新型高压加热器入口阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域。本实用新型适用于火力发电厂高压加热器入口阀。

背景技术：

高压加热器入口阀是应用于火力发电机组高压加热器入口管道上，与出口阀配套，起保护高压加热器的作用。高压加热器正常运行时，入口阀主路开启，旁路关闭，高压给水通过入口阀进入高压加热器进行热交换后进入锅炉；当高压加热器出现故障时，入口阀主路关闭，给水切换到旁路，直接进入锅炉，使高压加热器安全隔离。国内现有高压加热器入口阀投入使用时，往高压加热器注水后，随着水的压力不断升高，当压力升到一定值后，借助作用于入口阀阀杆截面的压差使阀杆向上运动带动阀瓣开启主路通道，使水进入高压加热器。这种使用阀杆截面压差开启阀瓣的主要缺点是：阀杆因加工、装配等因素导致开启压力的不确定性，同一批次不同产品的开启压力不同，开启压力准确性差、开阀可靠性差。

技术实现要素：

本实用新型是现有技术的缺点，提供一种开启压力值准确、开启可靠的新型高压加热器入口阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀瓣、阀座、阀杆、阀盖和活塞机构；阀体具有给水口、注水口和旁路口，活塞机构包括活塞缸、活塞、活塞杆；阀座包括上阀座和下阀座，上阀座设置在给水口与旁路口之间的阀腔内，下阀座设置在给水口与注水口之间的阀腔内，阀瓣上下端面分别制有与上阀座和下阀座相互配合的密封面，阀杆下端与阀瓣上端面中心固定连接，上端通过联轴器与活塞杆下端连接，活塞缸上腔与冷凝水管道连通；其特征是：活塞杆上端设有手动开阀装置，所述手动开阀装置包括手轮和上阀杆，上阀杆上端通过上支架上的阀杆螺母与手轮固定连接，上阀杆下端通过连接套与活塞杆上端连接，在上阀杆下端面与活塞杆上端面之间具有轴向间隙，该轴向间隙的轴向距离大于阀瓣上下密封面之间的轴向距离。

最好是，在上阀杆与阀杆螺母之间设有轴向位移控制装置，该轴向位移控制装置设定上阀杆的轴向位移小于上阀杆与活塞杆之间的轴向间隙距离。

最好是，阀杆上端和活塞杆下端在联轴器内采用轴向固定连接、径向活动连接，联轴器上安装开度指针，在开度指针外侧的下支架上设置开度刻度尺。

本实用新型的优点是在活塞杆上端设有手动开阀装置，可以手动开启阀瓣，开启压力准确，开启可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的新型高压加热器入口阀，包括阀体1、阀瓣2、阀座、阀杆4、阀盖13和活塞机构；阀体1具有给水口16、注水口15和旁路口14，在高压加热器正常工作时，给水口16通过注水口15向高压加热器注水，活塞机构包括活塞缸、活塞6、活塞杆5，活塞缸安装在上支架17下端面与下支架12上端面之间，活塞6下端面与下支架12上端面之间构成活塞缸下腔，活塞6上端面与上支架17下端面之间构成活塞缸上腔；阀座包括上阀座3和下阀座，上阀座3设置在给水口16与旁路口14之间的阀腔内，下阀座设置在给水口16与注水口15之间的阀腔内，阀瓣2上下端面分别制有与上阀座3和下阀座相互配合的密封面，阀杆4下端与阀瓣2上端面中心固定连接，上端通过联轴器与活塞杆5下端连接，活塞缸上腔与冷凝水管道连通，当高压加热器发生故障时，其产生的冷凝水注入活塞缸上腔，推动活塞6下移，阀瓣2与下阀座密封配合，给水口16与旁路口14连通，直接向锅炉注水，将高压加热器旁路；其特征是：活塞杆5上端设有手动开阀装置，所述手动开阀装置包括手轮9和上阀杆8，上阀杆8上端通过上支架17上的阀杆螺母与手轮9固定连接，上阀杆8下端通过连接套7与活塞杆5上端连接，在上阀杆8下端面与活塞杆5上端面之间具有轴向间隙，该轴向间隙的轴向距离大于阀瓣2上下密封面之间的轴向距离；阀盖13安装在阀体1上端面与下支架12下端面之间，阀盖13与阀体1之间采用自密封结构。当手轮9旋转带动上阀杆8上升时，通过连接套7、活塞杆5、阀杆4拉动阀瓣2与上阀座3密封配合，手动开启高压加热器主通道；开启到位后，将手轮9反向旋转，使上阀杆8向下移动上阀杆8与活塞杆5之间的轴向间隙距离，阀瓣2保持与上阀座3密封配合状态，阀门进入正常工作状态。

在上阀杆8与阀杆螺母之间设有轴向位移控制装置，该轴向位移控制装置设定上阀杆8的轴向位移小于上阀杆8与活塞杆5之间的轴向间隙距离，保证上阀杆8向下移动到位时，阀瓣2与上阀座3处于密封配合状态。

阀杆4上端和活塞杆5下端在联轴器内采用轴向固定连接、径向活动连接，在阀杆4与活塞杆5之间存在同心度偏差时，不影响两者轴向顺畅传动，联轴器上安装开度指针11，在开度指针11外侧的下支架12上设置开度刻度尺10，显示阀门的开度。