一种新型锁紧螺母的制作方法

文档序号:16156822发布日期:2018-12-05 19:02阅读:311来源:国知局
一种新型锁紧螺母的制作方法

本实用新型属于紧固件技术领域,具体涉及一种新型锁紧螺母。



背景技术:

在工作和生活中,人们常常使用螺栓和螺母对设备的结合部进行固定,然而当外荷载有振动、形变、材料高温蠕变的时候,会造成螺纹连接的摩擦力减少,结合部的螺纹连接容易产生松动倒退。在反复作用下,螺纹连接就会不断松弛,最终导致螺纹连接的脱落失效,可能造成设备损坏、解体,甚至酿成事故。

为解决螺纹紧固件的松脱问题,人们采用锁片、销钉、尼龙嵌入、化学涂胶等方法,在一定程度上缓解了螺纹紧固件自行松脱的问题,但是没有从根本上解决问题,螺母还是会产生松脱。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种锥压抱紧且锁紧效果好的螺母。

本实用新型所采用的技术方案为:一种新型锁紧螺母,包括主螺母和设置在主螺母上方的副螺母,所述主螺母和副螺母中间均设置贯通孔,所述贯通孔的内壁设有与螺栓配合的第一螺纹。主螺母的顶面沿贯通孔的周围设有锥形凸台,锥形凸台包括锥形面,所述锥形面上设有第一防退纹路,锥形面与主螺母的顶面连接处设有环形的圆周槽。所述副螺母的底部开设有与锥形面匹配的锁止锥面,锁止锥面上设有与第一防退纹路配合的第二防退纹路,所述主螺母的顶面和副螺母的底面均为齿面。

作为优选方式,所述齿面包括圆形凸面,圆形凸面上均匀设有花齿。

作为优选方式,所述花齿靠近圆形凸面边缘一端的高度向另外一端逐渐降低。

作为优选方式,所述花齿呈圆弧状。

作为优选方式,所述花齿呈放射状分布。

作为优选方式,所述锥形面上设有贯穿的条形槽。

作为优选方式,所述条形槽至少有两个。

本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型的主螺母上设置锥形面,副螺母设置锁止锥面,锁止锥面将锥形面压紧,随着副螺母的逐渐旋紧,锥形凸台变形向内逐渐收拢,使得主螺母与副螺母、主螺母与螺栓之间均保持紧密的咬合状态。

2、本实用新型的锥形面与主螺母的顶面连接处设有环形的圆周槽,圆周槽可以避免锥形凸台产生应力集中,造成锥形凸台损坏,增加了主螺母的使用寿命。

3、本实用新型主螺母和副螺母均设有花齿,花齿呈圆弧状,增加了主螺母顶面和副螺母底面的圆形凸面上花齿的相互接触面积,避免了主螺母和副螺母之间产生松动。

4、本实用新型的锥形面上设有贯穿的条形槽,条形槽将锥形凸台分隔为几个部分,在安装副螺母时,随着副螺母的旋紧,锥形凸台的各个部分都发生微小形变,将螺栓抱紧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型主螺母的结构示意图。

图中:1-主螺母;2-副螺母;3-第一螺纹;4-锥形凸台;5-锥形面;6-第一防退纹路;7-圆周槽;8-锁止锥面;9-第二防退纹路;10-圆形凸面;11-花齿;12-条形槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1和图2所示,本实施例的一种新型锁紧螺母,包括主螺母1和设置在主螺母1上方的副螺母2,所述主螺母1和副螺母2中间均设置贯通孔,所述贯通孔的内壁设有与螺栓配合的第一螺纹3。主螺母1和副螺母2一般都采用六角螺母,主螺母1和副螺母2可以根据螺栓的大小制成相应大小,并通过第一螺纹3与螺栓连接。

主螺母1的顶面沿贯通孔的周围设有锥形凸台4,锥形凸台4具有与主螺母1的贯通孔连通的通孔,通孔的内壁设置第一螺纹3。锥形凸台4包括锥形面5,所述锥形面5上设有第一防退纹路6,锥形面5与主螺母1的顶面连接处设有环形的圆周槽7。在主螺母1抱紧螺栓时,锥形凸台4可能会发生形变,圆周槽7可以避免锥形凸台4产生应力集中,造成锥形凸台4损坏。

所述副螺母2的底部开设有与锥形面5匹配的锁止锥面8,锁止锥面8上设有与第一防退纹路6配合的第二防退纹路9。锁止锥面8与锥形面5的斜度相同,副螺母2的锁止锥面8扣在主螺母1的锥形面5,第一防退纹路6和第二防退纹路9增加了主螺母1和副螺母2的松动阻力。

所述主螺母1的顶面和副螺母2的底面均为齿面,由于主螺母1的顶面和副螺母2的底面相互接触,齿面可以增加主螺母1和副螺母2之间的摩擦力,防止主螺母1和副螺母2产生松动。

所述齿面包括圆形凸面10,圆形凸面10上均匀设有花齿11。花齿11呈放射状分布,主螺母1顶面和副螺母2底面的圆形凸面10上的花齿11相互咬合在一起,可以增加主螺母1和副螺母2之间的转动摩擦力,避免主螺母1和副螺母2产生松动。所述花齿11靠近圆形凸面10边缘一端的高度向另外一端逐渐降低,有利于减小副螺母2的旋紧时的阻力。所述花齿11呈圆弧状,增加了主螺母1顶面和副螺母2底面的圆形凸面10上花齿11的相互接触面积,避免了主螺母1和副螺母2之间产生松动。

所述锥形面5上设有贯穿的条形槽12,所述条形槽12至少有两个。可以在锥形面5上设置四个条形槽12,四个条形槽12均匀设置,将锥形凸台4分隔为四部分。在安装副螺母2时,副螺母2的锁止锥面8将主螺母1的锥形面5压紧,随着副螺母2的旋紧,锥形凸台4的各部分发生微小变形,使锥形凸台4的各部分将螺栓抱紧。

本实用新型在使用时,首先将主螺母1安装在螺栓上,再安装副螺母2,并使主螺母1的锥形面5与副螺母2的锁止锥面8相对。副螺母2的锁止锥面8将主螺母1的锥形面5压紧,使锥形凸台4变形向内收拢,从而箍紧与主螺母1连接的螺栓,达到主螺母1与螺栓之间锁紧的效果。随着副螺母2的逐渐旋紧,锥形凸台4变形向内收拢越严重,使得主螺母1与副螺母2、主螺母1与螺栓之间均保持紧密的咬合状态。锥形面5与主螺母1的顶面连接的圆周槽7可以避免锥形凸台4产生应力集中,造成锥形凸台4损坏,增加了主螺母1的使用寿命。

本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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