一种封闭式双链轮传动装置的制作方法

本实用新型涉及涉及机械传动领域，尤其涉及一种封闭式双链轮传动装置。

背景技术：

目前，链轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式，链轮传动平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，对应用环境要求一般不是很高，可用在高温、重载、低速、尘埃较大的环境并且适合较远两轴间的传动，但是为了链轮与链条的最优配合角度往往会使链轮箱往外突出一个链轮的距离，占空间的同时也不美观，并且较远两轴间的传动会增加链条的运转压力，使链条的铰链容易磨损，使节距变大造成脱节。

因此，针对上述现有链轮传动为了链轮与链条的最优配合角度往往会使链轮箱往外突出一个链轮的距离，占空间的同时也不美观，并且较远两轴间的传动会增加链条的运转压力，使链条的铰链容易磨损，使节距变大造成脱节等问题，需要对链轮传动作进一步的优化改造。

技术实现要素：

本实用新型旨在于提供一种针对上述链轮传动为了链轮与链条的最优配合角度往往会使链轮箱往外突出一个链轮的距离，占空间的同时也不美观，并且较远两轴间的传动会增加链条的运转压力，使链条的铰链容易磨损，使节距变大造成脱节等问题，提供了一种封闭式双链轮传动装置。

本实用新型的技术方案如下，包括：

电机、链轮铝座总成组、主传动链、次传动链与导轨；所述链轮铝座总成分别包括：单链轮铝座总成A、单链轮铝座总成B与双链轮铝座总成；所述链轮铝座总成组的排列规律为：第一个为单链轮铝座总成A，第二个为单链轮铝座总成B，第三个为双链轮铝座总成，随后均为单链轮铝座总成B组成，直到倒数第三个为双链轮铝座总成，倒数第二个为单链轮铝座总成B，倒数第一个为单链轮铝座总成A，并且除了单链轮铝座总成A其他分别与主传动链配合连接；所述电机设置在链轮铝座总成组下方，通过传动齿轮与主传动链带动链轮铝座总成组运转，两端的单链轮铝座总成A由双链轮铝座总成通过次传动链带动同步运转。

进一步的，所述主传动链下方设有用于稳定主传动链运转的导轨。

进一步的，所述导轨与主传动链接触处设有油毛毡，可以为主传动链补充润滑油，减少运转时的磨损。

进一步的，所述导轨下方设有可以调节导轨高度的调节螺栓，使主传动链与链轮紧密配合减少脱节的问题。

本实用新型所述的一种封闭式双链轮传动装置，其优点在于：电机、链轮铝座总成组、主传动链、次传动链与导轨；所述链轮铝座总成分别包括：单链轮铝座总成A、单链轮铝座总成B与双链轮铝座总成；所述电机设置在链轮铝座总成组下方，通过传动齿轮与主传动链带动链轮铝座总成组运转，两端的单链轮铝座总成A由双链轮铝座总成通过次传动链带动同步运转，通过双链轮的二级传动可以减少较远两轴间传动时链条的长度，降低链条铰链的磨损使节距变大造成脱节的问题；主传动链下方设有用于稳定主传动链运转的导轨；导轨与主传动链接触处设有油毛毡，可以为主传动链补充润滑油，减少运转时的磨损大大的提高了主传动链的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的一种封闭式双链轮传动装置立体图。

图2为本实用新型提供的一种封闭式双链轮传动装置顶视图。

图3为本实用新型提供的一种封闭式双链轮传动装置正视图。

图4为本实用新型提供的一种封闭式双链轮传动装置剖面图。

图5为本实用新型提供的一种封闭式双链轮传动装置局部图1。

图6为本实用新型提供的一种封闭式双链轮传动装置局部图2。

图7为本实用新型提供的一种封闭式双链轮传动装置局部图3。

附图标记

1 单链轮铝座总成A 2 单链轮铝座总成B

3 双链轮铝座总成 4 传动齿轮

5 导轨 6 主传动链

7 次传动链 8 电机

9 调节螺栓

具体实施方式

本实用新型提供的一种封闭式双链轮传动装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本实用新型提供的一种封闭式双链轮传动装置，结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，包括：

电机8、链轮铝座总成组、主传动链6、次传动链7与导轨5；所述链轮铝座总成分别包括：单链轮铝座总成A1、单链轮铝座总成B2与双链轮铝座总成3；所述链轮铝座总成组的排列规律为：第一个为单链轮铝座总成A1，第二个为单链轮铝座总成B2，第三个为双链轮铝座总成3，随后均为单链轮铝座总成B2组成，直到倒数第三个为双链轮铝座总成3，倒数第二个为单链轮铝座总成B2，倒数第一个为单链轮铝座总成A1，并且除了单链轮铝座总成A1其他分别与主传动链6配合连接；所述电机8设置在链轮铝座总成组下方，通过传动齿轮4与主传动链6带动链轮铝座总成组运转，两端的单链轮铝座总成A1由双链轮铝座总成3通过次传动链7带动同步运转，通过双链轮的二级传动可以减少较远两轴间传动时链条的长度，降低链条铰链的磨损使节距变大造成脱节的问题；主传动链6下方设有用于稳定主传动链6运转的导轨5；导轨5与主传动链6接触处设有油毛毡，可以为主传动链6补充润滑油，减少运转时的磨损。

具体的，所述主传动链6下方设有用于稳定主传动链6运转的导轨5，导轨5下方设有可以调节导轨5高度的调节螺栓，使主传动链6与链轮紧密配合减少脱节的问题。

具体的，所述导轨5与主传动链6接触处设有油毛毡，可以为主传动链6补充润滑油，减少运转时的磨损大大的提高了主传动链6的寿命。

综上所述，通过电机、链轮铝座总成组、主传动链、次传动链与导轨；所述链轮铝座总成分别包括：单链轮铝座总成A、单链轮铝座总成B与双链轮铝座总成；所述电机设置在链轮铝座总成组下方，通过传动齿轮与主传动链带动链轮铝座总成组运转，两端的单链轮铝座总成A由双链轮铝座总成通过次传动链带动同步运转，通过双链轮的二级传动可以减少较远两轴间传动时链条的长度，降低链条铰链的磨损使节距变大造成脱节的问题；主传动链下方设有用于稳定主传动链运转的导轨；导轨与主传动链接触处设有油毛毡，可以为主传动链补充润滑油，减少运转时的磨损大大的提高了主传动链的寿命。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。