本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种轴承保持架。
背景技术：
轴承保持架主要用于安装定位轴承内的钢珠，但现有的轴承保持架一方面存在强度不够的缺陷，另一方面在分装钢珠时通常还需要借助引导工具，存在操作不便的缺陷。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于分装钢珠且强度更好的轴承保持架。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承保持架，包括保持架本体，所述的保持架本体上均布有若干兜孔，相邻兜孔之间通过过梁连接，每个兜孔的开口两侧设置有锁爪，所述的过梁上设置有加强板，且所述加强板呈三角状凸起，加强板的底边位于过梁上，加强板的两侧边向下倾斜延伸并分别连接在两侧锁爪上。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于本实用新型在所述过梁上增设了加强板，因此可大大加强保持架本体的强度，同时，由于所述加强板呈三角状凸起，加强板的底边位于过梁上，加强板的两侧边向下倾斜延伸并分别连接在两侧锁爪上，因此分装钢珠时，钢珠可顺着加强板的侧边滑入兜孔内，操作起来更加方便。
本实用新型可进一步设置为所述加强板的径向外端面上还设置有若干加强筋，且相邻加强筋之间形成注油通道，所述注油通道与相近兜孔之间设置有连通孔。
采用上述结构，通过增设加强筋，可进一步提升强度，同时相邻加强筋之间形成注油通道，可便于人们添注润滑油。
本实用新型还可进一步设置为所述加强板位于过梁的径向内端处。这样设置，钢珠由内向外滑入兜孔，操作起来更加顺畅容易。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图1所示给出了一种轴承保持架，包括保持架本体，所述的保持架本体上均布有若干兜孔1，相邻兜孔1之间通过过梁2连接，每个兜孔1的开口两侧设置有锁爪3，所述的过梁2上设置有加强板4，且所述加强板4呈三角状凸起，加强板4的底边41位于过梁2上，加强板4的两侧边42向下倾斜延伸并分别连接在两侧锁爪3上。所述加强板4的径向外端面上还设置有若干加强筋43，且相邻加强筋43之间形成注油通道44，所述注油通道44与相近兜孔1之间设置有连通孔5。所述加强板4位于过梁2的径向内端处。
采用上述结构，由于本实用新型在所述过梁2上增设了加强板4，因此可大大加强保持架本体的强度，同时，由于所述加强板4呈三角状凸起，加强板4的底边41位于过梁2上，加强板4的两侧边42向下倾斜延伸并分别连接在两侧锁爪3上，因此分装钢珠时，钢珠可顺着加强板4的侧边42滑入兜孔1内，操作起来更加方便。另外，通过增设加强筋43，可进一步提升强度，同时相邻加强筋43之间形成注油通道44，可便于人们添注润滑油。