水阀及净水机的制作方法

本实用新型涉及管路控制技术领域，具体而言，涉及一种水阀及净水机。

背景技术：

目前净水机上使用的可冲洗水阀，普遍采用双孔截水结构，其中一孔为大孔，在水阀冲洗时被打开，制水时关闭；另一孔为细孔，在制水时细孔处于常开状态，由于细孔的孔径极小，在正常制水时进入水阀的水、杂物均会经过细孔。

当杂物较大时，必定会将细孔堵住，当细孔被堵住后，在制水时水无法从水阀排出，冲洗时也无法将堵塞在制水孔上的杂物冲走。也就是说，上述的水阀只要是一经堵塞就无法再正常使用。此外，当水阀堵塞后，还会导致水阀前端的反渗透膜滤芯的水压增大，当压力过大时就会造成反渗透膜损坏。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种水阀及净水机，以解决现有技术中水阀存在的制水口在堵塞后无法清理的技术问题。

本申请实施方式提供了一种水阀，包括：阀体，阀体内设置有冲洗阀口，阀体上设置有分别与冲洗阀口相连通的进水口和出水口，冲洗阀口的口沿上开设有制水凹口；阀芯，可活动地设置在阀体上，阀芯具有封堵冲洗阀口仅让制水凹口连通进水口和出水口的制水状态，以及避让冲洗阀口让冲洗阀口和制水凹口同时连通进水口和出水口的冲洗状态。

在一个实施方式中，制水凹口的开口大小从冲洗阀口的口沿向远离冲洗阀口的口沿的位置逐渐减小。

在一个实施方式中，制水凹口为V形凹口。

在一个实施方式中，制水凹口为U形凹口。

在一个实施方式中，阀体内形成有阀腔，冲洗阀口设置在阀腔内，进水口和出水口分别与阀腔连通，并分别位于冲洗阀口的进水端和出水端。

在一个实施方式中，水阀还包括驱动件，驱动件与阀芯驱动连接，用于驱动阀芯活动。

在一个实施方式中，驱动件包括：弹簧，弹簧与阀芯抵接，用于将阀芯保持在制水状态或冲洗状态；电磁线圈，具有通电吸附阀芯克服弹簧弹力向冲洗状态或制水状态运动的通电状态，以及掉电以让弹簧驱动阀芯向制水状态或冲洗状态运动的掉电状态，阀芯由铁磁性材料制成。

在一个实施方式中，驱动件包括壳体，壳体安装在阀体上，电磁线圈安装在壳体内，弹簧安装在壳体和阀芯之间。

在一个实施方式中，阀芯的部分位于壳体内，阀芯的另一部分位于阀体内，壳体与阀体之间通过轴芯隔离，阀芯穿过轴芯。

本申请还提供了一种净水机，包括水阀，水阀为上述的水阀。

在上述实施例中，阀芯在制水状态下，会封堵冲洗阀口上，仅让冲洗阀口的口沿上开设的制水凹口连通进水口和出水口，这样一来可以保证出水口的水压和流速。阀芯在冲洗状态下，会避让冲洗阀口让冲洗阀口和制水凹口，同时连通进水口和出水口达到大水量冲洗的作用。当制水凹口被杂物堵塞后，可以将阀芯调整到冲洗状态，由于制水凹口与冲洗阀口的口沿是连通的，当阀芯避让开后，相当于扩大了制水凹口，就可以大概率的将杂物顺着冲洗阀口冲走。这样，就解决了以往水阀在堵塞后除了更换而无法借助水阀的功能自动清理的问题，起到防堵功能。在杂物清理之后，水阀依然可以正常使用，不存在堵塞现象。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的水阀的实施例在制水状态下的结构示意图；

图2是图1的水阀在冲洗状态下的结构示意图；

图3是图1的水阀的冲洗阀口的局部放大结构示意图；

图4是图3的冲洗阀口的另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

图1、图2和图4示出了本实用新型的水阀的实施例，该水阀包括阀体10和阀芯20。阀体10内设置有冲洗阀口11，阀体10上设置有分别与冲洗阀口11相连通的进水口12和出水口13，冲洗阀口11的口沿上开设有制水凹口14。阀芯20可活动地设置在阀体10上。阀芯20具有封堵冲洗阀口11仅让制水凹口14连通进水口12和出水口13的制水状态，以及避让冲洗阀口11让冲洗阀口11和制水凹口14同时连通进水口12和出水口13的冲洗状态。

应用本实用新型的技术方案，阀芯20在制水状态下，会封堵冲洗阀口11上，仅让冲洗阀口11的口沿上开设的制水凹口14连通进水口12和出水口13，这样一来可以保证出水口13的水压和流速。阀芯20在冲洗状态下，会避让冲洗阀口11让冲洗阀口11和制水凹口14，同时连通进水口12和出水口13达到大水量冲洗的作用。当制水凹口14被杂物堵塞后，可以将阀芯20调整到冲洗状态，由于制水凹口14与冲洗阀口11的口沿是连通的，当阀芯20避让开后，相当于扩大了制水凹口14，就可以大概率的将杂物顺着冲洗阀口11冲走。这样，就解决了以往水阀在堵塞后除了更换而无法借助水阀的功能自动清理的问题，起到防堵功能。在杂物清理之后，水阀依然可以正常使用，不存在堵塞现象。

作为一种优选的实施方式，制水凹口14的开口大小从冲洗阀口11的口沿向远离冲洗阀口11的口沿的位置逐渐减小。这样，在阀芯20避让开后，可以便于杂物排走。如果制水凹口14的开口大小从冲洗阀口11的口沿向远离冲洗阀口11的口沿的位置逐渐增大的结构，会增大杂物卡在制水凹口14的清理难度。

作为一种最为优选的实施方式，如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，制水凹口14为V形凹口。经过试验，V形凹口在被杂物堵塞后，阀芯20在冲洗状态下，可以更容易将杂物排走。作为其他的可选的实施方式，制水凹口14也可以为U形凹口，但U形凹口仍有一定的堵塞后无法清理的风险，而V型凹口则不会。

需要说明的是，制水凹口14的横截面积应当根据制水状态下的水压要求选择合理设计。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，阀体10内形成有阀腔15，冲洗阀口11设置在阀腔15内，进水口12和出水口13分别与阀腔15连通，并分别位于冲洗阀口11的进水端和出水端。在制水状态下，水流先经过进水口12进入到阀腔15内，然后通过冲洗阀口11的口沿上开设的制水凹口14流入到出水口13，再从出水口13排出。在冲洗状态下，水流先经过进水口12进入到阀腔15内，然后通过冲洗阀口11和制水凹口14共同流入到出水口13，再从出水口13排出。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，水阀还包括驱动件，驱动件与阀芯20驱动连接，用于驱动阀芯20活动。驱动件包括弹簧31和电磁线圈32，弹簧31与阀芯20抵接，用于将阀芯20保持在制水状态。如图2所示，电磁线圈32具有通电吸附阀芯20克服弹簧31弹力向冲洗状态运动的通电状态。如图1所示，电磁线圈32还具有掉电以让弹簧31驱动阀芯20向制水状态运动的掉电状态，阀芯20由铁磁性材料制成。优选的，阀芯20由不锈钢材料制成。

作为其他的可选的实施方式，驱动件也可以是诸如电动推杆、气压缸、液压缸或齿轮齿条机构等直线运动机构。

如图1和图2所示，驱动件包括壳体33，壳体33安装在阀体10上，电磁线圈32安装在壳体33内，弹簧31安装在壳体33和阀芯20之间。在本实施例的技术方案中，壳体33安装在阀体10的顶部。可选的，阀体10可以由塑料材质制成。可选的，在本实施例的技术方案中，阀芯20的部分位于壳体33内，阀芯20的另一部分位于阀体10内，壳体33与阀体10之间通过轴芯34隔离，阀芯20穿过轴芯34。在本实施例的技术方案中，轴芯34实现了对水阀的控制部分和执行部分的隔离，避免水流进入到驱动件所在的控制部分造成短路。更为优选的，在阀芯20与轴芯34之间设置有密封圈。

还需要说明的是，本实用新型的技术方案还取消了现有水阀中的塑料胶片的导水密封结构，使得结构更加简单、更加可靠，避免了塑料胶片出现问题后所导致的漏水问题。

本实用新型还提供了一种净水机，该包括上述的水阀。采用上述水阀的净水机，解决了以往水阀在堵塞后除了更换而无法借助水阀的功能自动清理的问题。在杂物清理之后，水阀依然可以正常使用，不存在堵塞现象。同时，还避免了水阀堵塞后导致的水阀前端的反渗透膜滤芯容易损坏的技术问题。

具体的，可以在净水机上设置预定程序，当检测到水阀的制水凹口14被堵塞后，则重新启动净水机，让净水机开机时的启动的冲洗状态清楚堵塞到制水凹口14上的杂物，使机器正常工作，起到防堵作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。