一种电磁阀的制作方法

本实用新型涉及阀门设备，具体地，涉及一种电磁阀。

背景技术：

三通电磁阀是一种较为常见的电磁阀，以专利申请CN201510638821.2为例，结合该专利申请的图3，该电磁阀具有阀室、位于阀室的阀芯、密封圈、连接于动铁芯的阀杆，阀芯套接于阀杆上。动铁芯受电磁驱动而活动，其能够带动阀芯封堵不同的通道，以切换进液通道和两出液通道的连通关系。该方案密封圈是嵌装于阀杆上，密封圈贴紧容置动铁芯的通道的内壁，从而防止流体经阀室流至动铁芯上，以避免流经电磁阀的流体流至动铁芯而腐蚀动铁芯。专利申请CN201510638821.2存在的不足之处在于，密封圈是通过贴紧通道内壁来进行密封，在长期使用后，密封圈和通道内壁可能存在间隙，而导致整体通道的气密性下降，进而影响电磁阀的质量。有鉴于此，特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电磁阀以解决现有的电磁阀长期使用时密封圈和通道内壁可能存在间隙而影响气密性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电磁阀，包含：阀体、铁芯组件、电磁组件、止水件、密封件和传动件；阀体具有容纳止水件的阀室、以及分别连通于阀室的进液通道、第一出液通道、第二出液通道、配置有所述铁芯组件的铁芯通道；铁芯组件包含动铁芯、静铁芯和位于两者之间的弹性件，动铁芯通过传动件连接于止水件；电磁组件用以控制动铁芯相对铁芯通道沿轴向活动，以使止水件在第一出水流道的进水口和第二出水流道的进水口之间切换；密封件和传动件相配合将铁芯通道与阀室、第一出液通道相隔离；所述动铁芯包含滑接于铁芯通道内的滑接部和连接于滑接部的杆状部，弹性件位于滑接部和静铁芯之间，杆状部沿轴向延伸；所述阀体具有环状的卡接槽，所述密封件具有中间部、位于中间部外周且卡接于所述卡接槽内的外端缘；所述杆状部穿过所述密封件的中间部，所述传动件套接于所述杆状部穿过密封件的中间部的部分上，且所述中间部夹紧于所述传动件和滑接部之间；所述卡接槽的槽壁和所述外端缘其中之一具有环形的第一限位槽，其中另一具有对应卡接于第一限位槽内的环形的第一限位部。

较佳地，所述中间部和所述传动件其中之一具有环形的第二限位槽，其中另一具有对应卡接于第二限位槽内的环形的第二限位部。

较佳地，所述卡接槽沿轴向的截面为两相对称的L形结构，所述外端缘沿轴向的截面对应为两相对称的L形结构。

较佳地，所述阀体包含第一阀体件、第二阀体件、第三阀体件、第四阀体件和带有螺丝过孔的安装件；第一阀体件和第二阀体件相配合形成所述阀室，进液通道和第二出液通道开设于第一阀体件上，第一出液通道开设于第二阀体件上，铁芯通道开设于第四阀体件上；第一阀体件、第二阀体件、第三阀体件通过紧固件连接为一体，且第三阀体件通过过盈配合的方式套接于第四阀体件上；第三阀体件具有一对嵌合部，安装件具有与该一对嵌合部分别对应的一对嵌合槽，各嵌合部嵌合于与之对应的嵌合槽内。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

1、本方案的卡接槽的槽壁和外端缘其中之一具有环形的第一限位槽，其中另一具有对应卡接于第一限位槽内的环形的第一限位部的情况下，当动铁芯带动密封件活动时，密封件的外端缘将不容易自卡接槽脱离，相较于现有技术，本方案有利于提高电磁阀的气密性；

2、在中间部和环状套接部其中之一具有环形的第二限位槽的情况下，且助于维持中间部夹紧于传动件和滑接部之间的状态，从而有利于提高电磁阀的气密性；

3、在卡接槽沿轴向的截面为L形结构，外端缘沿轴向的截面对应为L形结构的情况下，当动铁芯带动密封件活动时，密封件的外端缘将不容易自卡接槽脱脱离，从而有利于提高电磁阀的气密性。

附图说明

图1至图3分别绘示了本申请一实施例的电磁阀不同视角下的示意图；

图4绘示了沿图2的A-A’方向的剖视图；

图5绘示了图4省略铁芯组件、电磁组件、止水件、密封件和传动件后的示意图；

图6和图7分别绘示了不同视角下本申请一实施例的电磁阀处于第一分解状态的示意图；

图8绘示了本申请一实施例的电磁阀处于第二分解状态的示意图；

图9绘示了本申请一实施例的止水件的示意图；

图10绘示了本申请一实施例的密封件的示意图；

图11绘示了另一实施例的电磁阀的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

结合图1至图10，在第一实施例中，本申请的电磁阀包含：阀体1、铁芯组件6、电磁组件、止水件10、密封件11和传动件12，本实施例的图示中示绘示出电磁组件。阀体1和密封件11可为通常采用的橡胶等软材质制成的材料，较佳地，其可为符合食品级要求的材料，以便电磁阀可应用于咖啡机等设备中。

结合图5，阀体1具有容纳止水件的阀室S、以及分别连通于阀室S的进液通道 L1、第一出液通道L2、第二出液通道L3、配置有铁芯组件6的铁芯通道L4。需说明的是，流体可经进液通道L1流动至第一出液通道L2或第二出液通道L3，亦可经第一出液通道L2或第二出液通道L3反向流动至进液通道L1，本申请进液通道和出液通道的表示仅为方便理解，并非用以限制各通道的相对流动关系。结合图4至图8，阀体1包含第一阀体件2、第二阀体件3、第三阀体件4、第四阀体件5和带有螺丝过孔的安装件 13。阀体1的各部件可为不锈钢材质，或其它常见的材质。第一阀体件2和第二阀体件 3相配合形成阀室S，进液通道L1和第二出液通道L3开设于第一阀体件2上，第一阀体件2和第二阀体件3之间具有第一密封环14。第一出液通道L3开设于第二阀体件3 上，铁芯通道L4开设于第四阀体件5上。第一阀体件2、第二阀体件3、第三阀体件4 通过紧固件连接为一体，且第三阀体件4通过过盈配合的方式套接于第四阀体件5上。第三阀体件4具有一对嵌合部4A，安装件13具有与该一对嵌合部4A分别对应的一对嵌合槽，各嵌合部4A嵌合于与之对应的嵌合槽内。第四阀体件5和安装件13之间具有第二密封环15。可通过安装件13配合螺丝件将电磁阀整体安装于需使用电磁阀的机构上。本实施例的紧固件为螺丝件。进液通道L1的进口端的孔径可介于0.5mm至10mm，例如为2mm或4mm。

铁芯组件6包含动铁芯7、静铁芯8和位于两者之间的弹性件9，动铁芯7通过传动件12连接于止水件10。本实施例静铁芯8形成有凹槽，弹性件9为弹簧且一端位于该凹槽内。但容易理解，动铁芯7、静铁芯8和弹性件9三者间的配置关系亦可为专利申请CN201510638821.2的配置关系。第四阀体件5上下具有座部，中间具有圆筒部，电磁组件可套接于圆筒部的外周，电磁组件为常见的包含磁轭和电磁线圈的结构。电磁组件用以控制动铁芯7相对铁芯通道L4沿轴向活动，以使止水件在第一出水流道L2 的进水口和第二出水流道L3的进水口之间切换。电磁组件驱动动铁芯7活动的方式系业界习知之技术，故不再赘述。

结合图4，在第一实施例中，动铁芯7包含滑接于铁芯通道L4内的滑接部7A和连接于滑接部7A的杆状部7B，弹性件9位于滑接部7A和静铁芯8之间，杆状部7B 沿轴向延伸；所述传动件12包含环状套接部12A和饼状配合部12B，杆状部7B通过自环状套接部12A的下端穿入并与环状套接部12A过盈配合的方式套接于环状套接部 12A内。饼状配合部12B位于环状套接部12A的上端，且饼状配合部12B沿径向的尺寸大于环状套接部12A沿径向的尺寸。止水件10套接于饼状配合部12B上，且止水件 10包含用于封堵第二出水流道L3的进水口的第一止水部10A、用于封堵第一出水流道 L2的进水口的第二止水部10B、以及位于第一止水部10A和第二止水部10B之间的环状连接部12C。第一止水部10A位于第二出水流道L3的进水口的端缘和饼状配合部12B 的上端面之间，第二止水部10B套接于环状套接部12A外周且位于第一出水流道L2的进水口的端缘和饼状配合部12B下端面之间，环状连接部12C套接于饼状配合部12B 外周。在第一止水部封堵第二出水流道的进水口时，第一止水部受第二出水流道的进水口的端缘作用时，其受力间接作用于饼状配合部的上端面，进而止水件整体不会受第二出水流道的进水口的端缘的作用而相对传动件滑动，相类似地，止水件整体亦不会受第一出水流道的进水口的端缘的作用而相对传动件滑动，从而相较于CN201510638821.2 的技术方案，本实施例的电磁阀有利于提高电磁阀的气密性。

在本实施例中，饼状配合部12B下端面与第二止水部10B相配合的部分由外至内向上倾斜，第二止水部10B与饼状配合部12B相配合的端面对应倾斜设置。结合图4，在种设计下，第二止水部10B对饼状配合部12B下端面施压时，其作用力F可分解为 F1和F2，其且助于限制止水件10脱离传动件。在本实施例中，第二出水流道L3的进水口的端缘的径向尺寸沿轴向自上而下逐渐变小，第一出水流道L2的进水口的端缘的径向尺寸沿轴向自下向上逐渐变小。通过以上方式，第二出水流道的进水口的端缘和第一出水流道的进水口的端缘两者与止水件相接触的面积较小，其有助于在密封时，帮助第二出水流道的进水口的端缘和第一出水流道的进水口的端缘挤压止水件变型而陷入止水件，从而有利于提高电磁阀的气密性。

密封件11和传动件12相配合将铁芯通道L4与阀室S、第一出液通道L1相隔离，密封件11大致为扁平的圆饼状结构，其为软性材质。结合图4、图5和图10，阀体1 具有环状的卡接槽1A，密封件11具有中间部11A、位于中间部11A外周且卡接于卡接槽1A内的外端缘11B。卡接槽1A由第二阀体件3和第三阀体件4相配合形成。结合图4和图5，卡接槽1A沿轴向的截面为两相对称的L形结构，外端缘11B沿轴向的截面对应为两相对称的L形结构。但容易理解，卡接槽1A和外端缘11B的截面的结构并不限于此。杆状部7B穿过密封件11的中间部11A，且中间部11A夹紧于环状套接部 12A和滑接部7A之间。中间部11A为可在动铁芯活动的时候随着动铁芯活动。结合图 4和图5，卡接槽1A的槽壁具有环形的第一限位槽M1和环形的第一限位部N1，外端缘11B具有对应环形的第一限位部N1和环形的第一限位槽M1，卡接槽1A槽壁上的第一限位部N1卡接于外端缘11B上的第一限位槽M1，而外端缘11B上的第一限位部N1 卡接于卡接槽1A槽壁上的第一限位槽M1，该种配置方式有利于外端缘11B紧固卡接于卡接槽1A内。在本实施例中，中间部11A具有环形的第二限位槽M2，环状套接部 12A具有对应卡接于第二限位槽M2内的环形的第二限位部N2。

以上即为本申请的第一实施例，但容易理解，在本申请的实用新型构思下，可采用的具体实施方式并不限于上述方式。在其它实施例中，止水件和传动件、各出水流道的配合关系并上限于上述方式，例如饼状配合部12B下端面与第二止水部10B相配合的部分可不类似第一实施例的倾斜方式。在其它实施例中，卡接槽1A的槽壁和外端缘 11B可仅其中之一具有第一限位槽，其中另一仅具有第一限位部。在其它实施例中，第二限位槽M2亦可开设于环状套接部12A上，而第二限位部N2位于中间部11A上。

需说明的是，在第一实施例中，“止水件10和传动件12相配合的结构”和“密封件11和传动件12相配合的结构”系两个不同的发明要点，电磁阀在采用其中一发明要点的情况下，另一发明要点可替换为其它方案。为便于说明，请结合图11，在图11 的技术方案中，传动件12’和密封件的配合结构与第一实施例相同，但传动件12’和止水件10’的配合结构与第一实施例不同，在图11的实施例中，传动件12’位于阀室的部分的外周具有环状凹槽，止水件10’套接于该环状凹槽内。但仍需说明的是，在图11的实施例的基础上，密封件10’的中间部和传动件12’可不对应配置有第二限位槽和第二限位部。

基于上述说明，本申请还保护一种电磁阀，其包含：阀体、铁芯组件、电磁组件、止水件、密封件和传动件；阀体具有容纳止水件的阀室、以及分别连通于阀室的进液通道、第一出液通道、第二出液通道、配置有所述铁芯组件的铁芯通道；铁芯组件包含动铁芯、静铁芯和位于两者之间的弹性件，动铁芯通过传动件连接于止水件；电磁组件用以控制动铁芯相对铁芯通道沿轴向活动，以使止水件在第一出水流道的进水口和第二出水流道的进水口之间切换；密封件和传动件相配合将铁芯通道与阀室、第一出液通道相隔离；所述动铁芯包含滑接于铁芯通道内的滑接部和连接于滑接部的杆状部，弹性件位于滑接部和静铁芯之间，杆状部沿轴向延伸；所述阀体具有环状的卡接槽，所述密封件具有中间部、位于中间部外周且卡接于所述卡接槽内的外端缘；所述杆状部穿过所述密封件的中间部，所述传动件套接于所述杆状部穿过密封件的中间部的部分上，且所述中间部夹紧于所述传动件和滑接部之间；所述卡接槽的槽壁和所述外端缘其中之一具有环形的第一限位槽，其中另一具有对应卡接于第一限位槽内的环形的第一限位部。其中，阀体等部件的材质以及其它未提及的特征可以参考前述实施例，不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。