一种光栅支架的制作方法

本实用新型涉及光栅，特别是涉及一种光栅支架。

背景技术：

安全光栅也就是光电安全保护装置(也称安全保护器、冲床保护器、红外线安全保护装置等)。车身自动化焊接生产线里，在一些危险的机械设备和区域，容易造成作业人员的人身伤害，安全性光栅是一种保护各种危险机械装备周围工作人员的先进技术。安全光栅只有安装在正确的位置，才能很好的起到保护作用；但是在场地、设备落位、光栅的安装等不确定的因素下，光栅的安装位置经常会有很大的偏差，所以提供一种可以随意调节安全光栅角度的支架成为了亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种光栅支架，可以随意调节安全光栅的角度，具有结构简单，便于调节角度等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种光栅支架，包括固定底座，固定底座上设有固定杆，固定杆竖直设置；还包括固定套、旋转机构和光栅安装板，固定套套设固定在固定杆上，旋转机构通过连接杆固定在固定套上，光栅安装板固定在旋转机构上；所述旋转机构包括第一旋转盘和第二旋转盘，第一旋转盘的一侧设有成扩散状的齿纹，每个齿纹的截面均成三角形，第二旋转盘的一侧设有成扩散状的齿纹，第一旋转盘上的齿纹和第二旋转盘上的齿纹啮合；第一旋转盘固定在连接杆上，光栅安装板固定在第二旋转盘上，第二旋转盘上设有槽位，槽位内设有旋转块，槽位的底部设有第一孔位，第一旋转盘上设有第二孔位，第一孔位和第二孔位内设有弹簧，弹簧的一端固定连接在连接杆上，另一端固定连接在旋转块上。

前述的一种光栅支架中，固定套由第一固定半环和第二固定半环组成，第一固定半环和第二固定半环上均设有安装孔，安装孔内设有安装螺钉。

前述的一种光栅支架中，固定底座包括固定底板和加强板，固定杆的下端固定在固定底板上，加强板的数量等于4，加强板的下端固定在固定底板上，加强板的一侧固定在固定杆上，固定底板上设有固定孔。

前述的一种光栅支架中，旋转块和槽位的底部之间具有若干滚珠。

与现有技术相比，本实用新型可以随意调节安全光栅的角度，具有结构简单，便于调节角度等优点。第一旋转盘的一侧设有成扩散状的齿纹，每个齿纹的截面均成三角形，第二旋转盘的一侧设有成扩散状的齿纹，第一旋转盘上的齿纹和第二旋转盘上的齿纹啮合，当需要调节安全光栅的角度时，只需要扭动第二旋转盘即可，其驱动方式和棘轮方式类似，只能向一个方向旋转，不能向另外一个方向旋转，可以起到防止误动作的功能。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是旋转结构的分解图；

图3是图2另一视角的结构示意图。

附图标记：1-第一固定半环，2-固定套，3-安装孔，4-第二固定半环，5-固定杆，6-加强板，7-固定底板，8-固定孔，9-旋转机构，10-连接杆，11-光栅安装板，12-第一旋转盘，13-第二孔位，14-弹簧，15-第二旋转盘，16-旋转块。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1、图2和图3所示，一种光栅支架，包括固定底座，固定底座上设有固定杆5，固定杆5竖直设置；还包括固定套2、旋转机构9和光栅安装板11，固定套2套设固定在固定杆5上，旋转机构9通过连接杆10固定在固定套2上，光栅安装板11固定在旋转机构9上；所述旋转机构9包括第一旋转盘12和第二旋转盘15，第一旋转盘12的一侧设有成扩散状的齿纹，每个齿纹的截面均成三角形，第二旋转盘15的一侧设有成扩散状的齿纹，第一旋转盘12上的齿纹和第二旋转盘15上的齿纹啮合；第一旋转盘12固定在连接杆10上，光栅安装板11固定在第二旋转盘15上，第二旋转盘15上设有槽位，槽位内设有旋转块16，槽位的底部设有第一孔位，第一旋转盘12上设有第二孔位13，第一孔位和第二孔位13内设有弹簧14，弹簧14的一端固定连接在连接杆10上，另一端固定连接在旋转块16上。

实施例2：如图1、图2和图3所示，一种光栅支架，包括固定底座，固定底座上设有固定杆5，固定杆5竖直设置；还包括固定套2、旋转机构9和光栅安装板11，固定套2套设固定在固定杆5上，旋转机构9通过连接杆10固定在固定套2上，光栅安装板11固定在旋转机构9上；所述旋转机构9包括第一旋转盘12和第二旋转盘15，第一旋转盘12的一侧设有成扩散状的齿纹，每个齿纹的截面均成三角形，第二旋转盘15的一侧设有成扩散状的齿纹，第一旋转盘12上的齿纹和第二旋转盘15上的齿纹啮合；第一旋转盘12固定在连接杆10上，光栅安装板11固定在第二旋转盘15上，第二旋转盘15上设有槽位，槽位内设有旋转块16，槽位的底部设有第一孔位，第一旋转盘12上设有第二孔位13，第一孔位和第二孔位13内设有弹簧14，弹簧14的一端固定连接在连接杆10上，另一端固定连接在旋转块16上。

固定套2由第一固定半环1和第二固定半环4组成，第一固定半环1和第二固定半环4上均设有安装孔3，安装孔3内设有安装螺钉。

实施例3：如图1、图2和图3所示，一种光栅支架，包括固定底座，固定底座上设有固定杆5，固定杆5竖直设置；还包括固定套2、旋转机构9和光栅安装板11，固定套2套设固定在固定杆5上，旋转机构9通过连接杆10固定在固定套2上，光栅安装板11固定在旋转机构9上；所述旋转机构9包括第一旋转盘12和第二旋转盘15，第一旋转盘12的一侧设有成扩散状的齿纹，每个齿纹的截面均成三角形，第二旋转盘15的一侧设有成扩散状的齿纹，第一旋转盘12上的齿纹和第二旋转盘15上的齿纹啮合；第一旋转盘12固定在连接杆10上，光栅安装板11固定在第二旋转盘15上，第二旋转盘15上设有槽位，槽位内设有旋转块16，槽位的底部设有第一孔位，第一旋转盘12上设有第二孔位13，第一孔位和第二孔位13内设有弹簧14，弹簧14的一端固定连接在连接杆10上，另一端固定连接在旋转块16上。

固定套2由第一固定半环1和第二固定半环4组成，第一固定半环1和第二固定半环4上均设有安装孔3，安装孔3内设有安装螺钉。固定底座包括固定底板7和加强板6，固定杆5的下端固定在固定底板7上，加强板6的数量等于4，加强板6的下端固定在固定底板7上，加强板6的一侧固定在固定杆5上，固定底板7上设有固定孔8。旋转块16和槽位的底部之间具有若干滚珠。

本实用新型的一种实施例的工作原理：光栅安装板11用于固定安全光栅，当需要调节安全光栅的角度时，只需要扭动第二旋转盘15即可，其驱动方式和棘轮方式类似，只能向一个方向旋转，不能向另外一个方向旋转，可以起到防止误动作的功能。当扭动第二旋转盘15时，第一旋转盘12和第二旋转盘15发生相对转动，第二旋转盘15克服弹簧14的拉力，当旋转完一个齿纹的角度后，弹簧14恢复形变，所述齿纹的截面成锐角三角形。