一种方便安装的轴承支架的制作方法

本实用新型涉及轴承支架技术领域，尤其涉及一种方便安装的轴承支架。

背景技术：

现在的轴承座与轴承配套使用，轴承座用于轴承的传动承载，目前，轴承座一般都会选用固定的轴承支架，进行固定安装，然而现在的轴承支架其安装十分麻烦，需要人工进行孔位对正，再用螺钉进行安装，往往孔位不对，便需要拆卸下来，重新定位及安装，这样的工作效率十分低下，对此，进行改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的轴承支架安装麻烦的缺点，而提出的一种方便安装的轴承支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便安装的轴承支架，包括底座，所述底座顶部开设有竖直的开口槽，所述开口槽的底部槽壁上开设有螺纹孔，所述底座的两侧均设有导向孔，所述导向孔的底部内壁上均预设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁上设置有弹簧，弹簧水平放置，且弹簧远离滑块的一端固定于导向孔的孔底，所述开口槽内放置有轴承支架，轴承支架上开设有上下贯通的通孔，通孔位于所述螺纹孔的正上方，所述轴承支架上设有轴承座。

优选的，所述螺纹孔位于底座的竖直中心线上，且两侧的导向孔沿底座的竖直中心线对称设置。

优选的，所述导向孔水平开设，且导向孔沿开口槽的两侧的槽壁延伸至底座的内部，导向孔与开口槽互相连通。

优选的，所述滑槽内放置有滑块，且滑槽与滑块滑动配合。

本实用新型的有益效果是：轴承支架沿开口槽往下压动的过程中，轴承支架的底部将同时作用于两侧的滑块，两侧的滑块可以同时向两边移动，达到的效果是支架两侧的通孔均位于螺纹孔的正上方，这样，将紧固螺钉沿通孔便可以固定在螺纹孔中，用以保证固定轴承支架，本方案中滑块确保在通孔贴合于螺纹孔的过程中，起到导向支撑的作用，省去了人工精确调整位置的麻烦，节约时间，提升了安装轴承支架的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便安装的轴承支架的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便安装的轴承支架的俯视结构示意图。

图中：1底座、2开口槽、3螺纹孔、4导向孔、5滑槽、6滑块、7弹簧、8轴承支架、9通孔、10轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种方便安装的轴承支架，包括底座1，底座1顶部开设有竖直的开口槽2，开口槽2的底部槽壁上开设有螺纹孔3，底座1的两侧均设有导向孔4，导向孔4的底部内壁上均预设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6的侧壁上设置有弹簧7，弹簧7水平放置，且弹簧7远离滑块6的一端固定于导向孔4的孔底，开口槽2内放置有轴承支架8，轴承支架8上开设有上下贯通的通孔9，通孔9位于螺纹孔3的正上方，轴承支架8上设有轴承座10，螺纹孔3位于底座1的竖直中心线上，且两侧的导向孔4沿底座1的竖直中心线对称设置，导向孔4水平开设，且导向孔4沿开口槽2的两侧的槽壁延伸至底座1的内部，导向孔4与开口槽2互相连通，滑槽5内放置有滑块6，且滑槽5与滑块6滑动配合。

本实施例中，两侧的导向孔4呈对称关系，而两侧的滑块6均相同，轴承支架8的底部与滑块6的侧部互相接触的面均设置为斜面，因此，当把轴承支架8沿开口槽2往下压动的过程中，轴承支架8的底部将同时作用于两侧的滑块6，由于导向孔4两侧的结构完全相同，且对称，因此，两侧的滑块6可以同时向两边移动，确保轴承支架8可以在底座1的中心线上向下运动，最终达到的效果是支架两侧的通孔9均位于螺纹孔3的正上方，这样，将紧固螺钉沿通孔9便可以固定在螺纹孔3中，用以保证固定轴承支架，滑块6在通孔9贴合于螺纹孔3的过程中，起到导向支撑的作用，省去了人工精确调整位置的麻烦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。