本实用新型涉及五金配件领域，特别涉及一种固定安装阀片。
背景技术：
依赖于机械闭合机构的固定安装阀片通常包括具有吊钩的机械紧固元件，所述固定安装阀片通常需要人为钻孔然后通过螺钉螺母固定安装，操作起来很麻烦，钻孔占用大量时间，给施工带来不便，同时，安装阀片也牢固并且需要能够方便产品卡扣和取下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种安装方便、牢固、并且方便卡扣和取下产品的固定安装阀片。
本实用新型采用的技术方案如下：一种固定安装阀片，包括呈“U”形的阀片本体，所述阀片本体为轴对称结构，阀片本体“U”形槽四周具有一个下沉槽，下沉槽四边连接起来呈四方形，所述阀片本体的两臂呈三角形，其上各设有一个安装孔。
进一步地，所述下沉槽的中间为阀片本体的“U”形缺口。
进一步地，所述下沉槽在底部具有一个四方形缺口。
进一步地，所述下沉槽的两侧边上各具有一个三角形卡口，所述三角形卡口的斜边和其中一直角边下沉。
进一步地，所述阀片本体的两臂其一三角形边的侧壁上具有两条卡槽。
较佳地，所述安装阀片的厚度为2-3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本固定安装阀片通过对称的阀片本体两臂上设置安装孔，以便用螺丝固定，同时，设置下沉槽，阀片本体安装后方便产品的卡扣安装以及取下，其阀片本体底部的“U”形缺口和三角形的卡扣，有助于安装产品时卡扣定位，侧壁上的卡槽有助于固定阀片在安装时与安装位的卡扣限位，防止偏移。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型安装阀片的正面结构示意图；
图2为本实用新型安装阀片的反面结构示意图；
图3为本实用新型安装阀片的侧面结构示意图；
其中，1、阀片本体；2、下沉槽；3、两臂；4、安装孔；5、“U”形缺口；6、四方形缺口；7、三角形卡口；8、卡槽。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种固定安装阀片，包括呈“U”形的阀片本体1，所述阀片本体1为轴对称结构，阀片本体1“U”形槽四周具有一个下沉槽2，下沉槽2四边连接起来呈四方形，所述阀片本体 1的两臂3呈三角形，其上各设有一个安装孔4。
所述下沉槽2的中间为阀片本体1的“U”形缺口5；所述下沉槽2在底部具有一个四方形缺口6；所述下沉槽2的两侧边上各具有一个三角形卡口7，所述三角形卡口7的斜边和其中一直角边下沉；所述阀片本体1的两臂3其一三角形边的侧壁上具有两条卡槽8；所述安装阀片的厚度为2mm。
实施例2
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种固定安装阀片，包括呈“U”形的阀片本体1，所述阀片本体1为轴对称结构，阀片本体1“U”形槽四周具有一个下沉槽2，下沉槽2四边连接起来呈四方形，所述阀片本体1的两臂3呈三角形，其上各设有一个安装孔4。
所述下沉槽2的中间为阀片本体1的“U”形缺口5；所述下沉槽2在底部具有一个四方形缺口6；所述下沉槽2的两侧边上各具有一个三角形卡口7，所述三角形卡口7的斜边和其中一直角边下沉；所述阀片本体1的两臂3其一三角形边的侧壁上具有两条卡槽8；所述安装阀片的厚度为3mm
本固定安装阀片通过对称的阀片本体两臂上设置安装孔，以便用螺丝固定，同时，设置下沉槽，阀片本体安装后方便产品的卡扣安装以及取下，其阀片本体底部的“U”形缺口和三角形的卡扣，有助于安装产品时卡扣定位，侧壁上的卡槽有助于固定阀片在安装时与安装位的卡扣限位，防止偏移。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。