一种防渗漏型液压阀的制作方法

本实用新型涉及一种液压阀，特别涉及一种防渗漏型液压阀。

背景技术：

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。

。而现有的液压阀在进行长时间工作时，较为容易出现渗漏现象，严重的影响到液压阀的正常工作，同时液压阀的内部密封效果较差，使液压阀较为容易出现损坏，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种防渗漏型液压阀

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防渗漏型液压阀，设计新颖，结构简单，具有良好的防渗漏效果，从而能够有效的避免影响到装置的正常工作，其次，可以降低液压阀内部的摩擦系数，使其不易损坏，进一步提升了液压阀的使用寿命，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防渗漏型液压阀，包括阀体，所述阀体内侧壁固定连接有阻流板，所述阻流板顶部固定连接有密封堵头，所述阀体底端固定连接有液压缸，所述液压缸内部滑动连接有活塞推板，所述活塞推板内部镶嵌连接有密封圈，所述活塞推板顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆两侧均固定设有复位弹簧，所述活塞推板底端固定连接有连接座，所述连接座内部固定设有进油口。

进一步地，所述阀体一侧固定设有进水口，所述阀体另一侧固定设有出水口，所述阀体底端内部固定连接有密封环，所述密封环位于活塞杆外围。

进一步地，所述密封堵头内部固定设有内螺纹凹槽，所述内螺纹凹槽外围固定设有定位槽，且定位槽位于密封堵头内部，所述进油口两侧均固定设有固定孔。

进一步地，所述密封堵头通过定位槽与阻流板固定连接，所述活塞杆一端通过内螺纹凹槽与密封堵头固定连接，所述复位弹簧一端与阀体固定连接，且复位弹簧另一端与活塞推板固定连接。

进一步地，所述密封圈为硅橡胶制作的密封圈，所述密封环为石墨制作的密封环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过活塞推板与活塞杆的结合，可以带动带动密封堵头脱离阻流板顶部，从而可以使进水口内部的水液从出水口进行流出，以便于液压阀正常运转。

2.通过密封圈具有良好的密封效果，能够有效的防止活塞推板一侧的压力油液渗漏到活塞推板另一侧，从而能够有效的避免影响到压力油液对活塞推板施加的推动力，且密封圈为硅橡胶制作，耐摩擦和耐腐蚀性能较高，不易出现损坏，便于长期使用。

3.密封环具有较强的密封效果，能够有效的防止阀体内部的水液渗漏到液压缸内部，避免影响到液压缸内部的结构的正常运转，且密封环为石墨制作，具有良好的润滑效果，从而可以降低活塞杆与密封环的摩擦系数，使其不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种防渗漏型液压阀的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防渗漏型液压阀的密封堵头结构示意图。

图中：1、阀体；2、阻流板；3、密封堵头；4、液压缸；5、活塞推板；6、密封圈；7、活塞杆；8、复位弹簧；9、连接座；10、进油口；11、进水口；12、出水口；13、密封环；14、内螺纹凹槽； 15、定位槽；16、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种防渗漏型液压阀，包括阀体1，所述阀体1 内侧壁固定连接有阻流板2，所述阻流板2顶部固定连接有密封堵头3，所述阀体1底端固定连接有液压缸4，所述液压缸4内部滑动连接有活塞推板5，所述活塞推板5内部镶嵌连接有密封圈6，所述活塞推板5顶部固定连接有活塞杆7，所述活塞杆7两侧均固定设有复位弹簧8，所述活塞推板5底端固定连接有连接座9，所述连接座9内部固定设有进油口10。

本实施例中(如图1所示)。

其中，所述阀体1一侧固定设有进水口11，所述阀体1另一侧固定设有出水口12，所述阀体1底端内部固定连接有密封环13，所述密封环13位于活塞杆7外围。

本实施例中(如图1所示)。

其中，所述密封堵头3内部固定设有内螺纹凹槽14，所述内螺纹凹槽14外围固定设有定位槽15，且定位槽15位于密封堵头3 内部，所述进油口10两侧均固定设有固定孔16。

本实施例中(如图1-2所示)。

其中，所述密封堵头3通过定位槽15与阻流板2固定连接，所述活塞杆7一端通过内螺纹凹槽14与密封堵头3固定连接，所述复位弹簧8一端与阀体1固定连接，且复位弹簧8另一端与活塞推板5固定连接。

本实施例中(如图1-2所示)。

其中，所述密封圈6为硅橡胶制作的密封圈，所述密封环13 为石墨制作的密封环。

本实施例中(如图1所示)。

需要说明的是，本实用新型为一种防渗漏型液压阀，工作时，通过固定孔16和连接座9的结合，便于将液压阀与外部机械进行连接固定，从而可以使液压阀进行正常工作，其次，连接座9内部固定设有进油口10，以便于压力油液进入液压缸4内部，从而能够对活塞推板5进行良好的推动力，使活塞推板5可以在液压缸4内部上下移动，当活塞推板5进行移动时，能够使活塞杆7带动密封堵头3脱离阻流板2，从而可以使进水口11内部的水液从出水口 12进行流出，以便于液压阀正常运转，其中活塞推板5内部固定设有密封圈6，具有良好的密封效果，能够有效的防止活塞推板5一侧的压力油液渗漏到活塞推板5另一侧，从而能够有效的避免影响到压力油液对活塞推板5施加的推动力，且密封圈6为硅橡胶制作，耐摩擦和耐腐蚀性能较高，不易出现损坏，便于长期使用，同时阀体1内部底端固定设有密封环13，具有较强的密封效果，能够有效的防止阀体1内部的水液渗漏到液压缸4内部，避免影响到液压缸 4内部的结构的正常运转，且密封环13为石墨制作，具有良好的润滑效果，从而可以降低活塞杆7与密封环13的摩擦系数，使其不易损坏，其次，密封堵头3内部设有定位槽15，通过与阻流板2 的结合，具有良好的定位效果，能够有效的防止复位弹簧8在带动活塞推板5进行复位时，密封堵头3与阻流板2发生位置偏移，避免影响到密封堵头3自身的密封效果，进一步提升了液压阀的防渗透性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。