一种天然气门站管道加热机构的制作方法

本实用新型涉及一种天然气门站管道加热机构。

背景技术：

由于天然气供应过程中需分层降压，过程中需要吸收大量的热能。因此，在此过程中管道表面因吸热需求，产生了严重的结霜现象，为消除这一隐患。目前通过站内加热炉对管道内低温气体进行间接加热的方式进行缓解，效果较为明显；然而，由于管道内的天然气流量不是恒定不变的，在流量较大时，需要提供的热量较多，在流量较小时，需要提供的热量较小，而现有技术热介质供应是恒定不变的，因此导致管道内天然气压力波动的同时也造成部分热量浪费。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决上述问题，提供一种天然气门站管道加热机构，具体由以下技术方案实现：

一种天然气门站管道加热机构，包括加热箱、一对热水罩以及水量调节单元，所述加热箱串接于天然气管路中，一对热水罩固定罩设于所述加热箱的上侧两侧面上，从而加热箱的上侧两侧外壁与相应热水罩的内壁之间形成热水室，所述热水罩的一侧设置有与所述热水室连通的进水管，热水罩的另一侧设置有与所述热水室连通的出水管，所述水量调节单元与所述出水管连接。

所述的天然气门站管道加热机构，其进一步设计在于，所述加热箱的外壁等距离固定连接有若干第一翅片，所述热水罩设置有若干第二翅片，并且第一翅片、第二翅片互相交错分布。

所述的天然气门站管道加热机构，其进一步设计在于， 所述水量调节单元包括一空心球体和一球形气囊，所述球形气囊的外径小于所述空心球体的内径，所述球形气囊置于所述空心球体内；从热水罩流出的水进入空心球体时，若温度高于球形气囊内部气体的温度，则球形气囊内的气体吸热膨胀，从而减小空心球体与球形气囊之间的间隙空间，从而增大水阻，减小水流。

所述的天然气门站管道加热机构，其进一步设计在于，所述空心球体由两个半球形的壳体对接而成。

所述的天然气门站管道加热机构，其进一步设计在于，所述加热箱为厚度小于天然气管路的扁平状结构。

本实用新型的有益效果在于：

利用热水罩对流经加热箱内的降压后的天然气进行加热，从而防止天然气进入后续管道时使得管道由于受冷结霜甚至形变导致管道泄露，具有加热效率高的特点；通过将加热箱设置为扁平状结构，并且通过设置第一翅片和第二翅片，提高热交换率；通过设置水量调节单元，在参与过热交换的热水余温依旧较高时，增大热水管路的水阻，减少热水供应量，确保分层降压的稳定性，并且较为节能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是加热箱的侧面形状示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图所示的一种天然气门站管道加热机构，包括加热箱1、一对热水罩2以及水量调节单元3，所述加热箱串接于天然气管路中，一对热水罩固定罩设于所述加热箱的上侧两侧面上，从而加热箱的上侧两侧外壁与相应热水罩的内壁之间形成热水室，所述热水罩的一侧设置有与所述热水室连通的进水管，热水罩的另一侧设置有与所述热水室连通的出水管，所述水量调节单元与所述出水管连接。

利用热水罩对流经加热箱内的降压后的天然气进行加热，从而防止天然气进入后续管道时使得管道由于受冷结霜甚至形变导致管道泄露，具有加热效率高的特点。

所述加热箱的外壁等距离固定连接有若干第一翅片11，所述热水罩设置有若干第二翅片21，并且第一翅片、第二翅片互相交错分布。

所述水量调节单元3包括一空心球体31和一球形气囊32，所述球形气囊的外径小于所述空心球体的内径，所述球形气囊置于所述空心球体内；从热水罩流出的水进入空心球体时，若温度高于球形气囊内部气体的温度，则球形气囊内的气体吸热膨胀，从而减小空心球体与球形气囊之间的间隙空间，从而增大水阻，减小水流。

具体而言，所述空心球体由两个半球形的壳体对接而成。另外，如图2所示，所述加热箱为厚度小于天然气管路的扁平状结构。通过将加热箱设置为扁平状结构，并且通过设置第一翅片和第二翅片，提高热交换率；通过设置水量调节单元，在参与过热交换的热水余温依旧较高时，增大热水管路的水阻，减少热水供应量，确保分层降压的稳定性，并且较为节能。