无接触组合式密封的制作方法

本实用新型涉及密封技术领域，尤其是一种无接触组合式密封。

背景技术：

长久以来，静置单端面机械密封受其结构形式似限制，使用范围有限，人们为扩大其应用，有条件似增加了冲洗水及结构。如用冲洗冷却水后，加了骨架油封，实现了低压冲洗及冲洗水的管控，但其改进设计后成本增加，同时对冲洗水后要求还是很高，水中的颗粒物和杂质对骨架油封的寿命影响极大，而骨架油封的寿命也不是太长。为使密封长寿命，低成本而设计下面这种，无接触给合式密封来替代骨架油封，实现密封的长寿命和低成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的无接触组合式密封，解决目前的上述背景技术中存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无接触组合式密封，包括轴套和环形密封座，所述的密封座近轴套内侧面上开设有环形挤压槽，所述的轴套外侧弧形面对应挤压槽位置开设有装配槽，所述的装配槽上套有环形导流套，所述的导流套外围套有推环，所述的导流套外围位于推环左侧套有静环，所述的导流套外围位于静环左侧套有动环，所述的装配槽左侧内壁上开设有与动环相配合的环形卡槽，所述的动环左侧通过插入卡槽内部和轴套相连接，所述的挤压槽右侧内壁上开设有内置挤压弹簧的凹槽，所述的挤压弹簧左端与推环右侧面相连接，所述的装配槽外侧弧形面上具有向外凸起的叶轮，所述的装配槽上位于叶轮左侧套有排液轮，所述的轴套和环形密封座之间套有迷宫密封，所述的轴套和环形密封座之间位于迷宫密封右侧开口位置卡接固定有卡圈。

进一步地，所述的轴套外侧位于密封座右侧套有传动环。

进一步地，所述的密封座右侧面设置有用于辅助安装的定位块。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的无接触组合式密封的轴套上设置有脱水叶轮，通过旋转甩水产生的离心力作为第一次强制密封，使得整个轴套密封效果提升，避免漏水，可靠性大大增加。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中左视图。

图中:1.轴套，2.密封座，3.挤压槽，4.装配槽，5.导流套，6.推环，7.静环，8.动环，9.卡槽，10.挤压弹簧，11.凹槽，12.叶轮，13.排液轮，14.迷宫密封，15.卡圈，16.传动环，17.定位块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的无接触组合式密封，包括轴套1和密封座2，密封座2近轴套1内侧面上开设有环形挤压槽3，轴套1外侧弧形面对应挤压槽3位置开设有装配槽4，装配槽4上套有环形导流套5，导流套5外围套有推环6，导流套5外围位于推环左侧套有静环7，导流套5外围位于静环7左侧套有动环8，装配槽4左侧内壁上开设有与动环8相配合的环形卡槽9，动环8左侧通过插入卡槽9内部和轴套1相连接，挤压槽3右侧内壁上开设有内置挤压弹簧10的凹槽11，挤压弹簧10左端与推环6右侧面相连接，装配槽4外侧弧形面上具有向外凸起的叶轮12，装配槽4上位于叶轮12左侧套有排液轮13，轴套1和环形密封座2之间套有迷宫密封14，轴套1和环形密封座2之间位于迷宫密封14右侧开口位置卡接固定有卡圈15。

进一步地，轴套1外侧位于密封座2右侧套有传动环16，进一步地，密封座2右侧面设置有用于辅助安装的定位块17，密封座2右侧面内设置有轴套1；密封座2外侧弧面设有叶轮于迷宫密封14左侧，本实用新型的无接触组合式密封的轴套1上设置有脱水叶轮(排液轮13)，通过旋转甩水产生的离心力作为第一次强制密封，后侧的迷宫密封使其二次密封使得整个轴套1密封效果提升，避免漏水，可靠性大大增加。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。