交互智能平板及壁挂结构的制作方法

文档序号:16572332发布日期:2019-01-13 17:10阅读:90来源:国知局
交互智能平板及壁挂结构的制作方法

本实用新型涉及显示设备技术领域,尤其涉及一种交互智能平板及壁挂结构。



背景技术:

交互智能平板(简称一体机、会议机或会议用平板)是一种融合电视技术、电脑技术、触控技术、音响技术于一体,实现人机交互的一体化设备。交互智能平板不仅具有传统液晶电视的高清显示功能,还可以通过内置的PC(personalcomputer,个人计算机)模块使交互智能平板具有计算能力,并通过触控技术实现交互操作,获得便捷的人机交互式体验。

一般的,交互智能平板包括屏幕组件以及设置在屏幕组件背面的后壳凸包,交互智能平板通过壁挂机构安装在墙面、黑板或移动支架等基体上。传统的交互智能平板安装在基体上后,交互智能平板距离基体的距离较远,占用空间较大,而且壁挂机构需要设置挂槽,对位困难,难以装配。



技术实现要素:

基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种交互智能平板及壁挂结构,不仅能有效减小交互智能平板的安装空间,而且挂接方便。

一种壁挂结构,包括用于设置在屏幕组件的背面的挂架,所述挂架包括挂接梁,所述挂接梁位于所述屏幕组件背面的后壳凸包的上方,所述挂接梁上靠近屏幕组件背面的一侧设有挂接面,所述挂接面沿挂接梁的长度方向设置,且所述挂接面与所述屏幕组件的背面之间形成挂接间隙。

该壁挂结构,将挂架设置在屏幕组件的背面且挂接梁位于后壳凸包的上方,将具有所述挂架的屏幕组件挂在墙面、黑板或移动支架等基体上时,基体上与挂架配合的壁挂钩也伸入至后壳凸包的上方,挂架及壁挂钩不会额外占用安装空间,使所述后壳凸包能更靠近墙面、黑板或移动支架等基体上,有效减小交互智能平板的安装空间,而且挂接梁的挂接面设置在靠近屏幕组件背面的一侧并沿挂接梁的长度方向设置,挂接面与屏幕组件的背面之间形成挂接间隙,需要挂接时,挂接梁挂在壁挂钩上且壁挂钩远离基体的一侧伸入所述挂接间隙内,形成稳固挂接,无需在挂接梁上设置凹槽与壁挂钩卡接,也无需对位,整个挂接面均可与壁挂钩配合,挂接操作方便快捷。

在其中一实施例中,所述挂接梁上靠近屏幕组件背面的一侧面为贴合面,所述贴合面的底边向远离所述屏幕组件的方向延伸形成过渡面,所述挂接面的顶边与所述过渡面远离贴合面的一端连接,所述挂接面的底边向下方延伸或者向斜下方延伸且与所述挂接梁的后侧面连接,所述后侧面为与所述贴合面的相对的侧面;

或者,所述挂接梁上靠近屏幕组件背面的一侧面为贴合面,所述挂接面的顶边与所述贴合面的底边连接,所述挂接面的底边向斜下方延伸且与所述挂接梁的后侧面连接,所述后侧面为与所述贴合面的相对的侧面。

在其中一实施例中,所述挂架还包括两根支撑梁,两根支撑梁分别与所述挂接梁的两端连接,且所述支撑梁的下部位于所述后壳凸包内。

在其中一实施例中,所述的壁挂结构还包括用于固定在基体上的壁挂钩,所述壁挂钩设有向上开口的挂接槽,所述挂接梁能通过所述开口卡在所述挂接槽内。

在其中一实施例中,所述挂接槽为U形槽,所述U形槽上靠近基体的侧壁为第一侧壁,所述U形槽上远离基体的侧壁为第二侧壁,所述第一侧壁的上部倾斜设置,第一侧壁的下部竖直设置,所述第二侧壁倾斜设置,且第一侧壁的上部与第二侧壁向相互远离的方向倾斜,所述第一侧壁的高度大于所述第二侧壁的高度。

在其中一实施例中,所述壁挂结构还包括用于固定在基体上的壁挂板,所述壁挂钩固定在所述壁挂板朝向挂接梁的侧面上,所述壁挂板的底端位于所述后壳凸包的上方且靠近所述后壳凸包的顶端,所述挂接梁卡入所述挂接槽内的深度大于所述壁挂板底端与所述后壳凸包顶端之间的间距。

在其中一实施例中,所述壁挂钩设置在所述壁挂板的上部,所述壁挂钩的下端设有向下延伸的加强梁,所述加强梁的底端与所述壁挂板底端的翻折板连接。

在其中一实施例中,所述挂接梁卡入所述挂接槽内的深度为H,所述壁挂板底端与所述后壳凸包顶端之间的间距为M,所述H为10mm~20mm,所述M为5mm~10mm。

一种智能交互平板,包括屏幕组件、后壳凸包及上述的壁挂结构,所述后壳凸包及挂架均设置在所述屏幕组件的背面,所述挂接梁位于所述后壳凸包的上方。

该智能交互平板,将挂架设置在屏幕组件的背面且挂接梁位于后壳凸包的上方,将具有所述挂架的屏幕组件挂在墙面、黑板或移动支架等基体上时,基体上与挂架配合的壁挂钩也伸入至后壳凸包的上方,挂架及壁挂钩不会额外占用安装空间,使所述后壳凸包能更靠近墙面、黑板或移动支架等基体上,有效减小交互智能平板的安装空间,而且挂接梁的挂接面设置在靠近屏幕组件背面的一侧并沿挂接梁的长度方向设置,挂接面与屏幕组件的背面之间形成挂接间隙,需要挂接时,挂接梁挂在壁挂钩上且壁挂钩远离基体的一侧伸入所述挂接间隙内,形成稳固挂接,无需在挂接梁上设置凹槽与壁挂钩卡接,也无需对位,整个挂接面均可与壁挂钩配合,挂接操作方便快捷。

在其中一实施例中,所述的智能交互平板还包括用于固定在基体上的壁挂板及壁挂钩,所述壁挂钩固定在所述壁挂板朝向挂接梁的侧面上,所述壁挂钩设置在所述壁挂板的上部,所述壁挂钩设有向上开口的挂接槽,所述挂接梁通过所述开口卡在所述挂接槽内。

在其中一实施例中,所述壁挂板的底端位于所述后壳凸包的上方且靠近所述后壳凸包的顶端,所述挂接梁卡入所述挂接槽内的深度大于所述壁挂板底端与所述后壳凸包顶端之间的间距。

在其中一实施例中,所述壁挂钩为两个,两个壁挂钩沿挂接梁长度方向间隔设置在壁挂板上。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述壁挂结构的示意图;

图2为本实用新型一实施例所述壁挂结构的另一示意图;

图3为图2中局部放大示意图;

图4为本实用新型一实施例所述壁挂结构的一壁挂板及壁挂钩的示意图;

图5为本实用新型一实施例所述壁挂结构的侧面示意图;

图6为本实用新型一实施例所述智能交互平板的结构示意图。

附图标记说明:

10、挂架,110、挂接梁,112、挂接面,114、贴合面,120、支撑梁,20、屏幕组件,210、后壳凸包,220、背板,230、散热板,30、壁挂钩,310、挂接槽,312、第一侧壁,314、第二侧壁,40、壁挂板,410、指示箭头,50、加强梁。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1、2、3及5,一实施例提供一种壁挂结构,包括用于设置在屏幕组件20的背面的挂架10,所述挂架10包括挂接梁110,所述挂接梁110位于所述屏幕组件20背面的后壳凸包210的上方,所述挂接梁110上靠近屏幕组件20背面的一侧设有挂接面112,所述挂接面112沿挂接梁110的长度方向设置,且所述挂接面112与所述屏幕组件20的背面之间形成挂接间隙。本实施例的壁挂结构用于智能交互平板。根据实际需求,该壁挂结构也可适用其他需壁挂的设备,如平板电视、平板电脑等。

该壁挂结构,将挂架10设置在屏幕组件20的背面且挂接梁110位于后壳凸包210的上方,将具有所述挂架10的屏幕组件20挂在墙面、黑板或移动支架等基体上时,基体上与挂架10配合的壁挂钩30也伸入至后壳凸包210的上方,挂架10及壁挂钩30不会额外占用安装空间,使所述后壳凸包210能更靠近墙面、黑板或移动支架等基体上,有效减小交互智能平板的安装空间,而且挂接梁110的挂接面112设置在靠近屏幕组件20背面的一侧并沿挂接梁110的长度方向设置,挂接面112与屏幕组件20的背面之间形成挂接间隙,需要挂接时,挂接梁110挂在壁挂钩30上且壁挂钩30远离基体的一侧伸入所述挂接间隙内,形成稳固挂接,无需在挂接梁110上设置凹槽与壁挂钩30卡接,也无需对位,整个挂接面112均可与壁挂钩30配合,挂接操作方便快捷。

在其中一实施例中,如图1、3、5所示,所述挂接梁110上靠近屏幕组件20背面的一侧面为贴合面114,所述贴合面114的底边向远离所述屏幕组件20的方向延伸形成过渡面,所述挂接面112的顶边与所述过渡面远离贴合面114的一端连接,所述挂接面112的底边向斜下方延伸与所述挂接梁110的后侧面连接,所述后侧面为与所述贴合面114的相对的侧面。即该挂接面112为倾斜面,所述倾斜面的顶边靠近所述屏幕组件20的背面,所述倾斜面的底边远离所述屏幕组件20的背面。通过贴合面114与屏幕组件20背面的背板220贴合,使挂接梁110上固定在背板220上,两者之间贴紧稳固性更好且占用空间小;贴合面114通过过渡面与倾斜的挂接面112连接,使挂接面112与背板220之间形成一定挂接间隙,该挂接间隙由上至下逐渐增大,便于卡入壁挂钩30,进一步提高挂架10与壁挂钩30的连接稳定性。根据实际需求,该挂接面112也可以是与贴合面114平行的平面,所述挂接面112的底边向下方延伸与所述挂接梁110的后侧面连接,挂接面112与背板220之间形成的挂接间隙由上至下等距设置。

在另一实施例中,所述挂接梁110上靠近屏幕组件20背面的一侧面为贴合面114,所述挂接面112的顶边与所述贴合面114的底边连接,所述挂接面112的底边向斜下方延伸且与所述挂接梁110的后侧面连接,所述后侧面为与所述贴合面114的相对的侧面。即该挂接面112为倾斜面,倾斜面直接与贴合面114连接。

进一步地,参照图1、2、3,所述挂架10还包括两根支撑梁120,两根支撑梁120分别与所述挂接梁110的两端连接,且所述支撑梁120的下部位于所述后壳凸包210内。即通过挂接梁110及两根支撑梁120形成U形的挂架10,支撑梁120的下部位于所述后壳凸包210内,一方面增加挂架10的强度,使挂接更稳定,U形的挂架10设置在背板220上,增加整个屏幕组件20的强度,起到加强筋的作用,另一方面,支撑梁120的下部位于所述后壳凸包210内,通过后壳凸包210限制挂架10,使挂架10与背板220稳固连接。

进一步地,参照图1、2、3、4,所述的壁挂结构还包括用于固定在基体上的壁挂钩30,所述壁挂钩30设有向上开口的挂接槽310,所述挂接梁110能通过所述开口卡在所述挂接槽310内。使用时,先将壁挂钩30固定在基体(如墙壁)上,然后通过挂架10与壁挂钩30挂接,使屏幕组件20挂在基体上。

具体地,参照图3、4,所述挂接槽310为U形槽,所述U形槽上靠近基体的侧壁为第一侧壁312,所述U形槽上远离基体的侧壁为第二侧壁314,所述第一侧壁312的上部倾斜设置,第一侧壁312的下部竖直设置,所述第二侧壁314倾斜设置,且第一侧壁312的上部与第二侧壁314向相互远离的方向倾斜,所述第一侧壁312的高度大于所述第二侧壁314的高度。挂接时,壁挂钩30上第二侧壁314所在的部分伸入到挂接间隙内,挂架10梁卡在挂接槽310内,第二侧壁314与挂接面112贴合,第一侧壁312的下部与挂接梁110的后侧面贴合,使挂接梁110稳固地挂在壁挂钩30上,将第一侧壁312的高度大于所述第二侧壁314的高度,且第一侧壁312的上部与第二侧壁314向相互远离的方向倾斜,增加挂接槽310的开口呈喇叭状,便于与挂接梁110配合,且第一侧壁312可对挂接梁110进行限位,避免挂接梁110从挂接槽310中脱出。

进一步地,参照图4、5、6,所述的壁挂结构还包括用于固定在基体上的壁挂板40,所述壁挂钩30固定在所述壁挂板40朝向挂接梁110的侧面上。通过所述壁挂板40使壁挂钩30固定在基体上,且壁挂板40与基体的配合面较大,增加连接的稳定性。

参照图1、5、6,本实施例所述壁挂板40的底端位于所述后壳凸包210的上方且靠近所述后壳凸包210的顶端,所述挂接梁110卡入所述挂接槽310内的深度大于所述壁挂板40底端与所述后壳凸包210顶端之间的间距。当屏幕组件20竖直方向运动时,在挂接梁110脱出挂接槽310之前,后壳凸包210向上移动会抵在壁挂板40的底端,避免屏幕组件20继续上移,同时挂接梁110在壁挂钩30的限位下保持挂接状态,可有效防止屏幕组件20竖直方向运动而出现整机脱落的风险。

进一步地,参照图4,所述壁挂钩30设置在所述壁挂板40的上部,且所述壁挂钩30的下端设有向下延伸的加强梁50,所述加强梁50的底端与所述壁挂板40底端的翻折板连接。将壁挂钩30设置在所述壁挂板40的上部,当具有挂接梁110的屏幕组件20挂在壁挂钩30上时,挂接梁110与壁挂板40底端的距离较大,一方面方便挂接,另一方面增加挂接的稳定性。通过设置加强梁50,增加壁挂钩30的强度,使挂接更稳固。

可选地,所述挂接梁110卡入所述挂接槽310内的深度为H,所述壁挂板40底端与所述后壳凸包210顶端之间的间距为M,所述H为10mm~20mm,所述M为5mm~10mm。将H与M限制在上述范围内,不仅能有效起到竖直方向防脱的效果,而且能方便平面组件的挂接与拆卸操作。

参照图1、6,一实施例提供一种智能交互平板,包括屏幕组件20、后壳凸包210及上述任一实施例所述的壁挂结构,所述后壳凸包210及挂架10均设置在所述屏幕组件20的背面,所述挂架10包括挂接梁110,所述挂接梁110位于所述后壳凸包210的上方,所述挂接梁110上靠近屏幕组件20背面的一侧设有挂接面112,所述挂接面112沿挂接梁110的长度方向设置,且所述挂接面112与所述屏幕组件20的背面之间形成挂接间隙。

该智能交互平板将挂架10设置在屏幕组件20的背面且挂接梁110位于后壳凸包210的上方,将具有所述挂架10的屏幕组件20挂在墙面、黑板或移动支架等基体上时,基体上与挂架10配合的壁挂钩30也伸入至后壳凸包210的上方,挂架10及壁挂钩30不会额外占用安装空间,使所述后壳凸包210能更靠近墙面、黑板或移动支架等基体上,有效减小交互智能平板的安装空间,而且挂接梁110的挂接面112设置在靠近屏幕组件20背面的一侧并沿挂接梁110的长度方向设置,挂接面112与屏幕组件20的背面之间形成挂接间隙,需要挂接时,挂接梁110挂在壁挂钩30上且壁挂钩30远离基体的一侧伸入所述挂接间隙内,形成稳固挂接,无需在挂接梁110上设置凹槽与壁挂钩30卡接,也无需对位,整个挂接面112均可与壁挂钩30配合,挂接操作方便快捷

进一步,如图1、3、5所示,本实施例所述挂接梁110上靠近屏幕组件20背面的一侧面为贴合面114,所述贴合面114的底边向远离所述屏幕组件20的方向延伸形成过渡面,所述挂接面112的顶边与所述过渡面远离贴合面114的一端连接,所述挂接面112的底边向斜下方延伸与所述挂接梁110的后侧面连接,所述后侧面为与所述贴合面114的相对的侧面。即该挂接面112为倾斜面,所述倾斜面的顶边靠近所述屏幕组件20的背面,所述倾斜面的底边远离所述屏幕组件20的背面。通过贴合面114与屏幕组件20背面的背板220贴合,使挂接梁110上固定在背板220上,两者之间贴紧稳固性更好且占用空间小;贴合面114通过过渡面与倾斜的挂接面112连接,使挂接面112与背板220之间形成一定挂接间隙,该挂接间间隙由上至下逐渐增大,便于卡入壁挂钩30,进一步提高挂架10与壁挂钩30的连接稳定性。根据实际需求,该挂接面112也可以是与贴合面114平行的平面,所述挂接面112的底边向下方延伸与所述挂接梁110的后侧面连接,挂接面112与背板220之间形成的挂接间隙由上至下等距设置。或者,不设置过渡面,挂接面112的顶边直接与所述贴合面114的底边连接,所述挂接面112的底边向斜下方延伸且与所述挂接梁110的后侧面连接,即该挂接面112为倾斜面,倾斜面直接与贴合面114连接。

进一步地,所述挂架10还包括两根支撑梁120,两根支撑梁120分别与所述挂接梁110的两端连接,且所述支撑梁120的下部位于所述后壳凸包210内。即通过挂接梁110及两根支撑梁120形成U形的挂架10,支撑梁120的下部位于所述后壳凸包210内,一方面增加挂架10的强度,使挂接更稳定,U形的挂架10设置在背板220上,增加整个屏幕组件20的强度,起到加强筋的作用,另一方面,支撑梁120的下部位于所述后壳凸包210内,通过后壳凸包210限制挂架10,使挂架10与背板220稳固连接。

参照图2,所述后壳凸包210固定在所述屏幕组件20的背板220上,所述背板220与所述后壳凸包210的下部之间设有散热板230,所述支撑梁120的下部伸入后壳凸包210内且插在所述散热板230上的插槽内。通过散热板230对背板220上的各电路元件进行散热,将支撑梁120伸入到散热板230的插槽内,增加挂架10与背板220连接的稳定性,且增加散热板230与背板220连接的稳定性。

进一步地,参照图1、2、4,所述的智能交互平板还包括用于固定在基体上的壁挂板40及壁挂钩30,所述壁挂钩30固定在所述壁挂板40朝向挂接梁110的侧面上,所述壁挂钩30设有向上开口的挂接槽310,所述挂接梁110通过所述开口卡在所述挂接槽310内。挂架10时,先将壁挂钩30通过壁挂板40固定在基体(如墙壁)上,然后将挂架10置于挂接槽310内,使屏幕组件20挂在基体上。

可选地,本实施例所述壁挂钩30为两个,两个壁挂钩30沿挂接梁110长度方向间隔设置在壁挂板40上。两壁挂钩30可设置在对应挂接梁110两端的位置,使挂接梁110两端被支撑,挂接更稳固,避免挂接梁110及屏幕组件20在壁挂钩30上水平移动;或者,两壁挂钩30可设置在对应挂接梁110靠中部的位置,使挂接梁110被支撑,挂接梁110及屏幕组件20可在壁挂钩30上水平移动,在一定范围内调整屏幕组件20的位置。

参照图4,所述壁挂板40上设有用于指示所述挂架10拆卸的指示箭头410,所述指示箭头410为镂空状。通过镂空状的指示箭头410,指示使用者对壁挂结构的拆卸。

参照图1、5、6,本实施例所述壁挂板40的底端位于所述后壳凸包210的上方且靠近所述后壳凸包210的顶端,所述挂接梁110卡入所述挂接槽310内的深度大于所述壁挂板40底端与所述后壳凸包210顶端之间的间距。当屏幕组件20竖直方向运动时,在挂接梁110脱出挂接槽310之前,后壳凸包210向上移动会抵在壁挂板40的底端,避免屏幕组件20继续上移,同时挂接梁110在壁挂钩30的限位下保持挂接状态,可有效防止屏幕组件20竖直方向运动而出现整机脱落的风险。

进一步地,参照图4,所述壁挂钩30设置在所述壁挂板40的上部,且所述壁挂钩30的下端设有向下延伸的加强梁50,所述加强梁50的底端与所述壁挂板40底端的翻折板连接。将壁挂钩30设置在所述壁挂板40的上部,当具有挂接梁110的屏幕组件20挂在壁挂钩30上时,挂接梁110与壁挂板40底端的距离较大,一方面方便挂接,另一方面增加挂接的稳定性。通过设置加强梁50,增加壁挂钩30的强度,使挂接更稳固。

可选地,所述挂接梁110卡入所述挂接槽310内的深度为H,所述壁挂板40底端与所述后壳凸包210顶端之间的间距为M,所述H为10mm~20mm,所述M为5mm~10mm。将H与M限制在上述范围内,不仅能有效起到竖直方向防脱的效果,而且能方便平面组件的挂接与拆卸操作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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