一种散热器的连接结构的制作方法

本实用新型涉及水暖技术领域，尤其是适应于散热器、暖气片与管材快速连接时使用的一种散热器的连接结构。

背景技术：

目前采暖散热器的安装连接方式还是比较传统的工艺，已经延续使用了几十年，采暖散热器主体预留的连接管道丝口为内丝螺纹口，这样在连接时就必须采用外丝活接连接，采用外丝活接方式时，需要使用油麻、厚漆生料带等密封材料完成丝扣密封，即先用麻丝缠满前端螺纹，内外螺纹配合较松或者不想拧进很多时少缠，反之缠厚点，然后麻丝上面绕生料带，靠麻丝密封，麻丝上绕生料带防止麻丝缠绕松散起毛；打压检漏后用壁纸刀把多余的麻丝切割掉，安装工艺过程繁杂，耗费人工且存在操作漏水率大的问题；如采用PP塑料管道连接，则需要使用热熔连接，会产生热熔管道缩径问题，长期就会造成管路连接处淤堵影响采暖散热器的散热效率，且现场安装时，必须预留处一定的操作空间，这样就会限制一些空间的利用率。

技术实现要素：

针对上述背景技术所阐述的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热器的连接结构，结构简单，改变传统外丝活接散热器的连接方式，适合在任何材质管材上使用。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热器的连接结构，包括管口接口件、管件、密封圈、密封环、紧箍环及空心螺栓，所述空心螺栓套接在管件上，紧箍环、密封环依次顺序套入管材，在密封环上设置一圈凸台，密封圈设置在凸台上，空心螺栓与管口接口件旋接，所述密封圈设置在空心螺栓与管口接口件之间。

上述技术方案中，所述紧箍环为弹性金属材质制备的C形环。

上述技术方案中，所述管口接口件为外丝螺纹，所述空心螺栓为内丝螺纹。

上述技术方案中，所述密封环为金属材质。

本实用新型结构简单，在连接水暖件的施工现场不用焊接，不用施工设备，操作十分简单快捷，省工省时又省力，提高工效、缩短工期、降低工程造价且能保证100％施工合格率，实现无泄漏连接，确保管道工程整体安全运行；从设备成本上将会减少金属连接材料的使用量，在节省能源上对比原有的连接配件更合理更优化更节能，至少节省50％连接材料；在PP热熔连接技术方面彻底解决了活接热熔管件部分的缩径问题，在一些操作空间比较小且热熔机不便施工的环境内将体现此实用新型的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型紧箍环的结构示意图。

其中：管口接口件1、管件2、密封圈3、密封环4、紧箍环5、空心螺栓6、开口7、外丝螺纹8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和2所示，作为实施例所示的一种散热器的连接结构，包括管口接口件、管件、密封圈、密封环、紧箍环及空心螺栓，空心螺栓套接在管件上，空心螺栓一端开口尺径与所套入的管材相匹配，另外一端开口较大，且设置内丝螺纹，可以与管口接口件旋接后，将紧箍环、密封环包裹住。

紧箍环、密封环依次顺序套入管材，管材可以为任何材质的管材，如PP管，密封环为金属材质，紧箍环设置一个开口的为弹性金属材质制备的C形环，C形环的开口占整个紧箍环的1/20—1/25，这样在空心螺栓在与管口接口件旋接后，紧箍环和密封环挤压，锁紧在管材上；密封环上设置一圈凸台，密封圈设置在凸台上，管口接口件为外丝螺纹，空心螺栓为内丝螺纹，密封圈设置在空心螺栓与管口接口件之间，空心螺栓与管口接口件通过旋接连接后，密封圈保证管口接口件与管件之间密封，即实现了不使用麻丝上绕生料带的密封方式。

使用时，管口接口件焊接在散热器的水口处，按照上述方式装配管件、密封圈、密封环、紧箍环及空心螺栓后，直接旋动空心螺栓，即可将管件与散热器完成连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。