一种齿轮箱进气可控装置的制作方法

本实用新型涉及自动化气动设备技术领域，具体为一种齿轮箱进气可控装置。

背景技术：

齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量。齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。随着齿轮箱行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱，也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。

然而传统齿轮箱的进气过程中，会将空气中的湿气带入，尤其在气候潮湿的地方尤其严重，湿气进入齿轮箱，影响润滑油的质量，甚至变质，导致齿轮箱发热，效率下降，因此不能满足用户需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱进气可控装置，以解决上述背景技术中提出的齿轮箱进气过程带入湿气，影响润滑油变质，导致齿轮箱发热以及功率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮箱进气可控装置，包括干燥桶，所述干燥桶的上端与上盖螺纹连接，且所述干燥桶的下端与下盖固定连接，所述干燥桶的侧壁上开设有第一通孔，所述通过第一通孔内插接有干燥装置，所述干燥装置包括密封橡胶圈、海绵和干燥剂盒，所述密封橡胶圈包裹在海绵的外侧，所述海绵内部固定放置有干燥剂盒，所述干燥桶的内壁上固定连接有阻流挡板，所述上盖的中间内部固定连接有进气头，所述进气头包括莲蓬头和第一螺纹筒，所述莲蓬头上开设有进气孔，且莲蓬头的内部侧面固定连接有第二螺母，所述莲蓬头和第二螺母被螺纹杆贯穿，且莲蓬头和第二螺母均与螺纹杆螺纹连接，所述莲蓬头的上侧面上放置有弧形挡板，所述弧形挡板与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆与第一螺母螺纹连接，所述第一螺母处在弧形挡板的正上方，所述下盖的下端固定连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒与下盖均开设有第二通孔，所述第二通孔内固定连接有固定架，所述固定架的内部插接有高效空气过滤器。

优选的，所述阻流挡板与干燥桶连接处处在第一通孔的端部，并且低于第一通孔端部0.1cm。

优选的，所述第一通孔与水平面夹角呈30°设置，且第一通孔的外侧端部高度低于第一通孔内侧端部高度。

优选的，所述阻流挡板与水平面夹角呈45°设置，且阻流挡板悬空的端部高于阻流挡板与干燥桶连接处的端部。

优选的，所述干燥剂盒的侧壁上开设有孔径为0.5cm的圆孔。

优选的，所述进气孔处在同一圆心上，且进气孔的孔径顺时针方向逐渐增大。

优选的，所述干燥桶的上端和下端的内外两侧均开设有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.干燥装置包括橡胶密封圈、海绵和干燥剂盒，橡胶密封圈可以将整个干燥装置密封在第一通孔内部，海绵可以收集湿气，干燥剂盒里存放的干燥剂可以除去湿气。

2.倾斜设置的阻流挡板可以降低气流，且可以引导气流中的湿气进入干燥装置。

3.下盖第二通孔中的固定架内插接有高效空气净化器，可以避免干燥装置内干燥剂盒内挥发出的干燥剂进入齿轮箱。

附图说明

图1为本实用新型主视结构剖面示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型干燥装置剖面结构示意图。

图中：1干燥桶、2上盖、201进气头、202第一螺纹筒、203莲蓬头、204进气孔、3下盖、4第二螺纹筒、5第一螺母、6螺纹杆、7第二螺母、8弧形挡板、9第一通孔、10干燥装置、1001橡胶密封圈、1002海绵、1003干燥剂盒、11阻流挡板、12固定架、13高效空气过滤器、14第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮箱进气可控装置，包括干燥桶1，所述干燥桶1的上端与上盖2螺纹连接，且所述干燥桶1的下端与下盖3固定连接，所述干燥桶1的侧壁上开设有第一通孔9，所述通过第一通孔9内插接有干燥装置10，所述干燥装置10包括密封橡胶圈1001、海绵1002和干燥剂盒1003（里面存放有固态干燥剂，例如生石灰），所述密封橡胶圈1001包裹在海绵1002的外侧，所述海绵1002内部固定放置有干燥剂盒1003，所述干燥桶1的内壁上固定连接有阻流挡板11，所述上盖2的中间内部固定连接有进气头201，所述进气头201包括莲蓬头203和第一螺纹筒202，所述莲蓬头203上开设有进气孔204，且莲蓬头203的内部侧面固定连接有第二螺母7，所述莲蓬头203和第二螺母7被螺纹杆6贯穿，且莲蓬头203和第二螺母7均与螺纹杆6螺纹连接，所述莲蓬头203的上侧面上放置有弧形挡板8，所述弧形挡板8与螺纹杆6转动连接，所述螺纹杆6与第一螺母5螺纹连接，所述第一螺母5处在弧形挡板8的正上方，所述下盖3的下端固定连接有第二螺纹筒4，所述第二螺纹筒4与下盖3均开设有第二通孔14，所述第二通孔14内固定连接有固定架12，所述固定架12的内部插接有高效空气过滤器13（高效空气过滤器13常用滤料有超细玻璃纤维，可以过滤掉粒径大于1μm尘粒从气流中分离出来）。

具体的，所述阻流挡板11与干燥桶1连接处处在第一通孔9的端部，并且低于第一通孔9端部0.1cm，此时阻流挡板11可以阻挡气体流速，且一部分湿气沿着阻流挡板11的倾斜向下流，然后可以通过第一通孔9内的干燥装置10干燥，除去湿气。

具体的，所述第一通孔9与水平面夹角呈30°设置，且第一通孔9的外侧端部高度低于第一通孔9内侧端部高度，避免湿气较重，积累形成水珠，倾斜设置的第一通孔9利于水珠的滑出。

具体的，所述阻流挡板11与水平面夹角呈45°设置，且阻流挡板11悬空的端部高于阻流挡板11与干燥桶1连接处的端部，倾斜设置的阻流挡板11与气流充分接触，引导气流中的湿气经过干燥装置10干燥。

具体的，所述干燥剂盒1003的侧壁上开设有孔径为0.5cm的圆孔，孔径为0.5cm的圆孔，避免了气流会经过干燥装置10流出干燥桶1外部，同时可以干燥气体。

具体的，所述进气孔204处在同一圆心上，且进气孔204的孔径顺时针方向逐渐增大，通过旋转弧形挡板8，遮挡不同孔径大小的进气孔204，可以控制进气的量。

具体的，所述干燥桶1的上端和下端的内外两侧均开设有螺纹，实现与上盖2和下盖3的螺纹连接。

工作原理：工作时，调节弧形挡板8的位置，通过旋转不同大小的进气孔204孔径，控制进气的流速；气流经过莲蓬头203进入干燥桶1，然后气体进一步的经过阻流挡板11减速，将湿气引导至干燥装置10内，然后干燥装置10内干燥盒1003内的干燥剂可以带走湿气；然后气流经过高效空气过滤器13，过滤掉气流中携带的干燥剂，整个装置结构紧凑合理，实现去除带入湿气的影响，具有市场价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。