金属加工液运输管道连接装置的制作方法

文档序号:15726944发布日期:2018-10-23 16:20阅读:168来源:国知局

本实用新型涉及管道连接技术领域,尤其涉及一种金属加工液运输管道连接装置。



背景技术:

金属加工液主要是金属加工用的液体,主要起润滑和冷却作用,兼有防锈清洗等作用。传统的金属加工液运输管道的连接经常采用卡箍将两段管道进行连接,目前的卡箍的结构较复杂,部件多,不仅易丢失,在使用过程中还容易出现故障;并且,在旋紧过程中主要是依靠轴向力压着卡箍,使其锁紧,容易造成卡箍局部应力集中,造成卡箍磨损严重。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服当前的金属加工液运输管道的连接结构较复杂,部件多易丢失,容易造成卡箍局部应力集中,造成卡箍磨损严重的问题,而提供一种金属加工液运输管道连接装置,该金属加工液运输管道连接装置结构简单,避免了局部应力集中现象,提高了卡箍的寿命,同时旋紧套便于安装,旋进过程中省力。

本实用新型是这样实现的:一种金属加工液运输管道连接装置,包括第一卡箍、第二卡箍和紧固组件,所述第一卡箍和第二卡箍的一端转动连接,第一卡箍的自由端设置有开口朝外的U形槽,第二卡箍的自由端设置有开口向外的安装槽,所述紧固组件包括定位柱和旋紧套,所述定位柱一端活动设置于U形槽中、另一端穿过安装槽,所述旋紧套内壁、外壁分别设置有螺旋方向相反的内螺纹和外螺纹,旋紧套通过内螺纹套装于定位柱上,旋紧套通过外螺纹与安装槽内壁螺纹连接,所述旋紧套上端设置有旋紧头。

优选的,所述第一卡箍、第二卡箍的内侧设置有梯形槽,梯形槽底部设置有橡胶垫。

优选的,所述定位柱下端通过销轴活动安装于U形槽中。

优选的,所述安装槽为一侧开口的环槽。

优选的,所述旋紧头为扁平的长方体状,旋紧头前、后两侧呈弧面。

优选的,所述旋紧头上贯穿前、后面设置有穿孔。

本实用新型具有以下的优点:本实用新型的金属加工液运输管道连接装置由第一卡箍和第二卡箍构成,结构简单,安装方便,改进了第一卡箍和第二卡箍的紧固件,旋紧套能够将轴向力均匀施加于卡箍上,避免了局部应力集中现象,提高了卡箍的寿命,同时旋紧套便于安装,旋进过程中省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为第一卡箍、第二卡箍的结构示意图;

图3为旋紧组件的结构示意图;

图中:1-第一卡箍,2-第二卡箍,3-U形槽,4-安装槽,5-定位柱,6-旋紧套,7-旋紧头,8-梯形槽,9-穿孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

一种金属加工液运输管道连接装置,如图1-3所示,包括第一卡箍1、第二卡箍2和紧固组件,所述第一卡箍1和第二卡箍2的一端转动连接,另一端为自由端,保证第一卡箍1和第二卡箍2可以开合;第一卡箍、第二卡箍的内侧设置有梯形槽8,梯形槽底部设置有橡胶垫,能够使卡箍与管道之间贴合紧密,同时减少磨损;其中,第一卡箍1的自由端设置有开口朝外的U形槽3,第二卡箍2的自由端设置有开口向外的安装槽4,U形槽与安装槽中安装紧固组件,紧固组件包括定位柱5和旋紧套6,定位柱5一端活动安装于U形槽3中,U形槽的两侧壁上分别有通孔,定位柱5的一端通过销轴活动安装于U形槽3两侧壁的通孔中,定位柱5的另一端穿过安装槽4,安装槽呈一侧开口的环槽,并且定位柱5能够从开口中通过,而旋紧套6不能从开口处通过;旋紧套6的内壁、外壁分别设置有螺旋方向相反的内螺纹和外螺纹,旋紧套6通过内螺纹套装于定位柱5上,旋紧套6通过外螺纹与安装槽4内壁螺纹连接,这样能够保证在旋紧套6在定位柱5上向一侧旋进的过程中,安装槽4向相同的方向的移动,即实现两个卡箍之间的距离越来越近,优选的,旋紧套6上端设置有旋紧头7,旋紧头为扁平的长方体状,旋紧头7前、后两侧呈弧面,便于刚开始的时候用手旋进,旋紧头7上贯穿前、后面设置有穿孔9,穿孔一方面便于使用工具,另一方面能够从外面看到定位柱5的位置,防止定位柱上端顶住旋紧头。

在使用的时候,将定位柱5旋转至安装槽4中,手动套上旋紧套6,旋进几圈有点吃力后,使用杆状的工具插进旋紧套6上的穿孔9中,然后继续旋进,由于旋紧套6内螺纹与外螺纹的螺纹方向相反,在旋紧套6旋进的过程中,第二卡箍2在旋紧套的作用下,会逐渐向第一卡箍1靠近,实现紧固。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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