一种橡塑绝热板的制作方法

本实用新型涉及保温材料技术领域，具体涉及一种橡塑绝热板。

背景技术：

橡塑材料绝热性能良好，且湿阻因子高，水汽难以渗透；使用材料生产的橡塑绝热板中通常会添加稳定剂、增塑剂，此种橡塑绝热板铺设于高温环境中，会释放出有毒有害气体，污染周围环境中的空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种橡塑绝热板，解决现有技术中橡塑绝热板铺设于高温环境中，会释放出有毒有害气体，污染周围环境中的空气的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种橡塑绝热板，包括橡塑板本体，所述橡塑板本体内设置有多个第一容置腔，多个所述第一容置腔沿所述橡塑板本体的宽度方向并排布置，每个所述第一容置腔内均填充有活性炭颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：所述橡塑板本体内设置有多个第一容置腔，每个所述第一容置腔内均填充有活性炭颗粒，在高温环境中，所述橡塑板本体释放出的有毒有害气体会被所述活性炭颗粒部分吸收，从而降低周围环境中有毒有害气体的浓度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1的爆炸示意图。

图3是图1的俯视示意图。

图4是图3中A-A面剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～4，本实施例提供一种橡塑绝热板，包括橡塑板本体1、密封条2、定型板3及铝箔4。

所述橡塑板本体1内设置有多个第一容置腔1a，多个所述第一容置腔1a沿所述橡塑板本体1的宽度方向并排布置，每个所述第一容置腔1a内均填充有活性炭颗粒a；在高温环境中，所述橡塑板本体1释放出的有毒有害气体会被所述活性炭颗粒a部分吸收，从而降低周围环境中有毒有害气体的浓度。

所述橡塑板本体1的一侧设置一条形卡接槽1b；所述第一容置腔1a为圆柱形，多个所述第一容置腔1a均同一端开口，且每个所述第一容置腔1a的开口端均与所述卡接槽1b连通；所述密封条2配合卡接于所述卡接槽1b，并密封于所述第一容置腔1a的开口端；客户购买该橡塑绝热板时，厂家可对所述活性炭颗粒a的单独打包配送，运送铺设场地后，再将所述活性炭颗粒a装填至所述第一容置腔1a，最后使用所述密封条2密封；所述密封条2相对所述卡接槽1b的一侧设置有多个沿其长度方向布置的塞头2a，多个所述塞头2a一一对应卡接于每个所述第一容置腔1a的开口端，进一步提高密封效果。

所述定型板3包括定型板本体31及钢管32，所述定型板本体31的上表面粘接固定于所述橡塑板本体1的下表面，所述定型板本体31内设置有多个第二容置腔31a，多个所述第二容置腔31a沿所述橡塑板本体1的长度方向并排布置,即所述第二容置腔31a与所述第一容置腔1a在水平面上的投影相互垂直；每个所述第二容置腔31a均两端开口；所述第二容置腔31a为圆柱形；所述钢管32为多个，多个所述钢管32一一对应插接于多个所述第二容置腔31a内，且所述钢管32与所述第二容置腔31a过盈配合；所述定型板3用于限制所述第一容置腔1a造成的所述橡塑板本体1的弯折变形；本实施例中，所述橡塑板本体1、密封条2、定型板本体31均为橡塑材料制成。

所述铝箔4粘贴固定于所述橡塑板本体1的上表面，用于反射阳光，避免阳光照射造成该橡塑绝热板的老化。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。