一种具有弹性补偿结构的球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门制造领域，特别涉及一种具有弹性补偿结构的球阀。

背景技术：

球阀是启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀在实际运作时，由于长期受到阀门内部流通介质的冲刷，球阀的密封面会受到磨损，因此密封面会产生变形，导致密封性能不再完整，并且阀门内的流通介质温度、压力不尽相同，密封部分不同阀门零件的膨胀、收缩程度也截然不同，阀门的结构逐渐发生弹性变形，很难达到完整的密封效果，长此以往，阀门的结构容易遭受破坏，密封性能无法受到保证，阀门的使用寿命短。

目前，公开号为CN207701819U的中国专利公开了一种具有多阀座的全焊接球阀，它包括阀门本体，阀门本体的左右两端均焊接有法兰，阀门本体的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底端固定安装有支撑板，阀门本体的顶部开设有通孔，阀门本体内腔的中部设有球体，球体的底部设有凹槽，凹槽的内部转动连接有圆块，圆块的底部固定连接有支杆，支杆的一端贯穿并延伸至凹槽的外部并与阀门本体的内壁固定连接。

这种全焊接球阀虽然通过球体和阀座的配合使用，将球阀进行多向密封，提高了球阀的密封性能，避免了因密封效果差导致介质泄露的情况，但是没有考虑到实际运作过程中阀门内部的结构容易产生变形，阀门内部结构发生变化后，密封性能无法保持完整，阀门的使用寿命大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有弹性补偿结构的球阀，其具有当阀门因各种因素出现结构变形时能够通过弹性补偿结构保持阀门密封性能的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有弹性补偿结构的球阀，包括阀座，所述阀座的外部设有阀体，所述阀座之间设有球体装置，所述球体装置包括设于阀座之间的阀球及阀球靠近阀座处的外壁设有的凸出块，所述阀座靠近阀球处的外壁设有沟槽，所述凸出块嵌入沟槽中，所述阀座及阀体之间设有贴合阀座的活动块，所述阀座的底部连接有第一碟形弹簧，所述活动块位于底部的相邻侧连接有第二碟形弹簧，所述第二碟形弹簧远离活动块的一端连接有固定板。

通过采用上述技术方案，由于阀门内部结构的改变，阀座并非直接固定于阀体上，因而球体上的凸出块嵌入阀座的沟槽中能够起到初步的固定及定位作用，便于阀座的安装，阀座通过设置于阀座及活动块之间的第一碟形弹簧实现竖直方向的弹性调整，通过设置于活动块及固定板之间的第二碟形弹簧实现水平方向的弹性调整，碟形弹簧的刚度大、缓冲吸振能力强，通过较小的挤压便能产生较大的载荷，适用于阀门内部的狭小空间，使用寿命长，对于阀座的固定也能起到辅助作用，实现阀座的全方位弹性调整，当球体因长时间的冲刷或是阀门内部流通介质受到腐蚀变形时，通过弹性调整保持阀门完整的密封性能。

进一步设置：所述活动块及阀体之间填充有第一密封填料，所述阀座及球体之间填充有第二密封填料。

通过采用上述技术方案，第一密封填料能够增强活动块及阀体之间的密封性能，第二密封填料能够增强阀座及球体之间的密封性能，防止流通介质的泄漏破坏阀门的弹性补偿结构，导致结构的损坏失效。

进一步设置：所述沟槽中设有间距相同的弹性挡板，所述凸出块的顶部设有弹性拨片。

通过采用上述技术方案，阀门运作时球体产生转动，凸出块随球体在凹槽内同时发生移动，弹性拨片经过间距相同的弹性挡板时会产生振动，从而给予操作人员直观的阀门启闭状态的感受。

进一步设置：所述阀体位于活动块及固定板之间的外壁设有气孔。

通过采用上述技术方案，在活动块及固定板之间的外壁开设的气孔能够给予弹性调整空间一定的气体流通，辅助弹性补偿结构。

进一步设置：所述阀球的顶部设有控制装置，所述控制装置包括与球体顶部连接的阀杆及与阀杆顶部连接的把手。

通过采用上述技术方案，操作把手能够带动阀杆转动从而带动球体转动，从而控制阀门的启闭，影响介质的流通。

进一步设置：所述阀杆顶部的外壁套设有止推轴承，所述止推轴承及阀体之前填充有第三密封填料，所述第三密封填料的顶部设有填料压盖。

通过采用上述技术方案，止推轴承能够减少阀杆及阀体之间的摩擦力，使得人力操作更为人性化，第三密封填料能够充分填充轴承及阀体之间的空隙，不仅增强了阀门顶部的密封性能，并且设置在轴承外部能够减少对密封填料的磨损，填料压盖能够给予密封填料较大的压紧力，进一步增强密封性能。

进一步设置：所述阀体的一侧设有与阀体形成密闭空间的阀盖，所述阀盖的底部螺纹连接有贯穿阀体及阀盖的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，阀体与阀盖形成密闭空间，用于放置球体及阀座，固定螺栓能够压紧阀体及阀盖，固定锁死整个阀门装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用弹性补偿结构能够保持阀门的密封性能，适应阀门结构的膨胀收缩等形变因素。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中弹性补偿结构的示意图；

图中，1、阀座；2、阀体；3、球体装置；31、阀球；32、凸出块；4、沟槽；5、活动块； 6、第一碟形弹簧；7、第二碟形弹簧；8、固定板；9、第一密封填料；10、第二密封填料； 11、弹性挡板；12、弹性拨片；13、气孔；14、控制装置；141、阀杆；142、把手；15、止推轴承；16、第三密封填料；17、填料压盖；18、阀盖；19、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种具有弹性补偿结构的球阀，如图1、图2所示，阀体2的一侧设有阀盖18，阀盖18的底部螺纹连接有贯穿阀体2及阀盖18的固定螺栓19，阀体2之间设有阀球31，阀球31及阀体2之间设有阀座1，阀座1之间设有球体装置3，阀球31的顶部设有控制装置14，阀球31的顶部固定连接有阀杆141，阀杆141顶部的外壁套设有止推轴承 15，用于减小摩擦力矩，止推轴承15及阀体2之间设有第三密封填料16，第三密封填料16 的顶部设有填料压盖17，阀杆141的顶部设有控制阀门启闭的把手142。

如图1、图2所示，阀球31靠近阀座1的外壁上设有凸出块32，凸出块32的顶部设有弹性拨片12，阀座1靠近阀球31的外壁上设有沟槽4，沟槽4的底部设有弹性挡板 11，凸出块32嵌入沟槽4中，用于初步定位固定阀座1，阀座1的及阀体2之间设有活动块5，活动块5的一侧贴合阀座1设置，活动块5及阀体2之间填充有第一密封填料9，阀座1及球体之间填充有第二密封填料10，阀座1的底部设有第一碟形弹簧6，便于阀座1在竖直方向做弹性调整，活动块5位于底部的相邻侧连接有第二碟形弹簧7，便于阀座1在水平方向做弹性调整，第二碟形弹簧7远离活动块5的一端连接有固定板8，阀体2位于活动块5及固定块之间的外壁设有气孔13。

在本实用新型的实施方式中，当阀门处于未工作状态时，阀球31的流道方向与阀体2的流道方向互相垂直，阀门的密闭面朝向介质流通的方向，介质流通时受到阻塞，当阀门处于工作状态时，转动把手142，带动阀杆141进行转动，阀杆141底部连接的阀球31开始转动，阀球31的流通面逐渐转向阀体2的流道方向，阀球31上设有的凸出块32此时随着阀球31以相同的角速度在阀座1的沟槽4中进行转动，每转动一定的角度，凸出块32顶部的弹性拨片12便经过一个弹性挡板11，操作人员感受到弹性拨片12与弹性挡板11之间的接触，当阀门处于完全开启的状态时，阀球31的流道与阀体2的流道一致，此时弹性拨片12到达最后一个弹性挡板11的位置，阀球31无法再次以开启时的转向进行转动，阀门内的流通介质处于最大流量状态，当阀球31因各种因素产生结构的膨胀时，阀座1受力于阀球31，第一碟形弹簧6受到竖直方向的压力，阀座1的位置产生竖直方向的偏移，第二碟形弹簧7受到水平方向的压力，活动块5产生水平方向的偏移，此时活动块5及固定板8 之间的空气排出阀门，当阀球31的结构产生收缩时，第一碟形弹簧6及第二碟形弹簧7产生各自与阀球31膨胀时反向的弹性形变，环境中的空气通过气孔13进入固定块及活动块5 形成的阀门密闭空间中。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。