一种铝层板边框的制作方法

本实用新型涉及型材领域，特别是一种铝层板边框。

背景技术：

传统的家具柜体一般是由密度板、刨花板或实木做成的木质产品，而木质产品由于各种工艺处理普遍存在甲醛超标的问题，这对于长期生活于室内的人们来说，无疑造成极大的危害，严重影响了人们的健康。且由于木质家具柜体存在防水防火性能较差，易虫蛀，不可回收等缺点，采用玻璃板或其他非木质板是一个很好的选择，但由于在实际应用中板材直接组装拼接较难，而且组装完成后的柜体外观一般较差，而采用板材拼入框架的方式在较为简便的同时也能达到美观的效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于安装板材的铝层板边框，使得板材拼入框架在较为简便的同时也能达到美观的效果。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：设计一种铝层板边框，包括板槽，还包括第一通孔，所述板槽和第一通孔均沿长度方向布置，所述第一通孔位于板槽的下侧。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括第二通孔和缺口，所述第二通孔位于第一通孔的下侧或板槽的上侧，所述第二通孔的上壁设有卡槽，所述缺口向前开出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一通孔的下壁设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ深度与卡槽相同，所述凹槽Ⅱ与卡槽相间距离为铝层板边框最小壁厚的0.7倍至1.5倍。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铝层板边框的外表面覆盖有氧化铝层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铝层板边框的外表面覆盖有电镀层。

本实用新型的有益效果是：提供一种用于安装板材的铝层板边框，通过设置第一通孔并将角码至于通孔内，并将螺丝锁在观察者不容易看到的一个面上，形成一个较为美观的框架，使得板材拼入框架较为简便，同时也能达到美观的效果。

同时该铝层板边框留有用于安装角码和挂码的空间，在组装或扩展该铝层板边框时通过角码或挂码固定能够使该铝层板边框能够保持一个较好的外观。

本实用新型涉及型材领域，特别是一种铝层板边框。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的缺口示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种铝层板边框，包括板槽11，还包括第一通孔12，所述板槽11和第一通孔12均沿长度方向布置，所述第一通孔12位于板槽11的下侧。

通过设置板槽，将层板至于板槽中，能够将层板固定。通过设置第一通孔，并将角码伸入通孔中，并在观察者不易看到的一侧打入螺丝，能够完成两个铝层板边框的直角连接，螺丝和螺丝孔对观察者不可见，达到美观的效果。

进一步作为优选的实施方式，还包括第二通孔13和缺口14，所述第二通孔13位于第一通孔12的下侧或板槽11的上侧，所述第二通孔13的上壁设有卡槽131，所述缺口14向前开出。通过设置缺口和凹槽，为配件提供了安装和固定的结构，在增设配件同时能够保持较好的外观。

进一步作为优选的实施方式，所述第一通孔12的下壁设有凹槽Ⅱ121，所述凹槽Ⅱ121深度与卡槽131相同，所述凹槽Ⅱ121与卡槽131相间距离为铝层板边框最小壁厚的0.7倍至1.5倍。通过对凹槽Ⅱ121和卡槽尺寸进行限制，使得铝层板边框厚度较为均匀，能够减少因厚度不均出现的问题，使得该零件易于加工。

进一步作为优选的实施方式，所述铝层板边框的外表面覆盖有氧化铝层。在铝型材表面覆盖一层氧化铝层能够有效保护铝型材，提高铝型材的耐用性。

进一步作为优选的实施方式，所述铝层板边框的外表面覆盖有电镀层。通过覆盖有电镀层，提升其外观质量。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。