一种新型角座阀的制作方法

本实用新型涉及角座阀，特别涉及一种新型角座阀。

背景技术：

阀门工作状态下是阀杆带动阀芯动作，实现管道快速开关的作用，使用寿命直接决定于阀杆和阀芯的设计。如图2所示的现有技术中阀杆4和密封组件13,14用螺纹直接硬连接，该种方式零件少、加工装配简单，但是同轴度出现误差时寿命无法保证，密封件磨损快，容易出现泄漏，密封圈变形会导致整个阀芯和阀杆出现配合问题，影响寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型角座阀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型角座阀，包括阀体和气缸，阀体与气缸之间设有连接组件，气缸内设有活塞和阀杆，阀杆穿过连接组件并通过横销与设于阀体内的阀芯相连，其中阀杆与阀芯间设有3-8度活动余量，气缸上盖的内表面与活塞之间设有复位弹簧，气缸一侧设有用于增加或减少气压的气压口。

作为优选，阀体内设有流体进口和流体出口且两口通过阀芯来控制连通与否。

作为优选，流体出口与流体进口间设有锥形开口，阀芯的截面为十字形结构，其底部为锥形头且锥形头深入到锥形开口内与锥形开口配合；阀芯中部的外边缘设有一圈缺口且缺口处设有密封圈；阀芯顶部与阀杆的底端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型降低因为阀芯和阀体同轴度问题引起的故障，能大大增加阀门使用次数；密封件的磨损不影响阀杆和阀芯的连接，不存在使用隐患；同时密封件更换也变得更简单，大大方便日常维护。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为现有技术的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

一种新型角座阀，如图1所示，包括阀体1和气缸，阀体1与气缸之间设有连接组件2，气缸内设有活塞5和阀杆3，阀杆3穿过连接组件2并通过横销与设于阀体1内的阀芯7相连，其中阀杆3与阀芯7间设有3-8度活动余量，气缸上盖的内表面与活塞5之间设有复位弹簧6，气缸一侧设有用于增加或减少气压的气压口4。

阀体1内设有流体进口和流体出口且两口通过阀芯7来控制连通与否。

流体出口与流体进口间设有锥形开口，阀芯7的截面为十字形结构，其底部为锥形头且锥形头深入到锥形开口内与锥形开口配合；阀芯7中部的外边缘设有一圈缺口且缺口处设有密封圈；阀芯7顶部与阀杆3的底端连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。