一种水阀的制作方法

本实用新型涉及一种输液设备技术领域，尤其涉及一种水阀。

背景技术：

液体的输送通常会用到泵，通过泵的伸缩运动，实现液体的输送，传统的水阀均包括阀体和与阀体相连接的阀头，阀头上设置有出水口和入水口，出水口与入水口平行设置但不在一条直线上，在出水口处，需要设置突起的环状结构，才能实现出水口与阀体之间的密封，实现水阀的关水动作，然而进水时，从进水口进入的水会流到环状结构与阀头的侧壁之间，形成水垢，随着使用时间的延长，水垢越来越多，就会影响水质以及水阀的密封性能。基于此，有必要提出一种新型的水阀，解决以上问题。

本实用新型提出一种水阀，阀头内部无需设置环状结构，直接利用阀体的侧壁实现与阀体的密封，不积水，无水垢，便于清洗。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种水阀，阀头内部无需设置环状结构，直接利用阀体的侧壁实现与阀体的密封，不积水，无水垢，便于清洗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种水阀，包括阀体、与所述阀体相连接的伸缩机构、位于所述伸缩机构末端的密封件以及与所述阀体相连接的阀头，所述伸缩机构伸入所述阀头内部；

所述阀头包括本体、位于所述本体一侧的入水孔、位于所述本体另一侧的出水孔、与所述出水孔相对设置的安装位以及位于所述本体内壁的密封结构；

所述入水孔的中心轴与所述出水孔中心轴相互垂直，所述密封结构为突出于所述本体内壁的台阶结构，其位于所述出水孔的入水端。

优选地，所述本体呈壳体结构，其内部设有腔体，所述腔体位于所述本体的内部。

优选地，所述腔体的形状及大小与所述伸缩机构的形状及大小相匹配，且所述腔体的直径大于所述伸缩机构的外径。

优选地，所述出水孔的内径小于所述伸缩机构的外径，所述腔体的直径小于所述密封件套设于所述伸缩机构端部后的直径。

优选地，所述密封结构位于所述腔体的侧壁上，其为突出于所述腔体侧壁的台阶结构；

所述密封结构位于所述出水孔的入水端，所述密封结构与出水孔的出水端的最大距离小于所述入水孔与所述出水孔的出水端的最大距离。

优选地，所述安装位为贯穿所述本体的通孔，其与所述出水孔相对设置，且所述安装位的中心轴与所述出水孔的中心轴相互重合。

优选地，所述安装位的侧壁上还设置有密封台阶和位于所述密封台阶上的密封圈。

优选地，所述入水孔端部的外壁上还设置有第一凸起，所述第一凸起呈环状分布于所述入水孔端部的外壁上，其从入水孔的端部往入水孔的中心区域延伸，且直径逐渐增大，形成倒钩结构。

优选地，所述出水孔端部的外壁上还设置有第二凸起，所述第二凸起呈环状分布于所述出水孔端部的外壁上，其出水孔的端部往出水孔的中心区域延伸，且直径逐渐增大，形成倒钩结构。

优选地，所述密封件为套设于所述伸缩机构端部的橡胶圈。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的水阀，输入液体时，阀体驱动所述伸缩机构收缩，液体从所述入水孔进入腔体，再从所述腔体流到所述出水孔内部，实现阀头的输液；关闭液体的输出时，阀体驱动所述伸缩机构伸长，直至所述密封件与所述密封结构相互接触，堵住所述出水孔的入水端即可实现，此处，伸缩机构伸长的过程中，所述密封件将腔体内部的液体往所述出水孔的一侧推移，直至其与密封结构相互接触，使得腔体内部的液体完全进入出水孔内部，腔体内部不积水，故不会产生水垢等杂质，不会影响液体质量，且清洗方便。

2、本实用新型提供的水阀，为了防止所述阀头内部积水，所述腔体的直径小于所述密封件套设于所述伸缩机构端部后的直径，安装完成后，所述密封件在所述腔体内部微变形，保证所述腔体内部的液体完全被所述伸缩机构推送出去，防止水垢的产生，便于清洗。

附图说明

图1是本实用新型水阀的分解图；

图2是本实用新型水阀的结构示意图；

图3是本实用新型水阀的内部结构示意图；

图4是本实用新型水阀的阀头的结构示意图；

图5是本实用新型水阀的阀头的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种水阀，包括阀体1、与所述阀体1相连接的伸缩机构2、位于所述伸缩机构2末端的密封件3以及与所述阀体相连接的阀头4，所述伸缩机构2伸入所述阀头4内部；

所述阀体1用于驱动所述伸缩机构2做伸缩运动，实现所述水阀的泵水功能，其可以为驱动电机也可以为其他驱动结构，具体根据实际需要选择所述驱动结构的类型。

所述伸缩机构2与所述阀体1相连接，其伸入所述阀头4内部，并在所述阀头4内部进行伸缩，用于实现所述阀头4的密封与否。所述伸缩机构2的形状呈圆柱状或椎体结构，本实施例中，所述伸缩机构2的形状呈圆柱状，便于清洗，防止所述阀头4内部积水。

所述密封件3位于所述伸缩机构2端部，具体的，所述密封件3为套设于所述伸缩机构2端部的橡胶圈，所述伸缩机构2伸长时，所述密封件3与所述阀头4的内壁相接触，实现液体的密封。

如图4和5所示，所述阀头4用于配合所述阀体1及伸缩机构2实现所述水阀的泵水功能，其包括本体41、位于所述本体41一侧的入水孔42、位于所述本体41另一侧的出水孔43、与所述出水孔43相对设置的安装位44以及位于所述本体41内壁的密封结构45。所述本体41呈壳体结构，其内部设有腔体46，所述腔体46位于所述本体41的内部，用于实现液体的传输，所述腔体46的结构可以与所述本体41的外形相同，也可以不同，具体根据实际需要进行设置，本实施例中，所述本体41的外形呈立方体形，便于阀头4的安装及固定，所述腔体呈圆柱体，由于所述腔体内部有液体进出，将其设置呈圆柱体，便于清洗腔体46的侧壁，另一方面，便于阀体1伸入所述腔体46内部，实现阀头4与阀体1之间的密封以及相对滑动。

为了便于所述伸缩机构2伸入所述腔体46内部，并做伸缩运行，所述腔体46的形状及大小与所述伸缩机构2的形状及大小相匹配，且所述腔体46的直径大于所述伸缩机构2的外径。

所述入水孔42位于所述本体41的一侧，其为贯穿所述本体41的通孔，并与所述腔体46相连通，便于从所述入水孔42入的液体进入所述腔体46内部，实现液体的运输，为了实现所述入水孔42与外接水管之间的固定连接，所述入水孔42端部的外壁上还设置有第一凸起421，所述第一凸起421呈环状分布于所述入水孔42端部的外壁上，其从入水孔42的端部往入水孔的中心区域延伸，且直径逐渐增大，形成倒钩结构，外接水管套设于所述入水孔42的外壁上并覆盖所述第一凸起421，形成水管与入水孔42之间的密封连接，且由于所述第一凸起421的设置，使得外接水管与入水孔42之间连接更牢固。

所述出水孔43位于所述本体的另一侧，其为贯穿所述本体41的通孔，并与所述腔体46相连通，便于所述腔体46内部的水经过所述出水孔流出，实现液体的运输，为了实现所述出水孔43与外接水管之间的固定连接，所述出水孔43端部的外壁上还设置有第二凸起431，所述第二凸起431呈环状分布于所述出水孔端部的外壁上，其出水孔43的端部往出水孔43的中心区域延伸，且直径逐渐增大，形成倒钩结构，外接水管套设于所述出水孔43的外壁上并覆盖所述第二凸起431，形成外接水管与出水孔43之间的密封连接，且由于所述第二凸431起的设置，使得外接水管与出水孔43之间连接更牢固。

为了使得所述伸缩机构2能够实现对所述出水孔43的密封，所述出水孔43的内径小于所述伸缩机构2的外径，便于所述伸缩机构2完全堵住所述出水孔43，实现液体的密封。更佳地，为了防止所述阀头4内部积水，所述腔体46的直径小于所述密封件3套设于所述伸缩机构2端部后的直径，安装完成后，所述密封件3在所述腔体46内部微变形，保证所述腔体46内部的液体完全被所述伸缩机构2推送出去，防止水垢的产生，便于清洗。

为了避免腔体46内部积水，所述入水孔42中心轴与所述出水孔43的中心轴相互垂直，所述出水孔43的入水端无需另外设置密封结构，直接利用所述本体41的内壁即可实现密封，从所述入水孔42进入的液体，经过所述腔体46，直接流向所述出水孔43，不会出现积水积水垢的现象。

所述安装位44为贯穿所述本体41的通孔，其与所述出水孔43相对设置，且所述安装位44的中心轴与所述出水孔43的中心轴相互重合，便于伸缩机构2实现阀头的开合，进一步实现阀头4开关液体的功能。

所述密封结构45位于所述腔体46的侧壁上，其为突出于所述腔体46侧壁的台阶结构，所述密封结构45位于所述出水孔43的入水端，为了使得所述密封结构45能够顺利实现开关液体的功能，所述密封结构45与出水孔43的出水端的最大距离小于所述入水孔42与所述出水孔43的出水端的最大距离，用以保证所述入水孔42内部的液体能够顺利经过所述腔体46到达所述出水孔43内部，实现液体的传输。

为了防止腔体46内部的液体通过所述安装位44与伸缩机构2之间的间隙溢出，所述安装位44的侧壁上还设置有密封台阶47和位于所述密封台阶47上的密封圈48，防止腔体46内部的液体溢出，增加阀头4的密封性。

本实用新型提供的水阀，输入液体时，阀体1驱动所述伸缩机构2收缩，液体从所述入水孔42进入腔体，再从所述腔体46流到所述出水孔43内部，实现阀头4的输液；关闭液体的输出时，阀体1驱动所述伸缩机构2伸长，直至所述密封件3与所述密封结构45相互接触，堵住所述出水孔43的入水端即可实现，此处，伸缩机构2伸长的过程中，所述密封件3将腔体内部的液体往所述出水孔43的一侧推移，直至其与密封结构45相互接触，使得腔体46内部的液体完全进入出水孔43内部，腔体46内部不积水，故不会产生水垢等杂质，不会影响液体质量，且清洗方便。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的水阀，输入液体时，阀体驱动所述伸缩机构收缩，液体从所述入水孔进入腔体，再从所述腔体流到所述出水孔内部，实现阀头的输液；关闭液体的输出时，阀体驱动所述伸缩机构伸长，直至所述密封件与所述密封结构相互接触，堵住所述出水孔的入水端即可实现，此处，伸缩机构伸长的过程中，所述密封件将腔体内部的液体往所述出水孔的一侧推移，直至其与密封结构相互接触，使得腔体内部的液体完全进入出水孔内部，腔体内部不积水，故不会产生水垢等杂质，不会影响液体质量，且清洗方便。

2、本实用新型提供的水阀，为了防止所述阀头内部积水，所述腔体的直径小于所述密封件套设于所述伸缩机构端部后的直径，安装完成后，所述密封件在所述腔体内部微变形，保证所述腔体内部的液体完全被所述伸缩机构推送出去，防止水垢的产生，便于清洗。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。