水泵的偏心轮、水泵及家用电器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种水泵的偏心轮、包括该偏心轮的水泵和包括该水泵的家用电器。

背景技术：

目前，人们对家用电器的品质要求越来越高。例如净水机，尤其是直饮净水机，其流量一致性受到了客户的关注，而净水机流量一致性与其动力来源水泵有着密不可分的关联。现有的水泵生产商在生产制造过程中需要对水泵的流量一致性需要进行筛选，因为流量一致性存在着一定的不良比例。究其原因与偏心轮的装配有一定比例的关系。现有的结构导致偏心轮装入轴承中靠斜面受力压入，导致偏心轮在装配过程中需要将工装压头做成与偏心轮角度一致的斜面，在实际制造中工装与偏心轮的角度存在一定的误差，加上偏心轮的角度为空间夹角，旋转于不同位置其角度是会变化，故对装配工装及操作方法要求极高，否则难以保证一致性，从而会因工装加工精度或装配过程中间隙等原因导致压装不到位造成偏心轮的实际装配后的角度与理论角度存在差异。偏心轮的实际角度对水泵的流量有着十分重要的影响，其装配原因导致角度差异则会造成水泵流量差异性较大。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个方面的目的在于提供一种水泵的偏心轮。

本实用新型第二个方面的目的在于提供一种包括上述偏心轮的水泵。

本实用新型的第三个方面的目的在于提供一种包括上述水泵的家用电器。

为实现上述目的，本实用新型的第一个方面的技术方案提供了一种水泵的偏心轮，所述偏心轮的外表面包括第一表面、第二表面和外周面，所述第一表面和所述第二表面相对设置，所述外周面的两端分别与所述第一表面和所述第二表面相连接，所述外周面的中心线与所述第一表面垂直。

本实用新型上述技术方案提供的水泵的偏心轮，外周面连接在第一表面和第二表面之间，将偏心轮组装到轴承上后，轴承套设在外周面的外侧。第一表面与外表面的中心线垂直，这样在将偏心轮组装到轴承中时，工装压头抵接在第一表面上，这样在装配过程中始终是竖直操作，垂直平面受力，装配出来的轴承和偏心轮组件不会改变偏心轮的实际使用角度，而且一致性和稳定性大幅提高，从而保证水泵不同单泵间的流量一致性，大大减小流量差异的离散性，提高产品品质。

另外，本实用新型上述技术方案提供的水泵的偏心轮还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述第一表面上设有凹槽，所述凹槽的槽底壁与所述外周面的中心线垂直。

上述技术方案中，优选地，所述凹槽的槽底壁呈平面状，一方面方便工装与凹槽槽底壁的配合，另一方面，使得偏心轮与轴承装配过程中偏心轮各处受力均匀。

当然，凹槽的槽底壁也可以呈曲面状。

上述技术方案中，优选地，所述第二表面与所述外周面的连接处设有倒角，且所述倒角的中心线与所述外周面的中心线重合。

偏心轮与轴承内圈配合面(该配合面即为外周面)做成以该面中心线的旋转切面倒角形式，在偏心轮压入轴承内孔中能保证其导向垂直不歪斜。

上述技术方案中，优选地，所述偏心轮设有供电机的电机轴穿过的轴孔，所述轴孔的轴线与所述第二表面相垂直。

相关技术中将偏心轮或包括偏心轮和轴承的组件压入电机轴上的装配过程中，工装压头也需做成与偏心轮角度一致的斜面，这样也对工装精度要求极高，而且在装配中易出现行程不垂直时导致偏心轮被铲胶而改变偏心轮的使用角度。因此，轴孔的轴线与第二表面相垂直，将偏心轮或包括偏心轮和轴承的组件压入电机轴时，工装抵接在第二表面上，以保证偏心轮或包括偏心轮和轴承的组件在压入电机轴的装配过程中始终是竖直操作，垂直平面受力，保证压入不歪斜，从而保证电机轴顺利进入偏心轮的轴孔内且不会铲塑胶面改变偏心轮的实际使用角度。这样就进一步保证水泵不同单泵间的流量一致性，大大减少流量差异离散性，更能满足客户的要求。

上述技术方案中，优选地，所述轴孔的轴线与所述外周面的中心线之间具有夹角。

上述技术方案中，优选地，所述夹角的范围为0.5°～5°，夹角可以为但不限于0.5°、1.5°、2.5°、3.5°、4.5°或5°。

上述技术方案中，优选地，所述第二表面呈平面状，一方面方便工装与第二表面的配合，另一方面，使得偏心轮与轴承装配过程中偏心轮各处受力均匀；和/或，所述偏心轮包括相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部的截面积大于所述第二端部的截面积，所述第一表面包括所述第一端部远离所述第二端部的表面，所述第二表面包括所述第二端部远离所述第一端部的表面。

本实用新型第二个方面的技术方案提供一种水泵，包括：如上述技术方案中任一项所述的水泵的偏心轮；电机，所述电机的电机轴插入所述偏心轮的轴孔内；和轴承，套设在所述偏心轮上，所述偏心轮的外周面与所述轴承相配合。

本实用新型的第二个方面的技术方案提供的水泵，因包括第一个方面的技术方案所述的水泵的偏心轮，因而具有上述任一技术方案所述的水泵的偏心轮的全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，水泵还包括轴承架，轴承架套设在轴承上。

上述技术方案中，优选地，所述偏心轮的第一表面靠近电机设置，所述偏心轮的第二表面远离所述电机设置；和/或，所述水泵为增压泵。

本实用新型第三个方面的技术方案提供一种家用电器，包括如第二个方面的技术方案所述的水泵。

本实用新型的第三个方面的技术方案提供的家用电器，因包括第二个方面的技术方案所述的水泵，因而具有上述任一技术方案所述的水泵的全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，优选地，所述家用电器为净水机、热水器、饮水机或饮料机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例所述的偏心轮、轴承、轴承架装配结构的示意图；

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3是图1所示的偏心轮、轴承、轴承架装配结构的分解结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例所述的偏心轮第一个视角的结构示意图；

图5是图4所示的偏心轮第二个视角的结构示意图；

图6是图4所示的偏心轮第三个视角的结构示意图；

图7是图5中B-B向的剖视结构示意图；

图8是本实用新型的一个实施例所述的偏心轮、轴承、轴承架装配过程中的剖视结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1偏心轮，11第一表面，111凹槽，12第二表面，13外周面，14倒角，15轴孔，16轴线，17中心线，18第一端部，19第二端部，2轴承，21内圈，3轴承架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的水泵的偏心轮、水泵及家用电器。

如图4至图8所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种水泵的偏心轮1，偏心轮1的外表面包括第一表面11、第二表面12和外周面13，第一表面11和第二表面12相对设置，外周面13的两端分别与第一表面11和第二表面12相连接，外周面13的中心线17与第一表面11垂直。

本实用新型上述实施例提供的水泵的偏心轮1，外周面13连接在第一表面11和第二表面12之间，将偏心轮1组装到轴承2上后，轴承2套设在外周面13的外侧。第一表面11与外周面的中心线17垂直，这样在将偏心轮1组装到轴承2中时，工装压头抵接在第一表面11上，这样在装配过程中始终是竖直操作，垂直平面受力，装配出来的轴承2和偏心轮1组件不会改变偏心轮1的实际使用角度，而且一致性和稳定性大幅提高，从而保证水泵不同单泵间的流量一致性，大大减小流量差异的离散性，提高产品品质。

优选地，第一表面11上设有凹槽111，凹槽111的槽底壁与外周面13的中心线17垂直。

优选地，凹槽111的槽底壁呈平面状，一方面方便工装与凹槽111槽底壁的配合，另一方面，使得偏心轮1与轴承2装配过程中偏心轮1各处受力均匀。

当然，凹槽111的槽底壁也可以呈曲面状。

优选地，第二表面12与外周面13的连接处设有倒角14，且倒角14的中心线17与外周面13的中心线17重合。

偏心轮1与轴承2内圈21配合面(该配合面即为外周面13)做成以该面中心线17的旋转切面倒角14形式，在偏心轮1压入轴承2内圈21中能保证其导向垂直不歪斜。

优选地，偏心轮1设有供电机的电机轴穿过的轴孔15，轴孔15的轴线16与第二表面12相垂直。

相关技术中将偏心轮1或包括偏心轮1和轴承2的组件压入电机轴上的装配过程中，工装压头也需做成与偏心轮1角度一致的斜面，这样也对工装精度要求极高，而且在装配中易出现行程不垂直时导致偏心轮1被铲胶而改变偏心轮1的使用角度。因此，轴孔15的轴线16即为轴孔的内壁面的轴线（也为中心线)，与第二表面12相垂直，将偏心轮1或包括偏心轮1和轴承2的组件压入电机轴时，工装抵接在第二表面上，以保证偏心轮1或包括偏心轮1和轴承2的组件在压入电机轴的装配过程中始终是竖直操作，垂直平面受力，保证压入不歪斜，从而保证电机轴顺利进入偏心轮1的轴孔15内且不会铲塑胶面改变偏心轮1的实际使用角度。这样就进一步保证水泵不同单泵间的流量一致性，大大减少流量差异离散性，更能满足客户的要求。

优选地，轴孔15的轴线16与外周面13的中心线17之间形成空间夹角。

优选地，夹角的范围为0.5°～5°，夹角可以为但不限于0.5°、1.5°、2.5°、3.5°、4.5°或5°。

优选地，第二表面12呈平面状，一方面方便工装与第二表面12的配合，另一方面，使得偏心轮1与轴承2装配过程中偏心轮1各处受力均匀。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种水泵，包括：如上述实施例中任一项的水泵的偏心轮1；电机，电机的电机轴插入偏心轮1的轴孔15内；和轴承2，套设在偏心轮1上，偏心轮1位于轴承2的内圈21中，偏心轮1的外周面13与轴承2相配合。

本实用新型的第二个方面的实施例提供的水泵，因包括第一个方面的实施例的水泵的偏心轮1，因而具有上述任一实施例的水泵的偏心轮1的全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，水泵还包括轴承架3，轴承架3套设在轴承2上。水泵主要包括由偏心轮1、轴承2和轴承架3之间配合形成的一种将电机圆周运动转换成轴向振动的机构，其中外周面与轴承内圈配合，偏心轮1紧配于轴承2内圈21中，轴承2外圈紧配于轴承架3内圈中。

优选地，偏心轮1的第一表面11靠近电机设置。

如图1至图3所示，第一表面位于第二表面的上面，偏心轮包括第一端部18和第二端部19，第一端部位于第二端部的上方，第一表面为第一端部的上表面，第二表面为第二端部的下表面，第一端部的直径大于第二端部的直径，偏心轮自上而下装入轴承中，包括偏心轮、轴承的组件自下而上装入电机轴上。外周面13呈圆环形，外周面的上端与第一表面相连接，外周面的下端与第二表面相连接。当第一端部的截面积小于或等于第二端部的截面积时，可以是第二表面的至少部分与外周面的中心线垂直，例如将凹槽设置在第二表面上，凹槽的槽底壁与外周面的中心线垂直，此时第一表面可以与外周面的中心线不垂直。

水泵为增压泵。

本实用新型第三个方面的实施例提供一种家用电器，包括如第二个方面的实施例所述的水泵。

本实用新型的第三个方面的实施例提供的家用电器，因包括第二个方面的实施例的水泵，因而具有上述任一实施例的水泵的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的水泵的偏心轮1，第一表面11与外周面13的中心线17相垂直，第二表面12与轴孔15的轴线16相垂直，偏心轮1与轴承2装配及偏心轮1与电机轴装配均为垂直受力，结构简单，装配容易可靠。

现有的偏心轮1无垂直于与轴承2相配的外周面13的第一表面11，导致偏心轮1在装配过程中需要将工装压头做成与偏心轮1角度一致的斜面，在实际制造中工装与偏心轮1的角度存在一定的误差，加上偏心轮1的角度为空间夹角，旋转于不同位置其角度是会变化，故对装配工装及操作方法要求极高，否则难以保证一致性。而包括偏心轮1、轴承2和轴承2支架的组件压入电机轴上的装配过程中，压头也需做成与偏心轮1角度一致的斜面，这样也对工装精度要求极高，而且在装配中易出现行程不垂直时导致偏心轮1被铲胶而改变偏心轮1的使用角度。本实用新型的结构利用偏心轮1与轴承2内圈21配合面(即为外周面13)做成以该面中心线17的旋转切面倒角14形式，在偏心轮1压入轴承2内圈21中能保证其导向垂直不歪斜。利用凹槽111与偏心轮1的轴承2配合面(即为外周面13)垂直保证在装配过程中始终是竖直操作，垂直平面受力，装配出来的组件不会改变偏心轮1的实际使用角度，而且一致性和稳定性大幅提高。同时利用偏心轮1的轴孔15的轴线16及轴孔15的内壁面与下平面垂直以保证该组件在压入电机轴的装配过程中始终是竖直操作，垂直平面受力，保证压入不歪斜，从而保证电机轴顺利进入偏心轮1轴孔15且不会铲塑胶面改变偏心轮1的实际使用角度。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。