一种高压锻钢自紧密封高加入口三通阀的制作方法

本实用新型属于高加阀门技术领域，具体是一种高压锻钢自紧密封高加入口三通阀。

背景技术：

高压加热器是火力发电厂主要的辅助设备，为了保护高加的安全运行，需要为高加配置高加入口三通阀，入口阀两个功能，主路打开保证高加的正常供水，旁路打开保证高加发生故障状态时，快速切换旁路，通过旁路维持锅炉供水，切断高加供水，保护高加和锅炉安全。

传统高加入口阀为采用铸钢件铸造，阀体与阀盖采用螺栓法兰形式连接，旁路阀座与阀体之间采用压紧式石墨密封圈，石墨密封圈通过套筒压紧于阀体内壁与旁路阀座密封止口之间，套筒的压紧力来源于阀盖的法兰压紧螺栓与螺母，实现旁路阀座与阀体之间的密封，法兰连接形式一般用于10MPa压力以下介质系统，随着电站运行参数的提高，对阀门承压结构也提出新的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用更高高压介质的高加入口三通阀，阀体阀盖采用锻钢自紧密封结构形式，旁路阀座与阀体采用O型密封圈密封，旁路密封结构简单，经济可靠，其密封不需要阀盖提供压紧力，这样即使阀盖随介质压力浮动，也不会影响旁路密封。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高压锻钢自紧密封高加入口三通阀，包括阀体、阀芯、阀杆、旁路阀座和阀盖，所述阀芯和旁路阀座安装在所述阀体内，所述阀杆的底部伸进所述阀体内与所述阀芯连接，

所述阀芯的上下两个端面分别设有密封面，所述阀盖设置在所述阀体的顶部，所述阀盖的外壁和阀体内壁之间设有第一密封件、限位环和支撑板；所述旁路阀座固定在所述阀盖的下端，所述旁路阀座与阀体的内壁之间通过第二密封件密封；优选地，所述第二密封件为O型密封圈；

所述阀体内设有主路出水通道、旁路出水通道和进水通道，所述主路出水通道设置在所述阀芯的下方，所述旁路出水通道对应所述旁路阀座，所述进水通道设置在所述主路出水通道和旁路出水通道之间，所述阀体的底部还设有注水口，所述注水口与所述主路出水通道连通。

进一步地，所述三通阀还设有外置驱动装置，所述外置驱动装置包括手轮、液压缸和活塞杆，所述手轮带动所述液压缸工作，所述液压缸通过支架安装在所述阀体的顶部，所述活塞杆的一端与所述液压缸连接，另一端与所述阀杆连接。

进一步地，所述第一密封件与所述阀盖紧贴，所述限位环设置在所述第一密封件的上方，所述支撑板设置在所述限位环的上方，所述阀盖和支撑板以及支架和阀体均通过螺栓和螺母固定。

具体地，所述阀盖和阀杆之间设有填料，所述填料上方设有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓和螺母固定在所述阀盖上。

优选地，所述阀芯与所述阀杆之间通过压盖压紧。

进一步地，所述阀体为采用锻钢件锻造而成。

具体地，所述旁路阀座和阀盖通过螺栓和螺母连接。

优选地，所述第一密封件为金属密封圈，且所述第一密封件面向所述阀盖一侧的为斜面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型三通阀结构紧凑、排布合理，阀盖与阀体之间采用金属密封圈自紧密封，旁路阀座与阀体采用O型密封圈密封，密封性结构简单且安全可靠；通过底部注水口注入高压水推动阀芯向上运动后与旁路阀座密封，实现阀门主路开启旁路密封，启动注水工作，出现故障时外置驱动装置通过液压缸驱动活塞杆，活塞杆带动阀杆向下移动，实现阀芯与主路出水通道密封，快速关闭主路，开启旁路，对阀门进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型三通阀的结构示意图。

图中：1-阀体,2-阀芯，3-阀杆，4-压盖，5-第二密封件，6-旁路阀座，7-主路出水通道，8-旁路出水通道，9-进水通道，10-注水口，11-支撑板，12-限位环，13-第一密封件，14-阀盖，15-支架，16-手轮，17-活塞杆，18-液压缸，19-填料，20-填料压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，具体公开了一种高压锻钢自紧密封高加入口三通阀，包括阀体1、阀芯2、阀杆3、旁路阀座6和阀盖14，所述阀体1为采用锻钢件锻造而成，所述阀芯2和旁路阀座6安装在所述阀体1内，所述阀芯2与所述阀杆3之间通过压盖4压紧，所述阀杆3的底部伸进所述阀体1内与所述阀芯2连接，

所述阀芯2的上下两个端面分别设有密封面，所述阀芯2的下端面与主路出水通道的顶部密封，上端面与所述旁路阀座6的底部密封；所述阀盖14设置在所述阀体1的顶部，所述阀盖14的外壁和阀体1内壁之间设有第一密封件13、限位环12和支撑板11，优选第一密封件13为金属密封圈，限位环12为四开环，金属密封圈与所述阀盖14紧贴，且所述第一密封件13面向所述阀盖14一侧的为斜面，四开环设置在所述金属密封圈的上方，所述支撑板11设置在所述四开环的上方，介质压力升高时，阀盖14底面受压后压紧金属密封圈，实现阀体1与阀盖14的对外密封；

所述旁路阀座6固定在所述阀盖14的下端，所述旁路阀座6与阀盖14通过螺栓和螺母连接固定，所述旁路阀座6与阀体1的内壁之间通过O型密封圈密封，所述旁路阀座6的外壁上设有外圆槽，所述O型密封圈套设在所述外圆槽中，所述旁路阀座6与阀盖14整体联动，避免旁路密封因阀盖受压而产生影响；

所述阀体1内设有主路出水通道7、旁路出水通道8和进水通道9，所述主路出水通道7设置在所述阀芯2的下方，所述旁路出水通道8设置在所述旁路阀座6上，所述进水通道9设置在所述主路出水通道7和旁路出水通道8之间，所述阀体1的底部还设有注水口10，所述注水口10与所述主路出水通道7连通。

所述三通阀还设有外置驱动装置，所述外置驱动装置包括手轮16、液压缸18和活塞杆17，所述手轮16带动所述液压缸18工作，所述液压缸18通过支架15安装在所述阀体1的顶部，所述阀盖14和支撑板11以及所述支架15和阀体1均通过螺栓和螺母固定；所述活塞杆17的一端与所述液压缸18连接，另一端与所述阀杆3连接，所述液压缸18的上端面设有冷凝水入口，冷凝水入口进入的冷凝水驱动所述液压缸18，故障状态下，介质快速进入驱动活塞进而驱动活塞杆17向下运动，驱动阀杆3向下运行，阀杆带动阀芯2向下关闭主路。

所述阀盖14和阀杆3之间设有填料20，所述填料20上方设有填料压盖19，所述填料压盖19通过螺栓和螺母固定在所述阀盖14上，构成阀杆与阀盖之间的动密封。

本实用新型的工作过程过程为：阀门启动时，阀体底部的注水口注入高压水，高压水的压力推动阀芯2上升，阀芯2上升至与旁路阀座6的下端面，与旁路阀座6密封后，实现旁路封闭，旁路封闭后，开启主路，介质由进水通道进入主路出水通道；出现故障时，冷凝水接受动作信号后快速进行液压缸，阀体1内部压力同时通过气动疏水阀快速泄压，液压缸18动作驱动活塞杆17向下运动，活塞杆17推动阀杆3向下，阀杆3带动阀芯2向下运动，阀芯2下压后与主通路密封，关闭主路，开启旁路，完成对阀体的保护动作，避免阀体发生故障。

本实用新型的有益效果是：本实用新型三通阀结构紧凑、排布合理，阀盖与阀体之间采用金属密封圈自紧密封，旁路阀座与阀体采用O型密封圈密封，密封性结构简单且安全可靠；通过底部注水口注入高压水推动阀芯向上运动后与旁路阀座密封，实现阀门主路开启旁路密封，启动注水工作，出现故障时外置驱动装置通过液压缸驱动活塞杆，活塞杆带动阀杆向下移动，实现阀芯与主路出水通道密封，快速关闭主路，开启旁路，对阀门进行保护。

以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。