一种防端面渗漏内燃机机油泵的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及内燃机机油泵的设计改进，是一种防端面渗漏内燃机机油泵。
[0002]【背景技术】:
内燃机机油泵是内燃机润滑系统的关键部件，机油泵齿轮与泵盖之间端面间隙，会引起机油从高压区(出油腔)向低压区(吸油腔)内渗漏，泵体与泵盖端面不平造成的间隙，会引起机油向外渗漏，这两个端面渗漏量约占机油泵总渗漏量的70?80%,因而减小齿轮与泵盖之间内渗漏和泵体与泵盖平面之间外渗漏是提高机油泵效率的重要途径，目前内燃机机油泵泵体与泵盖之间是平面钢性连接，泵体与泵盖之间和齿轮与泵盖之间的端面间隙是靠机械加工尺寸精度来保证，由于泵体和泵盖具有的特殊结构，其连接的端面不便磨削加工，其平面度往往很难达到要求，造成机油泵齿轮和泵体与泵盖之间端面间隙过大，且间隙不易调整，从而产生泵体与泵盖端面渗漏大，机油泵工作效率低等问题。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的就是要解决目前内燃机机油泵在使用过程中泵体与泵盖端面渗漏机油、机油泵工作效率低等问题，提供一种防端面渗漏内燃机机油泵。
[0004]本发明的具体方案是:针对现有内燃机机油泵进行改进，它具有泵体，泵体内设有传动轴孔和主动齿轮孔以及被动轴孔和被动齿轮孔，在泵体的被动轴孔内过盈安装有被动轴，被动轴上间隙安装有被动齿轮，在泵体的传动轴孔内过盈安装有滑动轴承，在滑动轴承的孔内间隙安装有传动轴，传动轴上端过盈安装有传动齿轮，在主动齿轮孔内间隙安装有主动齿轮，并使主动齿轮过盈安装到传动轴上，在泵体下部安装有1?2个波纹钢片和泵盖，泵盖上设有限压阀，其特征是:所述的波纹钢片有厚为0.05mm和0.08mm两个规格，波纹为二道封闭锯齿形。
[0005]本发明的工作原理是:通过两种不同厚度的波纹钢片组合来调整控制齿轮与泵盖之间的间隙，减小高压区向低压区的内渗漏，通过波纹钢片上的二道封闭波纹伸缩来弥补泵体和泵盖的平面度，形成二道密封环，阻止机油向外渗漏。
[0006]本发明与现有内燃机机油泵相比，具有防端面渗漏效果好，工作效率提高15%特点。
[0007]说明书附图:
图1一机油泵主(剂)视图图2—泵体主(剖)视图图3—波纹钢片主视图图4一波纹钢片断面图
图中，1一传动齿轮、2—传动轴、3—滑动轴承、4一泵体、5—被动齿轮、6—被动轴、7—波纹钢片、8—泵盖、9一限压阀、10—主动齿轮、11一传动轴孔、12一主动齿轮孔、13一被动齿轮孔、14一被动轴孔。
[0008]具体实施方案:本发明具有内燃机机油泵的基本结构，它具有泵体4，泵体4内设有传动轴孔11和主动齿轮孔12以及被动轴孔14和被动齿轮孔13，在泵体4的被动轴孔14内过盈安装有被动轴6，被动轴6上间隙安装有被动齿轮5，在泵体4的传动轴孔11内过盈安装有滑动轴承3，在滑动轴承3的孔内间隙安装有传动轴2，传动轴2上端过盈安装有传动齿轮1，在主动齿轮孔12内间隙安装有主动齿轮10，并使主动齿轮10过盈安装到传动轴2上，在泵体4下部安装有1?2个波纹钢片7和泵盖8，泵盖8上设有限压阀9，特别是:所述的波纹钢片7有厚为0.05mm和0.08mm两个规格，波纹为二道封闭锯齿形。
【主权项】
1.一种防端面渗漏内燃机机油泵，它具有泵体，泵体内设有传动轴孔和主动齿轮孔以及被动轴孔和被动齿轮孔，在泵体的被动轴孔内过盈安装有被动轴，被动轴上间隙安装有被动齿轮，在泵体的传动轴孔内过盈安装有滑动轴承，在滑动轴承的孔内间隙安装有传动轴，传动轴上端过盈安装有传动齿轮，在主动齿轮孔内间隙安装有主动齿轮，并使主动齿轮过盈安装到传动轴上，在泵体下部安装有1?2个波纹钢片和泵盖，泵盖上设有限压阀，其特征是:所述的波纹钢片有厚为0.05mm和0.08mm两个规格，波纹为二道封闭锯齿形。
【专利摘要】本发明涉及内燃机机油泵的设计改进，是一种防端面渗漏内燃机机油泵一种防端面渗漏内燃机机油泵。它具有泵体，泵体内设有传动轴孔和主动齿轮孔以及被动轴孔和被动齿轮孔，在泵体的被动轴孔内安装有被动轴，被动轴上安装有被动齿轮，在泵体的传动轴孔内安装有滑动轴承，在滑动轴承的孔内安装有传动轴，传动轴上端安装有传动齿轮，在主动齿轮孔内安装有主动齿轮，并使主动齿轮安装到传动轴上，在泵体下部安装有1～2个波纹钢片和泵盖，泵盖上设有限压阀，特别是：所述的波纹钢片有厚为0.05mm和0.08mm两个规格，波纹为二道封闭锯齿形。本发明与现有内燃机机油泵相比，具有防端面渗漏效果好，工作效率提高15%等特点。
【IPC分类】F16N13/20
【公开号】CN105371089
【申请号】CN201410389782
【发明人】蒋弼夏
【申请人】湖北飞剑泵业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月11日