一种蝶阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种蝶阀。

背景技术：

现有技术中蝶阀一般包括阀体，该阀体具有内腔，内腔内设有阀座以及可旋转的碟板，该碟板上固定有阀盖，阀盖向上延伸至阀体的外部，但是现有的阀座采用石墨作为阀座的材质来与碟板配合形成密封，石墨的硬度较低，在碟板与阀座之间夹杂异物时，阀座的密封面容易被挤伤导致蝶阀泄露，造成蝶阀的密封性能不稳定，极易失效。

因此，需要提出一种蝶阀，能够解决现有技术中蝶阀易泄露的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种蝶阀，能够提高其密封性能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种蝶阀，包括阀体、阀杆、阀座和阀板，所述阀体为环状结构，该阀体上对称设置有贯通孔，所述贯通孔能够使所述阀杆穿过，所述阀杆外圆周面上固定设置有阀板，所述阀座位于所述阀体外侧，所述阀板上设置有与所述阀体内侧壁接触的陶瓷垫，所述阀体内侧壁上设置有第一密封垫，所述陶瓷垫外侧壁设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有第二密封垫，所述第一密封垫与所述第二密封垫抵接。

作为优选，所述阀座包括第一阀座和第二阀座，所述第一阀座位于所述阀体顶部，所述第二阀座位于所述阀体的底部，所述阀杆贯穿所述第一阀座并伸入所述第二阀座内，所述第一阀座和所述第二阀座与所述阀板之间设置有密封圈。

作为优选，所述阀杆上还设置有旋转组件，所述旋转组件包括设置在所述阀杆上的旋转轮以及与所述旋转轮配合的齿条。

作为优选，所述旋转轮为不完全齿轮。

作为优选，所述旋转轮为齿轮。

作为优选，所述阀体上设置有手柄盒，所述旋转组件位于所述手柄盒内，所述齿条一端伸出所述手柄盒与手柄连接。

作为优选，所述齿条上设置有能够限定阀板转动角度的限位机构。

作为优选，所述限位机构包括两限位柱，所述限位柱分别设置在所述齿条上并位于所述旋转轮的两侧。

作为优选，所述第一阀座外侧还对称设置有弧形连接臂。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的蝶阀，第一密封垫与第二密封垫相互接触能够保证阀板与阀体之间的密封性，由于阀板外侧还设置有陶瓷垫，陶瓷垫硬度较高，能够保证在阀板与阀座之间夹杂异物时，阀板周边不会被异物磨损，有效的降低了阀板被损伤的概率，第二密封垫位于陶瓷垫的凹槽内，在与异物接触时，陶瓷垫先与异物接触，能够将异物碾碎或者排除第一密封圈内侧壁，减少第二密封圈与异物的接触概率，进一步降低阀板被损伤的概率，保证该蝶阀的密封性。

第一阀座和第二阀座上均设置有密封圈，能够保证阀板与阀座之间的密封性，进一步的保证阀板周边的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型提供的蝶阀的结构示意图；

图2是本实用新型提供的蝶阀去除阀体的剖视图；

图3是本实用新型提供的陶瓷垫的正视图；

图4是图3提供的陶瓷垫的侧视图；

图5是本实用新型提供的设置在手柄盒内的旋转组件的结构示意图。

图中：

1、阀体；2、阀杆；3、阀座；4、阀板；5、陶瓷垫；6、第一密封垫；7、第二密封垫；8、密封圈；9、旋转轮；10、齿条；11、手柄盒；12、套筒；13、密封柱；

31、第一阀座；311、弧形连接臂；32、第二阀座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例中提供了一种蝶阀，如图1-4所示，包括阀体1、阀杆2、阀座3和阀板4，其中该阀体1为环状结构，该阀体1上对称设置有贯通孔，贯通孔能够使阀杆2穿过，阀杆2外圆周面上固定设置有阀板4，阀板4能够随阀杆2转动，阀板4位于阀体1形成的空腔内，且阀板4上设置有与阀体1内侧壁抵接的陶瓷垫5，该陶瓷垫5沿阀板4外侧壁设置且呈弧形；由于陶瓷垫5由陶瓷制成，其硬度较高，在阀板4与阀体1之间存在异物时陶瓷垫5不会被磨损；同时阀体1内侧壁上还设置有第一密封垫6，而陶瓷垫5两侧均对称设置有锥面，该锥面利于陶瓷垫嵌入第一密封垫6形成的空间内；沿陶瓷垫5外侧壁设置有弧形凹槽，本实施例中陶瓷垫5外侧壁具体是指陶瓷垫5远离阀板4的侧壁，弧形凹槽内设置有第二密封垫7，第二密封垫7与第一密封垫6相抵接能够保证蝶阀的阀板4与阀体1之间密封性。

上述蝶阀，第一密封垫6与第二密封垫7相互接触能够保证阀板4与阀体1之间的密封性，由于阀板4的外侧还设置有陶瓷垫5，能够保证在阀板4与阀座3之间夹杂异物时，阀板4周边不会被异物磨损，有效的降低了阀板4被损伤的概率；第二密封垫7位于陶瓷垫5的凹槽内，在与异物接触时，陶瓷垫5先与异物接触，能够将异物碾碎或者排除第一密封圈6内侧壁，减少第二密封圈7与异物的接触概率，进一步降低阀板4被损伤的概率，保证该蝶阀的密封性

上述阀座3包括第一阀座31和第二阀座32，其中第一阀座31位于阀体1顶部，第二阀座32位于阀体1的底部，阀杆2贯穿第一阀座31并伸入第二阀座32内，第一阀座31、第二阀座32与阀板4之间均设置有密封圈8。其中，上述第一密封垫6、第二密封垫7和密封圈8均是由橡胶制成。第一阀座31和第二阀座32与阀板之间均设置有密封圈8，能够保证阀板4与阀座3之间的密封性，进一步的保证阀板4周边的密封性能良好。

在第二阀座32上还设置有两个套筒12，套筒12套设在阀杆2上且两个套筒12之间设置有密封柱13，密封柱13套设在阀杆2上。

如图5所示，上述阀杆2上还设置有旋转组件，该旋转组件用于将阀板4转动使蝶阀启闭。由于蝶阀所处工况存在不方便旋拧的问题，尤其是旋转手柄安装后被管件或者其他物件限位导致不易旋拧，直接造成无法启闭蝶阀的问题发生。为了解决上述问题，本实施例中的旋转组件包括设置在阀杆2上的旋转轮9以及与旋转轮9配合的齿条10。其中旋转轮9与阀杆2固定连接，当旋转轮9旋转时，能够带动阀杆2转动。旋转轮9具体转动是通过齿条10的移动实现的，其中齿条10能够根据需要被拉动或推动实现阀板4的关闭和开启。

具体的，在本实施例中上述旋转轮9为不完全齿轮。即该旋转轮9的部分侧壁上设置与齿条10咬合的齿。可以理解的是，该旋转轮9还可以是齿轮，齿轮为现有技术，在此不再赘述。

具体的，该阀体1上设置有手柄盒11，旋转组件位于手柄盒11内，齿条10一端伸出手柄盒11与手柄(图中未示出)连接。

为了防止齿条10被拉动过渡造成阀板4与阀体1之间有缝隙，上述齿条10上设置有能够限定阀板4转动角度的限位机构。具体的，该限位机构包括两限位柱，限位柱分别设置在齿条10上并位于旋转轮9的两侧。两限位柱的距离根据需要设定，但是两限位柱的距离能够保证阀板4开闭不越位即可。

本实施例中，上述第二阀座32外侧还对称设置有弧形连接臂321。弧形连接臂321与绳索配合用于将蝶阀与其他管道连接。

本实施例中提供的蝶阀，第一密封垫6与第二密封垫7相互接触能够保证阀板4与阀体1之间的密封性，第一阀座31和第二阀座32上均设置有密封圈8，能够保证阀板4与阀座3之间的密封性，第一密封垫6、第二密封垫7和密封圈8能够将阀板4周边密封，提供蝶阀的整体密封性能。

而旋转组件则能够解决蝶阀所处工况不方便旋拧的问题，由于该旋转组件包括旋转轴和齿条10，齿条10为直线运动而非圆周运动，因此使蝶阀整体对空间要求降低，便于在狭窄空间内将蝶阀的阀板4打开或者关闭。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。