一种快速拆装阀套的制作方法

文档序号:17215634发布日期:2019-03-27 11:18阅读:326来源:国知局
一种快速拆装阀套的制作方法

本实用新型涉及套类零件领域,具体讲的是一种快速拆装阀套。



背景技术:

阀套是一种可备磨损的配件,通常安装于阀芯上并设于阀体内,起到对阀芯的保护作用,阀套通常需要借助外部工具才能顺利安装于阀芯上,而且阀套在工作过程中会频繁受到高速液压油的冲击,使阀套发生变形损坏,而且液压油不可能达到完全清洁的程度,阀套阀芯的运动会使油液中的微粒顺势进入二者的间隙中,这种颗粒也会对阀芯和阀套内部产生较大破坏,要对阀套进行更换也需要借助外部工具,因此十分的不方便。



技术实现要素:

针对以上情况,为克服以上现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种拆装方便,利于更换的快速拆装阀套。

为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:

一种快速拆装阀套,包括中空管式的阀套本体,所述阀套本体还包括:

套筒,安装于最外层,所述套筒上沿轴方向开设有两组卡槽,所述卡槽两侧等间距排列有多组腰形外层流道孔,以及形成于该套筒内壁的内螺纹段和光轴段,所述光轴段形成于所述内螺纹段上方;

套体,安装于所述套筒内,所述套体包括开设于套体上的与所述外层流道孔大小相等的内层腰形流道孔,形成于该套体外周的能与所述套筒配合的外螺纹段;

套头,设置于套体上和垂直设置于该套头上的旋转杆,所述旋转杆与所述套头铰链接。

作为优选的是,所述光轴段上水平分部有环形内凸起,所述内凸起与所述套体间隙配合。

作为优选的是,所述套体上分布有外凸起,所述外凸起的直径小于等于所述外凸起的直径。

作为优选的是,所述套头上设有外轮廓为弧形的凸轮座。

作为优选的是,所述旋转杆包括能与所述卡槽卡接的卡块臂和与所述凸轮座相配合的凸轮部。

作为优选的是,所述凸轮部通过扭转弹簧与所述凸轮座铰链接。

作为优选的是,所述卡块臂上设有可供升放的拉杆。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本技术方案中阀套采用双层结构分为外层的套筒和内层的套体,二者采用螺纹连接,套筒先套设阀芯上,随后拧动套体,直至阀芯完全进入套体内,旋转杆的设置可以使安装和拆卸的过程更加省力,不仅具有良好的锁紧效果阀芯不会脱落,而且便于安装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

如图所示:

1阀套本体,2套筒,2.1卡槽,2.2外层流道孔,2.3内螺纹段,2.4光轴段,2.5内凸起,3套体,3.1内层流道孔,3.2外螺纹段,3.3外凸起,4套头,4.1凸轮座,5.旋转杆, 5.1卡块臂,5.2凸轮部,5.3拉杆,6扭转弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示:一种可拆卸阀套,包括中空管式的阀套本体1,阀套本体1还包括:安装于最外层的2,安装于套筒2内的套体3和设于套体3上的套头4,套筒2上沿轴方向开设有两组卡槽2.1卡槽2.1两侧等间距排列有多组腰形外层流道孔2.2,在阀套的安装过程中,会出现种种偏差难以达到理想位置,腰型孔增加了安装时的容错率,以及形成于该套筒 2内壁的内螺纹段2.3和光轴段2.4,光轴段2.4上水平分部有环形内凸起2.5,光轴段2.4 形成于内螺纹段2.3上方;

套体3包括开设于套体3上的与外层流道孔2.2大小相等的内层流道孔3.1同样的增加了安装时的容错率,形成于该套体3外周的能与内螺纹段2.3配合的外螺纹段3.2和外凸起 3.3,外凸起3.3的直径小于等于内凸起2.5的直径,套筒2和套体3之间螺纹连接,套体 3可以在套筒2做竖直方向上的运动,内外凸起3.3的设置可以防止套体3在运动过程中脱落,达到限位的目的;

套头4上设有外轮廓为圆弧形的凸轮座4.1,和垂直设置于该套头上的旋转杆5,旋转杆5包括能与卡槽2.1卡接的卡块臂5.1,卡块臂5.1上设有可供升放的拉杆5.3,和与凸轮座4.1相配合的凸轮部5.2,凸轮部5.2与弧形凸轮座4.1相配合可以使运行过程更加流畅,凸轮部5.2通扭转弹簧6与所述凸轮座4.1铰链接,向上拉动两边的位于卡块臂5.1上的拉杆5.3,卡块臂5.1会通过与之连接的扭转弹簧6向上扭转弹簧6,扭转弹簧6到达最大扭转角度后,卡块臂5.1立起,将套筒2套设于阀芯上,使用者握住旋转杆上的卡块臂 5.1,将体3旋入套筒2内即可完成阀套的安装。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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