结构用隐形铰链的制作方法

本实用新型涉及各种结构要求折叠使用或安装的技术领域，尤其涉及一种结构用隐形铰链。

背景技术：

近几年，预制结构件(包括木结构、钢结构或钢木结合)在国内是一个逐步推进的产业，是一种节能环保型产品，工厂化预制结构件可大大降低生产成本提高生产效率更可极大保护生态环境，因预制件体积庞大使安装的难度大幅提高，需要重型机械长期配合，更有高空作业，人机事故很难控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使各种结构的预制作在工厂自行联接，相互结构件之间折叠成平行状态，尽量减小运输空间，运到施工现场只需按照要求简单吊装即可成型(如图13所示案例)，最大限度的避免了工件缺陷，保证人员安全，工件质量，有效除尘，提高工作效率，减小空间的使用范围。

为了达到上述目的，本实用新型提供的结构用隐形铰链,采用相互交叉两个铰链板分别连接两个铰链座的方式，两个铰链板通过中心销轴联接可自由转动,短边孔通过边销与铰链座边孔联接做旋转运动,长边孔通过滑销沿铰链座导向槽做曲线滑动,实现两铰链座之间的旋转移动，使铰链在闭合时两个铰链座之间具有宽的距离N，铰链展开时两铰链座边线重合铰链板隐入铰链座内部。

优选的，铰链板采用结构用锰钢冲压加工成单片，多片交错重叠的安装方式，铰链板厚度尺寸E和组焊垫片厚度尺寸F相等。

优选的，铰链座由锰钢冲压成型,与结构件连接采用螺栓、销钉、铆钉或焊接方式。

优选的,滑销、中心销轴、边销均由弹簧钢冲压方式制作而成。

有益效果：本实用新型采用相互交叉两铰链板分别连接两个铰链座的方式，使连接两件铰链座外部的构件之间做0-180°旋转，铰链座1置于构件内部,铰链展开(180°),铰链板可隐形,铰链闭合(0°),两构件平行间距可达构件宽度的1/2 以上,使之中间可安装装饰料材料,该产品主要零件采用冲压加工,体积较小，可隐藏在构件内部,减少了使用空间,增加了结构整体的美观性。

附图说明

图1为实用新型的结构用隐形铰链组装展开示意图。

图2为实用新型的结构用隐形铰链组装闭合示意图。

图3为实用新型的装配体轴侧图。

图4为实用新型的闭合时装配体主视图。

图5为实用新型的装配体俯视图。

图6为实用新型的装配体左视图。

图7为实用新型的展开时装配体主视图。

图8为实用新型的铰链板主视图。

图9为实用新型的铰链板俯视图。

图10为实用新型的铰链板轴侧图。

图11为实用新型的铰链座主视图。

图12为实用新型的铰链座轴侧图。

图13为实用新型的结构用隐形铰链使案例安装过程Ⅰ。

图14为实用新型的结构用隐形铰链使案例安装过程Ⅱ。

图15为实用新型的结构用隐形铰链使案例安装过程Ⅲ。

图16为实用新型的结构用隐形铰链使案例安装过程Ⅳ。

具体实施方式

实施例

本实用新型采用相互交叉两铰链板分别连接两个铰链座的方式，使连接两件铰链座1外部的构件6之间做0-180°旋转，铰链座1置于构件6内部,铰链展开(180°),如图1所示；铰链板3可隐形,铰链闭合(0°),如图2所示；两构件平行间距可达构件6宽度的1/2以上,使之中间可安装装饰料材料7,该产品主要零件采用冲压加工,体积较小，可隐藏在构件内部,减少了使用空间,增加了结构整体的美观性。

请参照图3至图16，具体结构如下：结构用隐形铰链(如图3),采用相互交叉两个铰链板3分别连接两个铰链座1的方式，两个铰链板3通过中心销轴4联接可自由转动,短边孔通过边销5与铰链座1边孔联接做旋转运动, 长边孔通过滑销2沿铰链座1导向槽做曲线滑动,实现两铰链座之间的旋转移动，使铰链在闭合时两个铰链座之间具有较宽的距离N(如图4)，铰链展开时两铰链座1边线重合铰链板隐入铰链座内部(如图7)。

铰链板3(如图8)，采用结构用锰钢冲压加工成单片，多片交错重叠的安装方式(如图5)，(如图9)铰链板厚度尺寸E和组焊垫片厚度尺寸F相等, 补偿间隔两片铰链板间隙可减少边销弯曲力。

铰链座1(如图11),由锰钢冲压成型,与结构件连接可采用螺栓、销钉、铆钉或焊接等方式。

隐形铰链所使用的滑销2、中心销轴4、边销5均由弹簧钢冲压方式制作而成，具有较高的耐磨性和弹性。