一种化工机械用抽气装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工机械用抽气装置。

背景技术：

现有的化工品在生产的过程中需要使用到化工机械，化工机械在使用的过程中需要定期对其进行抽气处理，但是目前的抽气在工作的过程中震动幅度较大，缓冲性能较差，容易发生损坏，因此我们提出了一种化工机械用抽气装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工机械用抽气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工机械用抽气装置，包括抽气装置本体，所述抽气装置本体的下方设有底座，底座的顶部中央位置焊接有第一连接板，第一连接板的顶部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有第二连接板，第二连接板的顶部与抽气装置本体的底部相连接，抽气装置本体的底部两侧均铰接有牵引杆的一端，底座的顶部两侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，两个牵引杆的另一端分别铰接于两个滑动板相互靠近的一侧，两个滑动板相互远离的一侧均焊接有多个第一缓冲弹簧，位于同一水平轴线上的两个第一缓冲弹簧相互远离的一端分别焊接于两个滑动槽相互远离的一侧内壁上，连接槽的两侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个转轴，转轴位于第二连接板的一侧，转轴的外侧安装有齿轮，第二连接板靠近转轴的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，转轴的外侧绕设有两个连接绳，第一连接板的两侧均开设有位于转动孔下方的移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，连接绳的底端与移动板的顶部相连接，移动板的顶部焊接有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的顶端焊接于移动槽的顶部内壁上。

优选的，位于同一个滑动板上的第一缓冲弹簧的数量为二到四个，且位于同一个滑动板上的二到四个第一缓冲弹簧等间距间隔设置。

优选的，两个牵引杆对称设置，且两个牵引杆对称设置。

优选的，所述转轴位于转动孔内部的外侧安装有滑块，转动孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，所述第一连接板位于两个连接绳之间。

优选的，所述第一连接板位于两个滑动板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、第一连接板、第二连接板、抽气装置本体、牵引杆、滑动板、第一缓冲弹簧、转动孔、转轴、齿轮、齿条、连接绳、移动槽、移动板和第二缓冲弹簧相配合，抽气装置本体发生震动时，带动牵引杆进行转动，牵引杆带动滑动板进行移动，滑动板挤压第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧给抽气装置本体一个缓冲作用力，初步对抽气装置本体进行保护，抽气装置本体同时带动第二连接板进行移动，第二连接板上的齿条与转轴上的齿轮相啮合，带动转轴进行转动，转轴带动连接绳进行移动，连接绳带动移动板进行移动，移动板挤压第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧给抽气装置本体一个缓冲作用力，进一步对抽气装置本体进行保护。

本实用新型结构简单，经济实用，通过滑动板和第一缓冲弹簧，初步对抽气装置本体进行保护，并且通过移动板和第二缓冲弹簧，进一步对抽气装置本体进行保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工机械用抽气装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工机械用抽气装置的A部分的结构示意图。

图中：1底座、2第一连接板、3连接槽、4第二连接板、5抽气装置本体、6牵引杆、7滑动槽、8滑动板、9第一缓冲弹簧、10转动孔、11转轴、12齿轮、13齿条、14连接绳、15移动槽、16移动板、17第二缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工机械用抽气装置，包括抽气装置本体5，抽气装置本体5的下方设有底座1，底座1的顶部中央位置焊接有第一连接板2，第一连接板2的顶部开设有连接槽3，连接槽3内滑动安装有第二连接板4，第二连接板4的顶部与抽气装置本体5的底部相连接，抽气装置本体5的底部两侧均铰接有牵引杆6的一端，底座1的顶部两侧均开设有滑动槽7，滑动槽7内滑动安装有滑动板8，两个牵引杆6的另一端分别铰接于两个滑动板8相互靠近的一侧，两个滑动板8相互远离的一侧均焊接有多个第一缓冲弹簧9，位于同一水平轴线上的两个第一缓冲弹簧9相互远离的一端分别焊接于两个滑动槽7相互远离的一侧内壁上，连接槽3的两侧内壁上均开设有转动孔10，两个转动孔10内转动安装有同一个转轴11，转轴11位于第二连接板4的一侧，转轴11的外侧安装有齿轮12，第二连接板4靠近转轴11的一侧安装有齿条13，齿轮12与齿条13相啮合，转轴11的外侧绕设有两个连接绳14，第一连接板2的两侧均开设有位于转动孔10下方的移动槽15，移动槽15内滑动安装有移动板16，连接绳14的底端与移动板16的顶部相连接，移动板16的顶部焊接有第二缓冲弹簧17，第二缓冲弹簧17的顶端焊接于移动槽15的顶部内壁上，通过底座1、第一连接板2、第二连接板4、抽气装置本体5、牵引杆6、滑动板8、第一缓冲弹簧9、转动孔10、转轴11、齿轮12、齿条13、连接绳14、移动槽15、移动板16和第二缓冲弹簧17相配合，抽气装置本体5发生震动时，带动牵引杆6进行转动，牵引杆6带动滑动板8进行移动，滑动板8挤压第一缓冲弹簧9，第一缓冲弹簧9给抽气装置本体5一个缓冲作用力，初步对抽气装置本体5进行保护，抽气装置本体5同时带动第二连接板4进行移动，第二连接板4上的齿条13与转轴11上的齿轮12相啮合，带动转轴11进行转动，转轴11带动连接绳14进行移动，连接绳14带动移动板16进行移动，移动板16挤压第二缓冲弹簧17，第二缓冲弹簧17给抽气装置本体5一个缓冲作用力，进一步对抽气装置本体5进行保护，本实用新型结构简单，经济实用，通过滑动板8和第一缓冲弹簧9，初步对抽气装置本体5进行保护，并且通过移动板16和第二缓冲弹簧17，进一步对抽气装置本体5进行保护。

本实用新型中，位于同一个滑动板8上的第一缓冲弹簧9的数量为二到四个，且位于同一个滑动板8上的二到四个第一缓冲弹簧9等间距间隔设置，两个牵引杆6对称设置，且两个牵引杆6对称设置，转轴11位于转动孔10内部的外侧安装有滑块，转动孔10的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，第一连接板2位于两个连接绳14之间，第一连接板2位于两个滑动板8之间，通过底座1、第一连接板2、第二连接板4、抽气装置本体5、牵引杆6、滑动板8、第一缓冲弹簧9、转动孔10、转轴11、齿轮12、齿条13、连接绳14、移动槽15、移动板16和第二缓冲弹簧17相配合，抽气装置本体5发生震动时，带动牵引杆6进行转动，牵引杆6带动滑动板8进行移动，滑动板8挤压第一缓冲弹簧9，第一缓冲弹簧9给抽气装置本体5一个缓冲作用力，初步对抽气装置本体5进行保护，抽气装置本体5同时带动第二连接板4进行移动，第二连接板4上的齿条13与转轴11上的齿轮12相啮合，带动转轴11进行转动，转轴11带动连接绳14进行移动，连接绳14带动移动板16进行移动，移动板16挤压第二缓冲弹簧17，第二缓冲弹簧17给抽气装置本体5一个缓冲作用力，进一步对抽气装置本体5进行保护，本实用新型结构简单，经济实用，通过滑动板8和第一缓冲弹簧9，初步对抽气装置本体5进行保护，并且通过移动板16和第二缓冲弹簧17，进一步对抽气装置本体5进行保护。

工作原理：使用中，抽气装置本体5发生震动时，带动牵引杆6进行转动，牵引杆6带动滑动板8进行移动，使得滑动板8在滑动槽7的内壁上进行滑动，滑动板8挤压第一缓冲弹簧9，第一缓冲弹簧9给抽气装置本体5一个缓冲作用力，初步对抽气装置本体5进行保护，抽气装置本体5同时带动第二连接板4进行移动，第二连接板4上的齿条13与转轴11上的齿轮12相啮合，带动转轴11进行转动，转轴11带动连接绳14进行移动，连接绳14带动移动板16进行移动，使得移动板16在移动槽15的内壁上进行滑动，移动板16挤压第二缓冲弹簧17，第二缓冲弹簧17给抽气装置本体5一个缓冲作用力，进一步对抽气装置本体5进行保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。