水龙头换向阀的制作方法

本实用新型涉及切换管道进出水设备技术领域，更具体地说，它涉及一种水龙头换向阀。

背景技术：

在公开号为CN203395262U的中国专利公开了一种水龙头的切换阀，包括阀体和阀杆，所述阀体为中空柱体，在阀体的中上方周边设有若干个进水口，阀体的上下两端均为出水口，所述阀杆嵌套入阀体内部，在阀杆的下端套装有橡胶皮碗和复位弹簧，阀杆的上端套装有锥型橡胶垫，所述锥型橡胶垫的周边和阀体的上出水口内壁面密封配合，所述橡胶皮碗和复位弹簧均与阀体的下出水口内部下端面对位安装。

现有技术中类似于上述的换向阀，其通过两个出水口的开关配合水压以及阀杆动作实现对水流方向的切换。中空的阀体内部设置有供阀杆穿过并固定阀杆位置的限位杆，阀杆杆壁上设置有突起部，通过限位杆抵接在阀杆杆壁上的突起部实现阀体在阀杆上位置的固定。现有阀体内壁上的限位杆竖直设置，当阀杆穿过限位杆时突起部与阀杆抵触并将阀体向外撑开，可能使限位杆发生形变阻挡在水流的出水路径上，影响限位杆对阀杆的限位支撑作用，影响水流的出水效果。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种水龙头换向阀，其具有保证换向阀出水效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水龙头换向阀，包括两端开口的阀体、位于所述阀体内连通两端开口的换向通孔，位于所述换向通孔处的阀体内壁上一体设置的若干限位杆、插接固定于所述换向通孔内的阀杆以及分别位于阀杆两端套设的橡胶垫以及复位弹簧与橡胶皮碗，阀体临近限位杆的周侧边上间隔开设有连通换向通孔的若干进水口，若干所述限位杆以阀体的轴线为中心线周向等间隔设置，所述限位杆倾斜设置，其倾斜方向朝向阀体的中心轴线并指向橡胶垫一侧倾斜向上。

通过采用上述技术方案，当阀体位于临近橡胶垫一端的开口开起，另一端开口闭合时，水流从进水口流入换向通孔中，配合阀体内的气压作用使得水流向临近橡胶垫的开口端一侧流动，橡胶垫受到水流作用发生形变，使得阀体侧壁与橡胶垫之间出现缝隙，水流经缝隙从开起的端口流出；当阀体位于临近橡胶皮碗一端的开口开起，另一端关闭时，水流从进水口流入换向通孔中，配合阀体内的气压作用使得水流向橡胶皮碗一侧流动。橡胶皮碗受到水流水压的作用力，带动阀杆向开起的端口位移，橡胶皮碗与换向通孔的孔壁之间出现供水流通过的缝隙。将阀杆安装至阀体内时，限位杆与阀体侧壁一体连接，使得当阀杆穿过限位杆时对限位杆产生周向的抵触作用力，使得限位杆向其外周侧倾斜。由于限位杆朝向阀体的中心轴线并指向橡胶垫倾斜向上，与阀杆对限位杆所产生的抵触作用力方向相反，保证限位杆在受到阀杆的抵触作用力后，在其自身形状恢复的应力作用下回到初始的倾斜状态，增强限位杆抵触在阀杆侧壁上的支撑作用力，对阀杆从阀体一端插入的插入动作也起到导向作用，同时避免限位杆受到抵触力形变后保持形变状态阻挡在出水路径上，从而保证了换向阀的出水效果。

本实用新型进一步设置为：所述阀体的端部设置有端帽，所述端帽的侧壁面呈倾斜面，其倾斜方向与限位杆的倾斜方向相同。

通过采用上述技术方案，端帽的侧壁面呈倾斜面，方便阀杆端部的橡胶垫插入阀杆，对橡胶垫的插入动作起到导向作用，同时提升端帽对橡胶垫的限位效果，避免橡胶垫脱出阀杆端部。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆临近所述端帽的一端侧壁面上设置有导向面，所述导向面沿阀杆的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，限位杆临近端帽的侧壁面上设置导向面，增强对阀杆插入动作的导向作用的同时，减少了限位杆端部的厚度，有利于限位杆端部的形变，方便阀杆穿过限位杆的插入动作。

本实用新型进一步设置为：所述端帽朝向阀体一面的边沿呈圆弧面设置。

通过采用上述技术方案，端帽边沿呈圆弧面用以在水流经过橡胶垫时，减少橡胶垫与端帽之间收到水流的抵触作用效果，起到降低噪音的效果。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫中部开设有穿孔，所述穿孔临近限位杆的开口面内壁上倾斜设置有倒角面，所述倒角面的倾斜方向与端帽侧壁的倾斜面相同。

通过采用上述技术方案，穿孔上的倒角面与端帽的倾斜面均朝向橡胶垫在阀杆一侧的插入方向，通过穿孔与倒角面同端帽侧壁倾斜面的配合设置，在保证橡胶垫插入后位置稳定性的同时，方便橡胶垫的在阀杆端帽处的插入动作。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫的外周壁上倾斜设置有密封翼板，所述密封翼板呈环状倾斜设置，其倾斜方向朝向远离穿孔倒角面一侧倾斜向上，并抵触于所述阀体的内壁上。

通过采用上述技术方案，橡胶垫外周壁上的密封翼板用于增强橡胶垫在阀体侧壁上的密封性，同时密封翼板的倾斜方向朝向水流的流向倾斜起导向作用，有利于水流在水压作用下撑开密封翼板从阀体一端流出。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆远离端帽的一端水平设置有支撑板，所述阀杆侧壁临近支撑板设置有限位凸环，所述橡胶皮碗套设在限位凸环与支撑板之间。

通过采用上述技术方案，限位凸环用于对阀杆上橡胶皮碗的位置进行限位，将橡胶皮碗抵触贴合在支撑板的板面上，保证橡胶皮碗抵触在换向通孔的开孔侧壁上，在阀体临近橡胶垫一侧的开口开起时起到增强密封效果的作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板临近其外边缘的板面上开设有连通至支撑板侧壁的限位槽，所述复位弹簧的一端固定于所述限位槽的槽底面上，另一端抵触于换向通孔的开口侧壁上。

通过采用上述技术方案，限位槽用于增大复位弹簧与支撑板连接端的连接面，提升复位弹簧在限位板上位置的稳定性，减少限位弹簧收到水流水压作用产生的振动与位置偏移量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过限位杆朝向阀体中心轴线的倾斜设置，保证限位杆的位置形状以及对于限位杆的支撑作用，保证换向阀的出水效果；

（2）通过端帽侧壁倾斜面以及橡胶垫穿孔内的倒角面的设置，在保证橡胶垫与端帽之间位置稳定的同时方便橡胶垫套入阀体的套接动作；

（3）通过支撑板上限位槽的设置，提升复位弹簧在支撑板上位置的稳定性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的内部剖视图；

图3为本实施例中阀杆的结构示意图。

附图标记：1、阀体；11、进水口；12、第一出水口；13、第二出水口；14、外沿板；15、橡胶圈；2、换向通孔；21、台阶沿；3、限位杆；31、导向面；4、阀杆；41、端帽；42、定位板；43、支撑板；44、限位凸环；45、限位槽；5、橡胶垫；51、穿孔；52、倒角面；53、密封翼板；6、橡胶皮碗；7、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种水龙头换向阀，如图1、2所示，包括两端开口的阀体1、位于阀体1内部连通两端开口的换向通孔2、位于换向通孔2内固定在阀体1侧壁上的若干限位杆3、插接于若干限位杆3内的阀杆4以及位于阀杆4两端套设的橡胶垫5以及橡胶皮碗6与复位弹簧7。位于阀体1侧壁上开设有连通换向通孔2的若干进水口11。若干限位杆3朝向阀体1开口端并位于同一水平面上倾斜周向设置，且倾斜方向朝向阀体1的中心轴线并指向橡胶垫5一侧倾斜向上。

如图1所示，阀体1呈圆柱状，阀体1临近橡胶垫5一端的开口为第一出水口12，阀体1另一端开口为第二出水口13。进水口11沿阀体1周壁周向等间隔开设，阀体1位于进水口11下方的周壁上周向水平延伸有外沿板14，外沿板14的板面上套设有橡胶圈15，且阀体1位于外沿板14临近第一出水口12一侧的外壁上设置有外螺纹。

如图1、2所示，第一出水口12与第二出水口13均朝向换向通孔2处延伸连通。换向通孔2的孔壁上周向水平向内延伸有台阶沿21，限位杆3一体固定在台阶沿21上，本实施例中的限位杆3个数为四个。限位杆3临近第一出水口12端部朝向阀体1中心轴的内壁面设置有导向面31，导向面31沿阀杆4的长度方向设置并贴合于阀杆4的侧周壁上。

如图2、3所示，阀杆4呈圆柱状，阀杆4穿过若干限位杆3指向第一出水口12的一端固定有端帽41，端帽41的侧壁面成倾斜面，其倾斜方向与限位杆3的倾斜方向相同，使得端帽41呈圆台状设置，且端帽41朝向阀体1一面的边沿呈圆弧面。阀杆4位于其临近端帽41的外周壁上水平延伸有定位板42，橡胶垫5套设于定位板42与端帽41之间的阀杆4外壁上，同时限位杆3远离第二出水口13的端部抵触于定位板42远离橡胶垫5一侧的板面上。橡胶垫5的中部贯穿开设有穿孔51，穿孔51临近定位板42的开口面内壁边沿设置有倒角面52，倒角面52的倾斜方向同端帽41侧壁面的倾斜方向相同。位于橡胶垫5的外周壁上朝向阀体1的内壁周向倾斜延伸有密封翼板53，密封翼板53的倾斜方向由橡胶垫5临近限位杆3的一端向第一出水口12的开口面周向倾斜向上设置，远离定位板42一侧的橡胶翼板抵触于阀体1位于第一出水口12处的内周壁上。阀杆4临近第二出水口13的一端水平固定有支撑板43，阀杆4临近支撑板43的外壁上水平周向延伸有限位凸环44，橡胶皮碗6套设固定在限位凸环44与支撑板43之间的阀杆4外壁上。支撑板43呈圆形板状，支撑板43临近其外边缘的板面上开设有限位槽45，复位弹簧7的一端抵触于限位槽45的槽底面，另一端抵触于换向通孔2内的台阶沿21侧壁上。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：当第一出水口12开起，第二出水口13闭合时，水流上从进水口11流入换向通孔2中并向第一出水口12流动，橡胶垫5的橡胶翼板受到水流作用发生形变，使得阀体1侧壁与橡胶翼板之间出现缝隙，水流经缝隙从第一出水口12流出；当第二出水口13开口开起，第一出水口12关闭时，水流从进水口11流入换向通孔2中并向第二出水口13流动。橡胶皮碗6受到水流的水压，带动阀杆4向第二出水口13位移，橡胶皮碗6与换向通孔2的孔壁之间出现供水流通过的缝隙，水流从第二出水口13中流出。由于限位杆3的倾斜设置，使得其在阀杆4安装时朝向倾斜方向上的自身形变应力增大，减小阀杆4对限位杆3的抵触作用力产生的形变量，从而保证限位杆3抵触于阀杆4外壁上增强对阀杆4的限位支撑作用，并避免限位杆3阻挡于出水路径上，提升换向阀的出水效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。