一种LNG超低温蝶阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种LNG超低温蝶阀。

背景技术：

液化天然气(LNG)是一种清洁、高效的能源。在环境问题日益显著的背景下，天然气作为清洁能源越来越受到青睐。由于这一趋势，天然气应用技术也得到了迅速发展，在液化天然气因其高效而被经常使用的运输领域尤其如此。我国近年来也越发注重对LNG的引进，在沿海布置了大量的LNG接收站，而LNG从生产到消费的整个流程中，需要用到大量的阀门，该类阀门属于超低温阀门之一。做为近年来发展最为迅速的蝶阀来说，在LNG的运用中也越发重要起来。LNG超低温蝶阀根据使用工况的要求，有法兰、凸耳、对夹及对焊等连接方式。但由于LNG的着火性和爆炸性，其系统设备配套的LNG低温阀门的安全性、可靠性比普通低温阀门的要求更高，并且要求具有耐火设计。因此，LNG超低温蝶阀主管线多采用对焊结构设计。

中国专利文献CN 205371655 U在2017年7月6日公开了超低温蝶阀，本实用新型提供一种超低温蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板组件，所述阀体的空腔内固设阀座，且被阀座隔断为左侧的进液通道、右侧的出液通道；所述蝶板组件由自左向右依次设置的金属的压板、非金属的密封圈和金属的蝶板固连而成，所述阀座与密封圈密封配合；所述蝶板的右侧设有阀杆孔，所述阀杆插装于阀杆孔内。本实用新型中，阀座与蝶板组件之间的密封副采用了金属材料与非金属材料复合结构形式，使蝶阀在低温环境下密封效果更好，无泄漏。

该专利虽然通过设置检修孔和检修盖，使得检修人员可以通过检查孔不必解体或报废整台阀门，更换密封圈更为简单灵活，延长阀门的使用寿命，但在检修过程中，检修盖存在着拆装繁琐以及拆卸后螺栓没有合适位置存放容易遗失的问题。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种LNG超低温蝶阀，能有效解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种LNG超低温蝶阀，包括有阀体、加长阀杆、蝶板、阀座、长颈阀盖和传动装置，蝶板上套接有与阀座相适配的蝶板密封圈，蝶板密封圈和阀座形成一密封副，所述阀体内部设置有与阀座一侧相适配的三开卡环，且阀体靠近三开卡环一侧设置有加长部，加长部上设置有检修部以及开设在检修部上的检修孔，检修部上设置有与检修孔相适配的检修阀盖，检修部的一端通过设置阀盖轴销与检修阀盖相互铰接连接，检修部上还设置有至少一个卡接装置，检修部通过卡接装置与检修阀盖相互卡接连接，检修阀盖上设置有与其一体式的阀盖手柄。

进一步的，所述卡接装置包括有上连接端、下连接端以及螺纹连接的卡接螺栓和卡接螺母，上连接端和下连接端分别与所述检修阀盖和检修部为一体式结构设置，上连接端上设置有与卡接螺栓相适配的卡接槽，下连接端通过螺母轴销与卡接螺母相互铰接连接。

进一步的，所述检修部和检修阀盖上设置有相适配的检修凹槽和检修凸起，且检修凹槽和检修凸起之间夹设有检修密封圈。

进一步的，所述三开卡环上设置有沿圆周方向均匀分布的紧定螺钉，紧定螺钉的尾端与所述阀座相互抵压。

进一步的，所述阀体内壁上分别设置有位于所述阀座两侧的定位台阶和定位凹槽，定位凹槽内设置有所述的三开卡环，且定位凹槽和三开卡环通过过盈配合方式相互连接。

进一步的，所述阀座和蝶板密封圈的密封面设置为椭圆斜锥面，且阀座和蝶板密封圈均为金属材质制成，阀座一侧设置有与所述定位台阶相适配的限位台阶，定位台阶与限位台阶之间夹设有阀座密封圈。

进一步的，所述蝶板上套接有与其相适配的压圈，且压圈与蝶板之间夹设有所述的蝶板密封圈，压圈和蝶板通过设置固定螺钉相互固定连接。

进一步的，所述长颈阀盖上套接有与其相适配的滴水盘，滴水盘通过电弧焊方式与长颈阀盖相互固定连接。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该LNG超低温蝶阀的结构简单合理，检修部的一端通过设置阀盖轴销与检修阀盖相互铰接连接，检修部上还设置有至少一个卡接装置，检修部通过卡接装置与检修阀盖相互卡接连接，有效避免了在检修过程中检修盖拆装繁琐以及拆卸后螺栓容易遗失的问题，大大提高了LNG超低温蝶阀的整体性能，密封性好，拆装便捷，检修方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中卡接装置13的示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中1、阀体；2、加长阀杆；3、蝶板；4、阀座；5、长颈阀盖；6、传动装置；7、蝶板密封圈；8、三开卡环；9、检修部；10、检修孔；11、检修阀盖；12、阀盖轴销；13、卡接装置；13a、上连接端；13b、下连接端；13c、卡接螺栓；13d、卡接螺母；14、阀盖手柄；15、检修凸起；16、检修密封圈；17、紧定螺钉；18、定位台阶；19、限位台阶；20、阀座密封圈；21、压圈；22、固定螺钉；23、滴水盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1到3所示，一种LNG超低温蝶阀，包括有阀体1、加长阀杆2、蝶板3、阀座4、长颈阀盖5和传动装置6，蝶板3上套接有与阀座4相适配的蝶板密封圈7，蝶板密封圈7和阀座4形成一密封副，所述阀体1内部设置有与阀座4一侧相适配的三开卡环8，且阀体1靠近三开卡环8一侧设置有加长部，加长部上设置有检修部9以及开设在检修部9上的检修孔10，检修部9上设置有与检修孔10相适配的检修阀盖11，检修部9的一端通过设置阀盖轴销12与检修阀盖11相互铰接连接，检修部9上还设置有至少一个卡接装置13，检修部9通过卡接装置13与检修阀盖11相互卡接连接，卡接装置13能有效避免了在检修过程中检修阀盖11拆装繁琐以及拆卸后螺栓容易遗失的问题，检修阀盖11上设置有与其一体式的阀盖手柄14，阀盖手柄14便于检修阀盖11开启。

所述卡接装置13包括有上连接端13a、下连接端13b以及螺纹连接的卡接螺栓13c和卡接螺母13d，上连接端13a和下连接端13b分别与所述检修阀盖11和检修部9为一体式结构设置，上连接端13a上设置有与卡接螺栓13c相适配的卡接槽，下连接端13b通过螺母轴销与卡接螺母13d相互铰接连接，拧松卡接螺栓13c并进行转动使其可以从卡接槽内脱离，从而可以掀起检修阀盖11，将卡接螺栓13c拧进卡接槽内并将其拧紧，便能将检修阀盖11锁紧固定。

所述检修部9和检修阀盖11上设置有相适配的检修凹槽和检修凸起15，且检修凹槽和检修凸起15之间夹设有检修密封圈16，检修密封圈16防止检修阀盖11处发生泄漏。

所述三开卡环8上设置有沿圆周方向均匀分布的紧定螺钉17，紧定螺钉17的尾端与所述阀座4相互抵压，紧定螺钉17设置为内六角圆柱头紧定螺钉，紧定螺钉17将阀座4牢牢固定于阀体1内，通过拧下紧定螺钉17便可对阀座4进行更换。

所述阀体1内壁上分别设置有位于所述阀座4两侧的定位台阶18和定位凹槽，定位台阶18防止阀座4发生滑动，定位凹槽内设置有所述的三开卡环8，且定位凹槽和三开卡环8通过过盈配合方式相互连接。

所述阀座4和蝶板密封圈7的密封面设置为椭圆斜锥面，且阀座4和蝶板密封圈7均为金属材质制成，蝶板密封圈7采用金属材质制成避免了非金属密封圈在低温环境下使用寿命缩短而降低密封性的问题，阀座4一侧设置有与所述定位台阶18相适配的限位台阶19，定位台阶18与限位台阶19之间夹设有阀座密封圈20，阀座密封圈20防止阀座4处发生泄漏。

所述蝶板3上套接有与其相适配的压圈21，且压圈21与蝶板3之间夹设有所述的蝶板密封圈7，压圈21和蝶板3通过设置固定螺钉22相互固定连接，固定螺钉22设置为内六角圆柱头螺钉。

所述长颈阀盖5上套接有与其相适配的滴水盘23，滴水盘23通过电弧焊方式与长颈阀盖5相互固定连接。

其使用过程如下所述：当蝶板密封圈7和阀座4损坏导致阀门内漏时，调节卡接装置13即拧动卡接螺栓13c使卡接螺栓13c从上连接端13a的卡接槽中脱离，便可掀开检修阀盖11，通过检修孔10同时利用专用工具拆卸紧定螺钉17和固定螺钉22，即可取出压圈21、蝶板密封圈7、三开卡环8和阀座4，并重新换上新的蝶板密封圈或阀座即可，最后将检修阀盖11盖合并重新拧上卡接螺栓13c。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该LNG超低温蝶阀的结构简单合理，检修部9的一端通过设置阀盖轴销12与检修阀盖11相互铰接连接，检修部9上还设置有至少一个卡接装置13，检修部9通过卡接装置13与检修阀盖11相互卡接连接，有效避免了在检修过程中检修盖拆装繁琐以及拆卸后螺栓容易遗失的问题，大大提高了LNG超低温蝶阀的整体性能，密封性好，拆装便捷，检修方便，使用寿命长。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。