分别用于连接主动轴和从动轴，通过螺栓螺纹连接第一螺孔和第二螺孔使左半联轴器、右半联轴器和连接盘进行连接固定，通过第一圆形槽、第二圆形槽构成限位杆的活动路径，通过第一限位块、第二限位块和第一弹簧使限位杆自然状态下处于弹出状态，通过限位杆对螺栓松动过程中的运动路径进行封堵，防止螺栓松动，保证左半联轴器、右半联轴器和连接盘连接的稳固性，插入螺栓时首先将限位杆向第二圆形槽放下下压，第一弹簧被压缩，限位杆缩入第二限位块内，插入螺栓后移去作用在限位杆上的下压力，在第一弹簧的弹力作用下限位杆回弹对螺栓松动过程中的运动路径进行封堵，防止螺栓松动，通过螺母辅助固定螺栓，防止螺栓松动，通过安装块和第一滑动槽用于安装滑动限位板，并构成滑动限位板的运动路径，通过连接槽、第三圆形槽、连接杆、滑动限位柱和第二弹簧连接滑动限位板，并对滑动限位板产生向第一转轴插槽方向的回弹力，通过滑动限位板对插入第一转轴插槽的主动轴或从动轴进行加紧限位，提高主动轴、从动轴与第一转轴插槽连接的牢固性，使用时将滑动限位板向第一转轴插槽的反方向拉动，此时第二弹簧被压缩第一转轴插槽完全呈打开状态，将主动轴或从动轴插入第一转轴插槽内，移去作用在滑动限位板上的作用力，在第二弹簧的弹力作用下，滑动限位板回弹，对插入第一转轴插槽的主动轴或从动轴进行加紧限位，提高主动轴、从动轴与第一转轴插槽连接的牢固性，此外，通过转轴插块和第二转轴插槽可以调整第一转轴插槽的内径，适用于不同尺寸的转轴插入，本发明提供了一种低速联轴器，通过限位杆对螺栓松动过程中的运动路径进行封堵，防止螺栓松动，保证左半联轴器、右半联轴器和连接盘连接的稳固性，通过滑动限位板对插入第一转轴插槽的主动轴或从动轴进行加紧限位，提高主动轴、从动轴与第一转轴插槽连接的牢固性。

实施例2：请参阅图4-6，一种低速联轴器，包括左半联轴器1、右半联轴器2和连接盘3，所述左半联轴器和所述右半联轴器的侧壁均对称设有第一螺孔4，所述连接盘的侧壁对称设有第二螺孔，同侧所述第一螺孔和所述第二螺孔均与螺栓5连接固定，所述第一螺孔通过连接槽连通有第一圆形槽6的一端，所述第一圆形槽的另一端连通有第二圆形槽7，所述第一圆形槽的内部活动安装有限位杆8，所述限位杆的下端面延伸入所述第二圆形槽内，所述限位杆的侧壁中部固定连接有第一限位块9，所述限位杆的侧壁且位于所述第一限位块的下方活动连接有第二限位块10，所述第一限位块和所述第二限位块之间连接有第一弹簧11；

所述左半联轴器和所述右半联轴器的内部均贯穿设有第一转轴插槽12，所述左半联轴器和所述右半联轴器的侧壁且远离所述连接盘的一端对称设有安装块13，所述安装块的内部设有第一滑动槽14，所述第一滑动槽与所述第一转轴插槽相连通，所述第一滑动槽的左右两侧均连通有连接槽15的一端，所述连接槽的另一端均连接有第三圆形槽16，所述第一滑动槽内活动安装有滑动限位板17，所述滑动限位板上设有半圆形槽18，所述滑动限位板的左右两侧均连接有连接杆19的一端，所述连接杆的另一端连接有滑动限位柱20，所述连接杆滑动连接所述连接槽，所述滑动限位柱滑动连接所述第三圆形槽，所述第三圆形槽的槽底连接有第二弹簧21的一端，所述第二弹簧的另一端连接所述滑动限位柱。

具体而言，所述螺栓上均设有配合使用的螺母22。

具体而言，所述第一圆形槽的内径大于所述第二圆形槽的内径。

具体而言，所述左半联轴器和所述右半联轴器与安装块之间均为一体成型。

具体而言，所述滑动限位柱的表面且位于第二弹簧的内侧设有导向柱23。

具体而言，所述滑动限位板上设有手拉槽24。

具体而言，所述第一转轴插槽的内部活动连接有转轴插块25，所述转轴插块的侧壁贯穿设有第二转轴插槽26。

工作原理：通过转轴插块和第二转轴插槽可以调整第一转轴插槽的内径，适用于不同尺寸的转轴插入，本发明提供了一种低速联轴器，通过限位杆对螺栓松动过程中的运动路径进行封堵，防止螺栓松动，保证左半联轴器、右半联轴器和连接盘连接的稳固性，通过滑动限位板对插入第一转轴插槽的主动轴或从动轴进行加紧限位，提高主动轴、从动轴与第一转轴插槽连接的牢固性，且可连接不同尺寸的转轴，实用性较强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。