可快速拆卸的法兰装置的制作方法

本实用新型属于法兰领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可快速拆卸的法兰装置。

背景技术：

核电站安全壳隔离阀在使用时必须进行在线密封性能测试，在测试过程中，需要将临时试验装置与管线上的法兰、快速接头连接，以便流体(如水、压缩空气等)在正式管线和临时试验装置之间流通。由于管道压力等级、材料要求不同，法兰的厚度、大小不统一，对临时试验装置的法兰的多样性有较高的要求。

现有核电站中，有DN150、DN120、DN110、DN100、DN95、DN90等不同规格的法兰，为适应不同规格的法兰，贯穿件阀门密封性试验工具准备期间，至少需要准备上述法兰相对应的不同规格的法兰，为试验人员带来诸多不便。

请参阅图1所示，现有试验法兰为常规法兰，有1个法兰01、4颗螺柱02、8个螺母03、8个螺栓垫片04、1个法兰垫片05等22个零件，同时还需2把扳手进行辅助安装和拆卸，使得零部件过多，安装和拆卸缓慢，而且对操作人员的操作水平要求较高，不利于辐射防护区域使用。

有鉴于此，确有必要提供一种结构简单、安装和拆卸快速方便的适用于多种直径法兰的可快速拆卸的法兰装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装和拆卸快速方便的适用于多种直径法兰的可快速拆卸的法兰装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可快速拆卸的法兰装置，包括：

法兰本体，设置有固定孔，底部设置有凹槽，凹槽内设置有法兰O环；

螺栓，可拆卸插入设置在法兰本体的固定孔内，底部设置有通孔；

快速装卸螺母，与螺栓配套使用，可拆卸固定在螺栓上；以及

插销，使用时可拆卸插入螺栓底部的通孔内。

作为本实用新型可快速拆卸的法兰装置的一种改进，所述法兰本体上的固定孔为腰型孔。

作为本实用新型可快速拆卸的法兰装置的一种改进，还包括辅助连接件，所述辅助连接件的一端与螺栓底部连接，另一端与插销连接。

作为本实用新型可快速拆卸的法兰装置的一种改进，所述辅助连接件为链条。

作为本实用新型可快速拆卸的法兰装置的一种改进，所述螺栓的顶部还设置有螺栓盖帽和螺栓盖帽垫片。

作为本实用新型可快速拆卸的法兰装置的一种改进，所述螺栓底部的尺寸大于上部尺寸，底部通孔位于底部大尺寸位置。

作为本实用新型可快速拆卸的法兰装置的一种改进，所述螺栓底部的通孔为腰型孔。

作为本实用新型可快速拆卸的法兰装置的一种改进，还包括与快速装卸螺母适配的螺母垫片。

作为本实用新型可快速拆卸的法兰装置的一种改进，所述快速装卸螺母为蝶形螺母。

作为本实用新型可快速拆卸的法兰装置的一种改进，所述法兰O环为硅胶O型环。

相对于现有技术，本实用新型可快速拆卸的法兰装置具有以下有益技术效果：

1)结构简单、重量轻；

2)无需使用附加工具，安装和拆卸方便，安装人员手工即可完成安装，安装时间小于2分钟，大大减少了辐射区域工作时间；

3)将多个部件集成为一体，简化了设备准备工作；

4)同时适用于多种不同规格的法兰，使用范围广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型可快速拆卸的法兰装置进行详细说明，其中：

图1为现有试验法兰连接示意图。

图2为本实用新型可快速拆卸的法兰装置的结构示意图。

图3为本实用新型可快速拆卸的法兰装置的俯视图。

图4为本实用新型可快速拆卸的法兰装置与被连接法兰对齐的示意图。

图5为本实用新型可快速拆卸的法兰装置插入被连接法兰的示意图。

图6为本实用新型可快速拆卸的法兰装置与被连接法兰安装时将插销插入螺栓底部的腰型孔的示意图。

图7为本实用新型可快速拆卸的法兰装置与被连接法兰安装时拧紧快速装卸螺母后的示意图。

附图标记：

10-法兰本体；100-固定孔；12-法兰O环；14-螺栓；140-通孔；16-快速装卸螺母；18-插销；20-螺母垫片；22-螺栓盖帽；24-螺栓盖帽垫片；26-辅助连接件；30-被连接法兰；300-固定孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参阅图2至图7所示，本实用新型可快速拆卸的法兰装置包括：

法兰本体10，设置有固定孔100，底部设置有凹槽(图未标号)，凹槽内设置有法兰O环12；

螺栓14，可拆卸插入设置在法兰本体10的固定孔100内，底部设置有通孔140；

快速装卸螺母16，与螺栓14配套使用，可拆卸固定在螺栓14上；以及

插销18，使用时可拆卸插入螺栓14底部的通孔140内。

请参阅图2和图7所示，法兰本体10上对称设置有两个固定孔100，固定孔100为腰型孔，每一个固定孔100内插入设置有一个螺栓14，如此设置，可通过使用一个装置调节两个螺栓14之间的距离即可实现与不同直径的被连接法兰连接。具体地，通过两个螺栓14在腰型孔100内左右移动，可实现与DN150、DN120、DN110、DN100、DN95、DN90等不同规格的被连接法兰连接。

在其他实施方式中，法兰本体10上的固定孔100不做限定，只需与被连接法兰30的固定孔300适配即可，当被连接法兰30上的固定孔300为偶数个时，法兰本体10上只需对称设置两个固定孔100即可。

法兰本体10底部设置的凹槽(图未标号)为环形凹槽，环形凹槽内设置有适配的并可拆卸的法兰O环12，用于与被连接法兰30进行密封固定。在图示实施方式中，法兰O环12为硅胶O型环，仅需要100N的压紧力即可满足0.45MPa.g的密封性能。

螺栓14可拆卸插入法兰本体10的固定孔100内，并可拆卸连接有适配的快速装卸螺母16，在图示实施方式中，快速装卸螺母16为蝶形螺母，可通过手动在螺栓14上进行拧进拧出。

在本实用新型的其他实施方式中，快速装卸螺母16也可为在蝶形螺母基础上进行改进的螺母，或其他可快速装卸的螺母。

螺栓14的底部设置有通孔140，通孔140优选为沿竖直方向的腰型孔，当法兰本体10与被连接法兰30连接时，通过腰型孔可实现与不同厚度的被连接法兰30连接。

进一步地，螺栓14底部的尺寸大于上部的尺寸，腰型通孔140设置在底部大尺寸位置，如此设置，有利于将通孔14开设在螺栓14底部，而不影响整个螺栓14的结构强度。

螺栓14的顶部还设置有适配的螺栓盖帽22和螺栓盖帽垫片24，螺栓盖帽22的内螺纹与螺栓14顶部的外螺纹适配，并通过设置螺栓盖帽垫片24，在拧紧螺栓盖帽22后，可防止快速装卸螺母16从螺栓14上滑出。

请继续参阅图2和图3所示，快速装卸螺母16和法兰本体10之间还设置有螺母垫片20，螺母垫片20在使用时套装在螺栓14上，直径大于腰型固定孔100的宽度，并小于腰型固定孔100的长度。在图示实施方式中，可直接使用M8的蝶型螺母，手动拧紧蝶形螺母即可完成安装工作，安装时间小于2分钟，拆卸时间更短，大大减少了操作时间，特别适用于辐射区的安装和拆卸工作。而通过传统的法兰装置，安装时间需要15～20分钟，效率低，而且当操作人员长时间处于辐射区时，给操作人员的安全带来了威胁。在本实用新型的其他实施方式中，也可以不设置螺母垫片20，当没有设置螺母垫片20时，快速装卸螺母16在进行拧紧过程中，快速装卸螺母16直接抵靠在法兰本体10上，也能起到固定作用，前提是快速装卸螺母16的尺寸足够大，不会嵌入固定孔100中。为了防止在固定过程中快速装卸螺母16两端的位置刚好与固定孔100的位置对应而不能起到有效固定作用，最好设置螺母垫片20，无论快速装卸螺母16旋转到哪个位置，都可以进行紧固。

请参阅图6和图7所示，插销18在使用时可拆卸插入螺栓14底部的通孔140内，插销18的长度大于被连接法兰30的固定孔300的尺寸，待法兰本体10与被连接法兰30经过快速装卸螺母16紧固后，插销18顶靠在被连接法兰30的底部，并通过插销18实现法兰本体10与被连接法兰30的紧固。

进一步地，本实用新型可快速拆卸的法兰装置还设置有辅助连接件26，辅助连接件26的一端与螺栓14底部固定连接，另一端与插销18的顶部连接。优选地，辅助连接件26为链条，通常为金属链条，具有一定的长度，其长度满足将插销18插入螺栓14底部的通孔140。通过使用链条，即可实现所有零件集成到一个装置上，不需要拆卸成单个的零部件，携带和使用方便，简化了准备工作。

请参阅图4至图7所示，对本实用新型可快速拆卸的法兰装置的使用过程进行说明：

1)将本实用新型可快速拆卸的法兰装置与被连接法兰30对齐，并使螺栓14对应被连接法兰30的固定孔300；

2)将插销18和螺栓14的底部插入被连接法兰30的固定孔300；

3)将插销18插入螺栓14底部的腰型通孔140；

4)将快速装卸螺母16沿着螺栓14进行拧紧，即可完成与被连接法兰30的栓接。

相对于现有技术，本实用新型可快速拆卸的法兰装置具有以下有益技术效果：

1)结构简单、重量轻；

2)无需使用附加工具，安装和拆卸方便，安装人员手工即可完成安装，安装时间小于2分钟，大大减少了辐射区域工作时间；

3)将多个部件集成为一体，简化了设备准备工作；

4)同时适用于多种不同规格的法兰，使用范围广。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。