超高压端盖的制作方法

本发明涉及超高压容器的端盖密封和锁紧技术，具体领域为超高压端盖。

背景技术：

随着近代工业技术的快速发展，超高压容器在化学工业、石油化学工业、粉末冶金等领域中使用的愈来愈广泛。在正常工作下，超高压容器内腔所承受压力较高，一般达到100mpa以上，由于容器超高压，如何将容器密封锁紧是个难题。

现有技术中，一般采用由内至外的锁紧方式，在常压状态下，将端盖塞入容器内，随着容器内部的压力增大，端盖与容器之间的配合越来越紧密，这种方式可以将容器密封锁紧，但是后续端盖不容易取出，不易于容器的打开。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超高压旋塞，以解决现有技术中的高压容器端盖难以密封锁紧以及密封锁紧后不易取出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：超高压端盖，包括盖座和盖座旋塞，高压容器的容器口内侧设有端盖密封托座和锁紧端盖的锁紧槽，所述盖座与端盖密封托座之间设有密封条，所述端盖外侧与高压容器之间也设有密封装置，所述盖座上部用线切割等分成若干个锁紧片，所述锁紧片的端部设有锁紧斜面，所述盖座中部设有内螺纹，所述盖座旋塞下部设有与所述内螺纹配合的外螺纹，锁紧时，旋转盖座旋塞，锁紧片向外扩张压入锁紧槽，锁紧斜面与锁紧槽顶部的斜面配合，锁紧端盖。

优选的，所述端盖由弹性合金制成。

优选的，所述内螺纹为双头内螺纹，所述外螺纹为与双头内螺纹匹配的双头外螺纹。

优选的，所述盖座旋塞的底部设有两个连接耳，所述连接耳上分别设有连接孔，旋转钢棒分别穿过两个连接孔后转动，用于拧紧或松开盖座旋塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术通过将盖座上部等分为若干锁紧片，旋紧端盖旋塞时，迫使锁紧片向外张开，压入容器的锁紧槽里，最终锁紧斜面与锁紧槽顶部的斜面接触，端盖有微量的向下压紧力，压紧端盖密封，从而将端盖整体与容器彻底锁死；端盖是由弹性合金制成，盖座旋塞旋紧即张开，盖座旋塞旋松退出，自然复位，另外由于锁紧片端部设有锁紧斜面，容器锁紧槽顶部也有斜面，两个斜面相配合，没有复位阻力，更容易复位；盖座与盖座旋塞之间为双头螺纹配合，旋进旋出速度更快。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为图2中a处的结构放大示意图；

图4为本发明的分解示意图；

图5为图4中b处的结构放大示意图。

图中：1高压容器、11锁紧槽，2盖座、21锁紧片、22密封条、23锁紧斜面，3盖座旋塞、31连接耳、311连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：超高压端盖，包括盖座2和盖座旋塞3，高压容器1的容器口内侧设有端盖密封托座和锁紧端盖的锁紧槽11，盖座2与端盖密封托座之间设有密封条22，端盖外侧与高压容器1之间也设有密封装置(图未示出)，盖座2上部用线切割等分成若干个锁紧片21，锁紧片21的端部设有锁紧斜面23，盖座2中部设有内螺纹，盖座旋塞3下部设有与内螺纹配合的外螺纹，安装锁紧时，将盖座2安装好后，旋转盖座旋塞3，迫使锁紧片21向外扩张，压入高压容器1的锁紧槽11里，锁紧斜面23与锁紧槽11顶部的斜面配合，在受力情况下，端盖有微量的向下压紧力，压紧端盖密封，并把端盖与高压容器1彻底锁死。

优选的，端盖由弹性合金制成，例如牌号3j21的弹性合金，其无磁性，耐腐蚀，高弹性，盖座旋塞3旋紧即张开，盖座旋塞3旋松退出，自然复位，另外由于锁紧片21的端部车有锁紧斜面23，容器锁紧槽11也有配合斜面，没有复位阻力，更容易复位，端盖可以重复利用。

优选的，内螺纹为双头内螺纹，外螺纹为与双头内螺纹匹配的双头外螺纹，公称直径、螺距一样的螺纹，头数越多升角越大，旋进越快，本实施例中采用双头螺纹，使盖座旋塞3的旋进旋出速度更快，安装效率更高。

进一步的，盖座旋塞3的底部设有两个连接耳31，连接耳31上分别设有连接孔311，旋转钢棒分别穿过两个连接孔311后转动，用于拧紧或松开盖座旋塞3。

工作原理：本技术中的端盖由盖座2和盖座旋塞3组成，高压容器1的容器口内侧有端盖密封托座和锁紧端盖的锁紧槽11，操作时先将盖座2置放在端盖密封托座上，盖座2上的密封条22压在端盖密封托座上，端盖外侧与高压容器1之间也设有密封装置(图未示出)，即端盖与高压容器1之间设有两道密封，端盖上部是用线切割切割后的若干等分的锁紧片21，锁紧片21的额端部车有锁紧斜面23，盖座2中部锁紧片21下面有双头镙纹，盖座旋塞3下部设有双头螺纹与端盖中部的螺纹配合，盖座旋塞3上部外径与高压容器1口内径相配合，操作时，将端盖安放好后，旋紧盖座旋塞3，迫使锁紧片21向外张开，压入容器的锁紧槽11里，最终锁紧斜面23与锁紧槽11顶部的斜面接触，在受力情况下，端盖有微量的向下压紧力，压紧端盖密封，并把端盖与容器彻底锁死，端盖是由弹性合金制成，盖座旋塞3旋紧即张开，盖座旋塞3旋松退出，自然复位，由于锁紧片21的端部设有锁紧斜面23，高压容器1锁紧槽11也有配合斜面，因此没有复位阻力，更容易复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及超高压容器的端盖密封和锁紧技术，尤其涉及超高压端盖，包括盖座和盖座旋塞，高压容器的容器口内侧设有端盖密封托座和锁紧端盖的锁紧槽，所述盖座与端盖密封托座之间设有密封条，所述盖座上部用线切割等分成若干个锁紧片，所述锁紧片的端部设有锁紧斜面，所述盖座中部设有内螺纹，所述盖座旋塞下部设有与所述内螺纹配合的外螺纹，锁紧时，旋转盖座旋塞，锁紧片向外扩张压入锁紧槽，锁紧斜面与锁紧槽顶部的斜面配合，锁紧端盖，本发明可以解决现有技术中的高压容器端盖难以密封锁紧以及密封锁紧后不易取出的问题。

技术研发人员：冯强
受保护的技术使用者：无锡刚正精密吸铸有限公司
技术研发日：2018.12.18
技术公布日：2019.03.15