专利名称：防渗漏机油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柴油机机油泵，具体的说是一种防渗漏机油泵。
背景技术：
目前，人们使用的机油泵是在泵体内有一个大孔，内转子和外转子装入泵体的大孔内，在泵盖内有二个呈“八字形”的供、出油槽，在泵盖和泵体的边缘上有贯穿的法兰孔和定位销孔，在泵盖和泵体之间有纸垫，通过定位销将泵盖和泵体固定。机油泵在供油过程中随油压的升高及柴油机在凹凸不平的工作场地上工作，由于泵盖和泵体只采用定位销固定会导致泵盖发生松动，使泵盖和泵体之间的缝隙加大，从而出现渗漏机油的状况，造成对不进一步则出现内转子和外转子脱离工作位置、机油泵盖脱落等严重后果，造成机器损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的就是目前柴油机机油泵在使用过程中，容易渗漏机油，内转子和外转子脱离工作位置、机油泵盖脱落的问题。
解决其技术问题采用的技术方案在泵盖和泵体的边缘上钻防渗漏孔，防渗漏孔位于法兰孔、供、出油槽、定位销孔外的位置，在防渗漏孔内连接螺丝钉。
防渗漏孔的数量为三个，螺丝钉为M5×20内六角螺丝钉。
有益效果本实用新型在泵盖和泵体的边缘增加防渗漏孔，防渗漏孔内连接螺丝钉，通过螺丝钉加压固定泵盖与泵体，使机油泵的密封性能大大提高，在相同的工作环境中该机油泵可比原有的机油泵多承受1-2个油压，并使机油泵的质量及稳定性有大幅度提高，从根本上解决了渗漏油的问题，使用寿命延长，使用本实用新型方案后可节省原来加工机油泵时的磨平面、拉回油槽等工序，结构简单，加工方便，提高了效率，降低了工人的劳动强度，产生了意想不到的效果。
图1为本实用新型防渗漏机油泵结构图。
图2为图1的A-A向剖视结构图具体实施方式
实施例1在机油泵泵体8的大孔内连接内转子11和外转子10，在泵盖1内有二个呈“八字形”的供、出油槽，在泵盖1和泵体8的边缘上有贯穿的法兰孔12和定位销孔3，在泵盖1和泵体8之间有纸垫5，通过定位销7将泵盖1和泵体8固定，在泵盖1和泵体8的边缘上钻防渗漏孔2，防渗漏孔2位于法兰孔12、供、出油槽、定位销孔3外的位置，在防渗漏孔2内连接螺丝钉6。用手轻轻转动泵轴应灵活转动无卡滞现象，在定位销孔3内压入2只定位销7，防渗漏孔2为3×φ9的沉头螺丝孔，供用户买回后装机用。钻3×φ5.5沉头螺丝孔，(3×φ9为泵盖一部分，3×φ5.5为泵盖一部分和泵体一部分)，上攻丝机攻3×M5螺丝孔，三个φ5.5孔中先放入弹簧片，再放入M5×20螺丝，并拧紧。
实施例2根据情况，可在不同的机油泵如S1105、S1110、S1115上加固不同类型、数量的螺丝。
权利要求1.一种防渗漏机油泵，由泵盖、泵体、内转子、外转子、纸垫、定位销组成，泵是在泵体内有一个大孔，内转子和外转子装入泵体的大孔内，在泵盖内有二个呈“八字形”的供、出油槽，在泵盖和泵体的边缘上有贯穿的法兰孔和定位销孔，在泵盖和泵体之间有纸垫，泵盖和泵体上连接有定位销，其特征是在泵盖和泵体的边缘上钻有防渗漏孔，防渗漏孔位于法兰孔、供、出油槽、定位销孔外的位置，在防渗漏孔内连接螺丝钉。
2.根据权利要求1所述的防渗漏机油泵，其特征是防渗漏孔的数量为三个，螺丝钉为M5×20内六角螺丝钉。
专利摘要本实用新型公开一种机油泵，具体地说是一种防渗漏机油泵。该机油泵由泵盖、泵体、内转子、外转子、纸垫、定位销组成，在泵盖和泵体的边缘上钻有防渗漏孔，防渗漏孔位于法兰孔、供、出油槽、定位销孔外的位置，在防渗漏孔内连接螺丝钉。通过螺丝钉加压固定泵盖与泵体，使机油泵的密封性能大大提高，在相同的工作环境中该机油泵可比原有的机油泵多承受1－2个油压，并使机油泵的质量及稳定性有大幅度提高，从根本上解决了渗漏油的问题，使用寿命延长，使用本实用新型方案后可节省原来加工机油泵时的磨平面、拉回油槽等工序，结构简单，加工方便，提高了效率，降低了工人的劳动强度，产生了意想不到的效果。
文档编号F04C2/10GK2603232SQ0226335
公开日2004年2月11日 申请日期2002年7月24日 优先权日2002年7月24日
发明者夏恒辉 申请人:夏恒辉