一种带螺栓的耐磨衬板的制作方法

本实用新型涉及耐磨衬板技术领域，具体是一种带螺栓的耐磨衬板。

背景技术：

工业上，铁矿石、烧结矿、石灰石等散料由于磨粒磨损严重，在相应的破碎、筛分、搬运、储存、运输设备上需要使用耐磨衬板，以延长设备的使用寿命，耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板。现有的耐磨衬板，安装不够方便，长期使用后，耐磨衬板上的安装螺栓容易锈蚀损坏造成安装松动，安装不够牢固，且抗冲击性能差，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带螺栓的耐磨衬板，以解决现有技术中的耐磨衬板，安装不够方便，长期使用后，耐磨衬板上的安装螺栓容易锈蚀损坏造成安装松动，安装不够牢固，且抗冲击性能差，使用寿命短等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带螺栓的耐磨衬板，包括衬板本体和安装螺栓，所述衬板本体的四角贯穿设有安装孔，所述安装螺栓插接在安装孔内，所述安装孔上设有延伸至衬板本体外部的注油通槽，所述注油通槽上插接有密封塞，所述安装螺栓包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹孔并延伸至衬板本体外部，且螺纹杆延伸至衬板本体外部的两端分别设置有螺栓头和螺帽，所述螺栓头和螺帽与螺纹杆的连接处均设置有缓冲垫圈，所述衬板本体靠近螺帽的一侧通过连接绳连接有保护罩，所述保护罩罩设在螺帽外侧，所述衬板本体的侧面通过缓冲弹簧连接有缓冲板，所述缓冲板的侧壁上设置有均匀分布的缓冲凸起。

优选的，所述缓冲板是由抗冲击钢板层和消音板层复合而成，所述消音板层内填充有消音棉。

优选的，所述衬板本体的外侧涂覆有防腐涂层，所述衬板本体远离缓冲板的一面设置有均匀分布的防滑齿。

优选的，所述保护罩的底边粘结有3M双面胶带，所述3M双面胶带的外表面粘结有胶带离型纸。

优选的，所述螺栓头固定在螺纹杆的一端，所述螺帽螺纹套设在螺纹杆上。

优选的，所述缓冲垫圈套设在螺纹杆上，所述缓冲垫圈内填充有缓冲棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在安装孔内插接的安装螺栓，便于将该耐磨衬板快速地固定在指定的安装面上，安装方便、快捷，省时省力，且当衬板安装好后，通过注油通槽向安装孔内注油，能够避免安装螺栓因锈蚀损坏造成安装松动，提高了安装螺栓的使用寿命，通过在螺纹杆上套设的缓冲垫圈，不仅确保了安装螺栓与安装孔连接的密封性，防止安装孔内的油漏出，而且避免螺帽拧紧的过程中，螺帽与衬板本体硬性接触对其造成的损伤，通过将保护罩罩在螺帽外侧，可起到对螺帽保护的作用，避免螺帽锈蚀损坏，通过缓冲板、缓冲弹簧和缓冲凸起的多重缓冲作用下，能够有效的缓冲降低外物对衬板的冲击力，提高了耐磨衬板的抗冲击性能，延长了其使用寿命，缓冲板由抗冲击钢板层和消音板层复合而成，不仅强度高、耐磨性能好，而且可以起到隔绝噪音的作用，降低了噪音对周围环境的干扰，在衬板本体远离缓冲板的一面设置的防滑齿，使得安装好后的耐磨衬板能够牢牢地抓牢在安装面上，不会出现滑动脱落的现象，安装更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的衬板本体剖视图；

图3为本实用新型的安装螺栓结构示意图；

图4为本实用新型的保护罩结构示意图；

图5为本实用新型的缓冲垫圈剖视图；

图6为本实用新型的缓冲板结构示意图。

图中：1、衬板本体；2、安装孔；3、安装螺栓；4、缓冲凸起；5、缓冲弹簧；6、缓冲板；7、保护罩；8、防滑齿；9、注油通槽；10、防腐涂层；11、密封塞；12、缓冲垫圈；13、螺栓头；14、螺纹杆；15、螺帽；16、连接绳；17、3M双面胶带；18、胶带离型纸；19、缓冲棉；20、抗冲击钢板层；21、消音板层；22、消音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种带螺栓的耐磨衬板，包括衬板本体1和安装螺栓3，衬板本体1的四角贯穿设有安装孔2，安装螺栓3插接在安装孔2内，便于将该耐磨衬板快速地固定在指定的安装面上，安装方便、快捷，省时省力，安装孔2上设有延伸至衬板本体1外部的注油通槽9，注油通槽9上插接有密封塞11，当衬板安装好后，通过注油通槽9向安装孔2内注油，能够避免安装螺栓3因锈蚀损坏造成安装松动，提高了安装螺栓3的使用寿命，安装螺栓3包括螺纹杆14，螺纹杆14贯穿螺纹孔并延伸至衬板本体1外部，且螺纹杆14延伸至衬板本体1外部的两端分别设置有螺栓头13和螺帽15，螺栓头13和螺帽15与螺纹杆14的连接处均设置有缓冲垫圈12，缓冲垫圈12不仅确保了安装螺栓3与安装孔2连接的密封性，防止安装孔2内的油漏出，而且避免螺帽15拧紧的过程中，螺帽15与衬板本体1硬性接触对其造成的损伤，衬板本体1靠近螺帽15的一侧通过连接绳16连接有保护罩7，保护罩7罩设在螺帽15外侧，通过将保护罩7罩在螺帽15外侧，可起到对螺帽15保护的作用，避免螺帽15锈蚀损坏，衬板本体1的侧面通过缓冲弹簧5连接有缓冲板6，缓冲板6的侧壁上设置有均匀分布的缓冲凸起4，通过缓冲板6、缓冲弹簧5和缓冲凸起4的多重缓冲作用下，能够有效的缓冲降低外物对衬板的冲击力，提高了耐磨衬板的抗冲击性能，延长了其使用寿命，缓冲板6是由抗冲击钢板层20和消音板层21复合而成，不仅强度高、耐磨性能好，而且可以起到隔绝噪音的作用，降低了噪音对周围环境的干扰，消音板层21内填充有消音棉22，衬板本体1的外侧涂覆有防腐涂层10，提高了该耐磨衬板的防腐性能，延长了其使用寿命，衬板本体1远离缓冲板6的一面设置有均匀分布的防滑齿8，防滑齿8的设置，使得安装好后的耐磨衬板能够牢牢地抓牢在安装面上，不会出现滑动脱落的现象，安装更加牢固，保护罩7的底边粘结有3M双面胶带17，便于将保护罩17粘结在衬板本体1上，3M双面胶带17的外表面粘结有胶带离型纸18，螺栓头13固定在螺纹杆14的一端，螺帽15螺纹套设在螺纹杆14上，缓冲垫圈12套设在螺纹杆14上，缓冲垫圈12内填充有缓冲棉19。

本实用新型的工作原理是：使用时，只需要利用安装孔2上插接的安装螺栓3，将该耐磨衬板固定在指定的安装面上即可，安装方便、快捷，省时省力，且当衬板本体1安装好后，通过注油通槽9向安装孔2内注油，并将密封塞11塞入到注油通槽9内，可确保安装螺栓3不会腐蚀损坏，避免安装螺栓3因锈蚀损坏造成安装松动的情况，同时，通过撕开3M双面胶带17的外表面的胶带离型纸18，利用3M双面胶带17将保护罩7罩设在安装螺栓3的螺帽15外侧，可起到对螺帽15保护的作用，避免螺帽15裸露在外部环境中受到腐蚀或外物撞击损坏，另外，当衬板本体1受到外物冲击时，缓冲板6、缓冲弹簧5和缓冲凸起4能够有效的缓冲降低外物对衬板的冲击力，提高了该耐磨衬板的抗冲击性能，延长了其使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。