本实用新型为一种空调用步司，特别一种空调用全橡胶接触面的步司，属于布司技术领域。
背景技术：
空调风轮用步司即风轮轴套是由金属和经过混炼加工后的合成橡胶是用200T3RT型液压硫化机、以挤压模注胶硫化成型的制品，该产品具有重量轻、强度好、吸震效果佳、耐候性好等特点。但，原来使用的产品存在如下问题：(1)原来产品中盘铁圈和固定架的金属轮毂固定后为硬碰硬接触，不能完全贴合，造成转动时间隙处产生风声；(2)由于中盘铁圈的可调性差，平衡度不是很稳，使产品抖动加剧。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术中，噪音大，抖动剧烈的缺陷，提供了一种空调用全橡胶接触面的步司，可以达到安装完全贴合、噪音小、不抖动的目的。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种空调用全橡胶接触面的步司，与空调风轮金属固定架配合使用，
包括轴套和全橡胶轴受件，所述轴套和全橡胶轴受件为紧压粘接连接，全橡胶轴受件相当于原产品的中盘和轴受橡胶，起到了原产品的中盘和轴受橡胶的作用；
所述全橡胶轴受件包括全橡胶轴受件主体、上凸环加强筋、下凸环加强筋、安装固定槽和若干安装孔；所述上凸环加强筋设置在轴承座主体上部，所述下凸环加强筋设置在轴承座主体下部，所述安装固定槽设置在上凸环加强筋和下凸环加强筋之间；
鉴于是和金属固定架装配使用，上凸环加强筋、下凸环加强筋和安装固定槽与金属固定架完美贴合，贴紧密封性大大提高，去除了间隙造成的转动风声；同时在转动中，橡胶体优良的减震效果、适应性和吸震性，降低了产品的抖动。
所述安装固定槽呈圆环形。
所述全橡胶轴受件包括8个安装孔，所述8个安装孔在全橡胶轴受件底面边缘均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
﹙1﹚鉴于是和固定架的金属轮毂搭配，去掉了中盘铁圈后，由于橡胶是软的，拧好螺钉可以贴紧，密封性大大提高，去除了间隙造成的转动风声；
(2)同时橡胶体优良的减震效果在与固定架的金属轮毂结合后完美贴合后，在转动中，通过橡胶体的适应性和吸震性，降低了产品的抖动；
﹙3﹚本实用新型全部适用于家用、商用、车用空调、风膜机、送风扇等电器产品，在电机转动时，对减震降噪起到重要作用的核心部件，我司目前此款产品涵盖各家电行业，占市场45％的份额，保证了企业的经济效益。
附图说明
图1是：本实用新型主视图；
图2是：本实用新型仰视图；
图3是：本实用新型主视剖视图。
附图标记说明：轴套1、全橡胶轴受件2、全橡胶轴受件主体201、上凸环加强筋202、下凸环加强筋203、安装固定槽204、安装孔205。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图1至图3所示，一种空调用全橡胶接触面的步司，与空调风轮金属固定架(图中未显示)配合使用，
包括轴套1和全橡胶轴受件2，所述轴套1和全橡胶轴受件2为紧压粘接连接，全橡胶轴受件2相当于原产品的中盘和轴受橡胶，起到了原产品的中盘和轴受橡胶的作用；
所述全橡胶轴受件2包括全橡胶轴受件主体201、上凸环加强筋202、下凸环加强筋203、安装固定槽204和若干安装孔205；所述上凸环加强筋202设置在轴承座主体上部，所述下凸环加强筋203设置在轴承座主体下部，所述安装固定槽204设置在上凸环加强筋202和下凸环加强筋203之间；
鉴于是和金属固定架装配使用，上凸环加强筋202、下凸环加强筋203和安装固定槽204与金属固定架完美贴合，贴紧密封性大大提高，去除了间隙造成的转动风声；同时在转动中，橡胶体优良的减震效果、适应性和吸震性，降低了产品的抖动。
所述安装固定槽204呈圆环形。
所述全橡胶轴受件2包括8个安装孔205，所述8个安装孔205在全橡胶轴受件2底面边缘均匀分布。安装孔205通过螺钉把布司固定在金属固定架上。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。