本实用新型涉及一种折叠式多功能阀门连接件，属于机械零配件制造技术领域。
背景技术：
现有的阀门多直接采用法兰作为连接件，存在拆装均需借助机械工具的技术缺陷，维护不便捷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种折叠式多功能阀门连接件。
本实用新型采用如下技术方案：一种折叠式多功能阀门连接件，其特征在于，包括连接件本体，所述连接件本体包括固定基座、折叠基座，所述固定基座的一端与所述折叠基座的一端转动连接，所述固定基座固定设置于阀门上，所述折叠基座与所述固定基座卡合连接，所述固定基座上分别设置有主引流管、分流管，所述折叠基座上对应设置有与主引流管套、分流管套，所述主引流管嵌套设置于所述主引流管套中，所述分流管嵌套设置于所述分流管套中。
作为一种较佳的实施例，固定基座上位于分流管的外周边缘设置有封闭的调节筋箍，折叠基座上位于分流管套的外周边缘设置有封闭的调节筋箍套，调节筋箍内嵌设于调节筋箍套中。
作为一种较佳的实施例，固定基座上位于调节筋箍与分流管之间还固定设置有定位断环筋，折叠基座上位于调节筋箍套与分流管套之间还固定设置有定位断环套，定位断环筋内嵌设于定位断环套中。
作为一种较佳的实施例，固定基座上位于主引流管与分流管的外周边缘固定设置有密封筋箍，折叠基座上位于主引流管套与分流管套的外周边缘固定设置有密封筋套，密封筋箍内嵌设于密封筋套中。
作为一种较佳的实施例，固定基座的边缘还固定设置有固定手柄，折叠基座的边缘设置有与固定手柄相配合的折叠手柄套，折叠手柄套与固定手柄卡合连接。
作为一种较佳的实施例，固定手柄上还设置有弧形密封棱，折叠手柄套上设置有与弧形密封棱相配合的弧形密封套，弧形密封棱内嵌设于弧形密封套中。
作为一种较佳的实施例，固定基座上还开设有密封台阶，折叠基座上开设有与密封台阶相配合的密封台阶套，密封台阶内嵌设于密封台阶套中。
本实用新型所达到的有益效果：本实用新型针对现有的阀门多直接采用法兰作为连接件，拆装均需借助机械工具的技术缺陷，独创采用折叠式的两片基座进行适配连接，其中，固定基座通过套接、焊接或者紧固连接的方式固定在阀门口壁上，而折叠基座相对于固定基座进行转动适配实现精巧拆装，对于拆装过程的精确密封问题，本实用新型通过成对设计的密封筋箍和密封筋套，调节筋箍与调节筋箍套，密封台阶和密封台阶套，弧形密封棱和弧形密封套进行分层次、多区域密封设计，然后通过定位断环筋与定位断环套的配合保证适配的精确对准，对于阀门的输出量大小通过主引流管和分流管进行调整，当然可以预见的是，本领域技术人员根据需要可以调整分流管的个数以及位置，从而从整体上实现了阀门的折叠式的密封连接件的设计。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记的含义：1-连接件本体，2-固定基座，3-折叠基座，4-密封筋箍，5-密封筋套，6-主引流管，7-主引流管套，8-调节筋箍，9-调节筋箍套，10-定位断环筋，11-定位断环套，12-分流管，13-分流管套，14-密封台阶，15-密封台阶套，16-固定手柄，17-折叠手柄套，18-弧形密封棱，19-弧形密封套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示的是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种折叠式多功能阀门连接件，适用于包括但不限于阀门的机械零配件的折叠式连接件设计，包括连接件本体1，连接件本体1包括固定基座2、折叠基座3，固定基座2的一端与折叠基座3的一端转动连接，固定基座2固定设置于阀门上，折叠基座3与固定基座2卡合连接，固定基座2上分别设置有主引流管6、分流管12，折叠基座3上对应设置有与主引流管套7、分流管套13，主引流管6嵌套设置于主引流管套7中，分流管12嵌套设置于分流管套13中。
作为一种较佳的实施例，固定基座2上位于分流管12的外周边缘设置有封闭的调节筋箍8，折叠基座3上位于分流管套13的外周边缘设置有封闭的调节筋箍套9，调节筋箍8内嵌设于调节筋箍套9中。
作为一种较佳的实施例，固定基座2上位于调节筋箍8与分流管12之间还固定设置有定位断环筋10，折叠基座3上位于调节筋箍套9与分流管套13之间还固定设置有定位断环套11，定位断环筋10内嵌设于定位断环套11中。
作为一种较佳的实施例，固定基座2上位于主引流管6与分流管12的外周边缘固定设置有密封筋箍4，折叠基座3上位于主引流管套7与分流管套13的外周边缘固定设置有密封筋套5，密封筋箍4内嵌设于密封筋套5中。
作为一种较佳的实施例，固定基座2的边缘还固定设置有固定手柄16，折叠基座3的边缘设置有与固定手柄16相配合的折叠手柄套17，折叠手柄套17与固定手柄16卡合连接。
作为一种较佳的实施例，固定手柄16上还设置有弧形密封棱18，折叠手柄套17上设置有与弧形密封棱18相配合的弧形密封套19，弧形密封棱18内嵌设于弧形密封套19中。
作为一种较佳的实施例，固定基座1上还开设有密封台阶14，折叠基座3上开设有与密封台阶14相配合的密封台阶套15，密封台阶14内嵌设于密封台阶套15中。
本实用新型的工作原理：本实用新型针对现有的阀门多直接采用法兰作为连接件，拆装均需借助机械工具的技术缺陷，独创采用折叠式的两片基座进行适配连接，其中，固定基座2通过套接、焊接或者紧固连接的方式固定在阀门口壁上，而折叠基座3相对于固定基座2进行转动适配实现精巧拆装，对于拆装过程的精确密封问题，本实用新型通过成对设计的密封筋箍4和密封筋套5，调节筋箍8与调节筋箍套9，密封台阶14和密封台阶套15，弧形密封棱18和弧形密封套19进行分层次、多区域密封设计，然后通过定位断环筋10与定位断环套11的配合保证适配的精确对准，对于阀门的输出量大小通过主引流管6和分流管12进行调整，当然可以预见的是，本领域技术人员根据需要可以调整分流管12的个数以及位置，从而从整体上实现了阀门的折叠式的密封连接件的设计。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。